CIP-2021 : B29C 44/22 : formados por al menos dos partes constituidas por materiales química o físicamente diferentes, p. ej. con densidades distintas.

CIP-2021BB29B29CB29C 44/00B29C 44/22[2] › formados por al menos dos partes constituidas por materiales química o físicamente diferentes, p. ej. con densidades distintas.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 44/00 Conformación por presión interna generada en el material, p. ej. por hinchamiento o por espumación.

B29C 44/22 · · formados por al menos dos partes constituidas por materiales química o físicamente diferentes, p. ej. con densidades distintas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso para la producción de un molde de compuesto plástico.

(01/03/2019) Proceso para fabricar un molde de compuesto plástico , de cualquier sección transversal, que tienen un núcleo de espuma de densidad inferior a 400 kg/m3 rodeado por una capa externa de densidad superior a 500 kg/m3, dicho proceso comprende las etapas de: a) plastificar una primera composición de polímero en un primer extrusor , dicha primera composición de polímero comprende una composición de polímero estirénico y un primer agente espumante, b) plastificar una segunda composición de polímero en un segundo extrusor , dicha segunda composición de polímero comprende una composición de polímero estirénico,…

Proceso para la producción de un artículo espumado.

(16/03/2016) Un proceso para la producción de un artículo espumado que comprende las etapas de: - proporcionar al menos una capa núcleo para dicho artículo, capa núcleo que comprende una espuma de celdilla abierta flexible; - aplicar dicha capa núcleo entre una superficie del molde inferior y una superficie del molde superior ; - permitir que una composición espumable y endurecible basada en isocianato espume en los huecos abiertos de dicha espuma de celdilla abierta para producir una espuma adicional que rellene estos huecos abiertos mientras que la capa núcleo se mantiene entre las superficies superior e inferior del molde; - permitir que la composición pulverizada,…

Proceso y planta para la fabricación continua de artículos de descanso de espuma de látex.

(23/12/2015) Proceso de fabricación continua de un bloque de espuma de látex de longitud ilimitada adecuado para ser dividido en una pluralidad de artículos de descanso, seleccionados del grupo que consiste en colchones, partes de colchones y cojines, por cortes transversales a dicha longitud ilimitada, que comprende las etapas de preparar un látex formado por diversas partículas y por un tensioactivo para originar una barrera que contrasta con la aproximación entre dichas partículas de látex, de formar una primera mezcla de base de látex y componentes, de introducir en dicha primera mezcla de base un agente de espumación, de espumar la primera mezcla de base, de introducir el agente de gelificación destinado a romper dicha barrera, de hacer avanzar a lo largo de una dirección predeterminada…

Procedimiento para la fabricación de masas poliméricas espumables, procedimiento para la fabricación de masas espumadas a partir de las anteriores, masas poliméricas espumadas y cinta adhesiva provista de ellas.

(29/10/2014) Procedimiento para la fabricación de una masa polimérica espumable empleando microesferas huecas expandibles, caracterizado porque dicho procedimiento empieza con dos tramos separados, en los que - se emplean microesferas huecas expandibles solamente en uno de los dos tramos separados del proceso; - en un primer tramo de proceso se mezclan y se desgasifican las primeras materias de partida, a las que pertenecen por lo menos una parte predominante del o de los polímeros a emplear, generándose una mezcla previa; - en un segundo tramo de proceso se desgasifican las segundas materias de partida, a las que pertenecen las microesferas huecas a emplear, - se somete esta mezcla previa a una presión tal que la combinación de esta presión con la temperatura de la mezcla previa se sitúe por debajo de la combinación crítica de presión y…

Método de protección contra el fuego y modificación de propiedades de poliésteres expandidos.

(23/04/2014) Material que consiste en un poliéster expandido como un núcleo cubierto por al menos una capa protectora exterior consistente en poliéster no expandido que contiene entre un 0,5 y un 60 por ciento en peso de aditivos funcionales que son agentes ignífugos y agentes antihidrólisis, estando estos agentes ignífugos y agentes antihidrólisis basados en fósforo.

ARTICULO ESPUMOSO RECEPTOR DE TINTA.

(29/06/2010) Un sustrato imprimible que comprende al menos una capa de espuma de polipropileno orientada con alta resistencia al fundido que tiene una superficie receptiva a la tinta, caracterizada porque el polímero con alta resistencia al fundido tiene una resistencia al fundido de 0,25 a 0,60 N a 190ºC, y en el que dicha superficie receptiva a la tinta se selecciona entre: a) una superficie de espuma tratada con corona, plasma o a la llama, b) un revestimiento receptivo a la tinta sobre una superficie de dicha capa de espuma

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE PERFILES MACIZOS, HUECOS O ABIERTOS.

(01/05/2007) Procedimiento de fabricación de perfiles macizos, huecos o abiertos, en particular los que presentan unas aristas vivas, a base de poliestireno que comprende las etapas siguientes: ? Dosificación de polímeros que comprenden poliestireno y opcionalmente otros aditivos adyuvantes. ? Plastificación de los componentes en una extrusora a fin de obtener una mezcla homogénea. ? Inyección de un gas a presión a través de una puerta de inyección, ? Malaxado y puesta a presión de dicha mezcla homogénea y del gas hasta una disolución completa del gas para obtener una mezcla en una sola fase, ? Enfriado progresivo de dicha mezcla en una sola fase a fin de mantener la presión necesaria para la solidificación del gas hasta una temperatura superior a 135?C. ? Paso de dicha mezcla en una sola fase de mezcla a una herramienta…

LAMINA DE ESPUMA DE POLIPROPILENO TERMOCONFORMABLE.

(16/11/2004) Un proceso para producir una lámina de espuma de polímero, que comprende (i) extrudir a través de una boquilla de extrusión anular una composición espumable que comprende al menos un polímero de polipropileno y al menos un agente soplante, a una presión, temperatura y velocidad de extrusión suficiente para evitar la espumación de la composición antes de salir de la boquilla de extrusión, bajo condiciones suficientes para formar un tubo de espuma con una densidad de al menos 16 kg/m3 y no superior a 200 kg/m3, con un contenido de celdillas abiertas inferior al 70 por ciento, una circunferencia de al menos 1 metro, y un grosor de la espuma de al menos 2 mm y no superior a 25 mm, en el que el agente soplante se usa en una cantidad de 0, 2 a 4, 5 moles por kg de polímero, (ii) permitir…

ES`PUMAS MULTICAPA, METODO DE PRODUCCION Y USO.

(16/12/2003) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A PRODUCTOS ESPUMADOS Y A UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICARLOS, COMPRENDIENDO UNA PLURALIDAD DE CAPAS EXTRUIDAS Y SEPARADAS, O CAPAS DE HEBRAS SEPARADAS DE UNA COMPOSICION TERMOPLASTICA ESPUMADA QUE TIENE UNA BAJA DENSIDAD, (A) PROPORCIONANDO AL MENOS UNA COMPOSICION ESPUMABLE QUE COMPRENDE AL MENOS UN POLIMERO O COPOLIMERO, Y UNA FORMULACION DE AGENTE DE SOPLADO, (B) EXTRUYENDO LA COMPOSICION CON UNA MATRIZ QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE ORIFICIOS, (C) ESPUMAR LA COMPOSICION EXTRUIDA A UNA TEMPERATURA DE ESPUMACION, QUE ESTE POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE TRANSICION CRISTALINA O DE LA TEMPERATURA DE FUSION DE LA COMPOSICION POLIMERICA,…

FABRICACION DE ESTRUCTURAS QUE CONTIENEN ESPUMA.

(01/05/2003). Solicitante/s: OWENS CORNING. Inventor/es: GRINSHPUN, VYACHESLAV, HULLS, BYRON, SPOO, KEVIN.

Un procedimiento para producir una estructura que contiene espuma que comprende: proporcionar un soporte impermeable que incluye una superficie interior que define una cavidad ; aplicar un despumador a la superficie interior del soporte; introducir una resina espumada dentro de la cavidad para provocar que una porción de la resina espumada entre en contacto con el despumador y forme una capa de resina líquida en la superficie interna del soporte; y curar la resina espumada y la capa de resina líquida para producir una estructura que consta de un núcleo interno de resina espumada y de una capa externa de resina sólida.

PERFILES Y METODO PARA PRODUCIRLOS.

(01/12/2000). Solicitante/s: MARLEY MOULDINGS INC. Inventor/es: CHIN, DOUGLAS, H., KING, NOEL, E., PAULEY, ROBERT, E.

SE SUMINISTRA UN METODO PARA TRIPLE EXTRUSION DE UN MATERIAL DE ESPUMA , UN REVESTIMIENTO Y UNA O MAS PESTAÑAS FLEXIBLES (42A, 42B, 42C, 43) SUJETAS AL REVESTIMIENTO DEL MATERIAL DE ESPUMA. LOS TRES MATERIALES SON CO-EXTRUIDOS A TRAVES DE UN TROQUEL COMUN Y SON UTILES PARA FORMAR MARCOS DE VENTANAS.

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