CIP-2021 : B29C 43/32 : Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.
B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).
B29C 43/00 Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto.
B29C 43/32 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Calzo para molde de compresión con sellado mejorado.
(10/05/2017) Calzo móvil para molde de compresión para la fabricación de una pieza de material plástico reforzado por moldeo bajo una presión de moldeo máxima predeterminada, el molde comprendiendo un elemento de moldeo , este calzo móvil siendo desplazable en traslación paralelamente a una dirección de cierre del molde, dicho calzo móvil teniendo una superficie de moldeo destinada para ser continua, durante el moldeo, con una superficie de moldeo en el elemento de moldeo,
caracterizado por que este calzo móvil comprende en una parte al menos de su espesor, en una dirección perpendicular a la dirección de cierre del molde, al menos un componente de configuración determinada, dicho componente…
Aparato de moldeo por compresión.
(26/04/2017). Solicitante/s: Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. Inventor/es: YONEDA, ATSUSHI.
Un aparato de moldeo por compresión que comprende:
un par de moldes, es decir un molde superior y un molde inferior ;
un medio de accionamiento de molde inferior que aplica una carga de compresión al tiempo que mueve el molde inferior hacia arriba durante la sujeción;
y un medio de accionamiento de molde superior que puede ser conmutado de un accionamiento de baja presión en el que el molde superior se mueve hacia abajo durante una longitud de carrera predeterminada a un accionamiento de alta presión que aplica una carga mayor que la carga de compresión aplicada al molde inferior y que soporta el molde superior de manera que la sujeción se realiza contra una carga de compresión aplicada al molde inferior mediante la conmutación al accionamiento de alta presión, después de que el molde superior se mueva hacia abajo durante una longitud de carrera predeterminada.
PDF original: ES-2634661_T3.pdf
Sistema y método para la producción de un componente de material compuesto o de metal enlazado.
(10/09/2014) Un sistema para producir componentes de material compuesto o de metal enlazado, que incluye:
primera y segunda cámaras de presión , teniendo cada cámara de presión una pared de cámara elásticamente deformable;
medios para hacer circular fluido a temperatura y presión elevadas a través de cada una de dichas cámaras de presión;
en el que, cuando el sistema está en uso, las cámaras de presión se mantienen juntas con las paredes de cámara elásticamente deformables situadas en relación de oposición;
en el que la presión en las cámaras de presión es tal que una acumulación de material compuesto o de metal enlazado puede ser comprimida o conformada…
APARATO PARA SUJETAR JUNTAS Y LIBERAR MOLDES PARA LENTES DE CONTACTO.
(01/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BAUSCH & LOMB INCORPORATED. Inventor/es: DOBNER, MICHAEL, H.
En combinación, conjuntos de sujeción y liberación para sujetar y liberar de forma alterna un molde de lente a medida que dicho molde de lente se mueve desde una estación de endurecimiento hasta una estación de post-endurecimiento, teniendo dicho molde de lente unas secciones de molde macho y hembra coincidentes y una cantidad de material de formación de lente líquida en medio para formar una lente, en el que dicho conjunto de liberación está estacionario y dicho conjunto de sujeción es móvil dentro y fuera de acoplamiento con dicho conjunto de referencia en dicha estación de endurecimiento.
PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE PIEZAS HUECAS DE PRECISION, DE MATERIAL COMPUESTO.
(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE NATIONALE D'ETUDE ET DE CONSTRUCTION DE MOTEURS D'AVIATION, "S.N.E.C.M.A.". Inventor/es: CASTANIE, JEAN-LOUIS ROBERT MARCEL, CELERIER, ERIC, GONCALVES, ALAIN FRANCOIS.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE REALIZACION DE PIEZAS HUECAS EN MATERIAL COMPOSITE QUE LLEVAN FIBRAS DE REFUERZO EMBUTIDAS EN UNA MATRIZ DE RESINA ORGANICA POLIMERIZADA EN CALIENTE. ESTE PROCEDIMIENTO DESTACA POR QUE SE DISPONE AL MENOS UNA CAPA DE FIBRAS DE REFUERZO PREIMPREGNADAS DE RESINA ALREDEDOR DE NUCLEOS DE ELASTOMERO-SILICONA, Y A CONTINUACION, EL CONJUNTO SE MOLDEA MIENTRAS SE SOMETE SIMULTANEAMENTE A UNA COMPRESION CENTRIFUGA Y UNA COMPRESION CENTRIPETA OBTENIDAS CONJUNTAMENTE POR LA DILATACION TERMICA DE LOS NUCLEOS Y LA APROXIMACION DE LAS PAREDES DEL MOLDE.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE MATERIAL COMPUESTO.
(16/03/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: HISPANO-SUIZA AEROSTRUCTURES. Inventor/es: MARCHANT, PASCAL ERIC JEAN.
LA INVENCION PROPONE UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS HUECAS DE MATERIAL COMPOSITE ESTRATIFICADO POLIMERIZADO EN CALIENTE ; LAS CITADAS PIEZAS TIENEN PAREDES ENVOLVENTES (3, 3A, 3B, 3C) QUE RODEAN Y FORMAN CAVIDADES Y, EN SU CASO, PAREDES NO ENVOLVENTES , ES DECIR, QUE NO FORMAN CAVIDADES. EL PROCEDIMIENTO EN CUESTION SE CARACTERIZA PORQUE SE UTILIZAN NUCLEOS RECUBIERTOS DE UNA CAPA DE ELASTOMERO DE SILICONA DE ESPESOR E SUFICIENTE Y LA DILATACION TERMICA DE LA CAPA DE ELASTOMERO DE SILICONA ASEGURA LA COMPRESION DEL MATERIAL COMPOSITE CONTRA LAS PAREDES DEL MOLDE.
PROCESO DE FABRICACION DE UN ARBOL DE TRANSMISION DE MATERIAL COMPUESTO Y ARBOL FABRICADO SEGUN EL PROCESO.
(01/08/1995). Solicitante/s: GKN GLAENZER SPICER. Inventor/es: ROUILLOT, MICHEL.
LA INVENCION PROPONE UN PROCESO DE FABRICACION DE UN ARBOL DE TRANSMISION DE MATERIAL COMPUESTO QUE COMPRENDE AL MENOS UNA ETAPA DE REALIZACION DE UNA CAPA EXTERNA QUE LLEVA FIBRAS DE ARMADURAS IMPREGNADAS POR UNA RESINA ENDURECIBLE POR CALENTAMIENTO, CARACTERIZADA EN QUE UNA VAINA PERIFERICA DE TEJIDO DE MALLA ES COLOCADA SOBRE LA CAPA EXTERNA PREVIAMENTE AL ENDURECIMIENTO DE LA RESINA DURANTE EL CICLO DE POLIMERIZACION.
DISPOSITIVO PARA DETERMINAR LA DISTANCIA ENTRE DOS SUPERFICIES QUE ESTAN UNIDAS CON LA MITAD DEL MOLDE SUPERIOR O INFERIOR DE UNA HERRAMIENTA DE PRENSA.
(01/08/1993). Solicitante/s: UMFORMTECHNIK ERFURT GMBH. Inventor/es: BRUSSEL, RICHARD.
PARA ASEGURAR QUE LA FUERZA DE PRESION QUE SE EJERCE EN LA FABRICACION DE PIEZAS DE FORMA SE EJERZA EN LA MEDIDA DE LA FORMA Y QUE, POR TANTO, NO SEA RECIBIDA POR LOS MANTENEDORES DE LA DISTANCIA ADOSADOS A LA MITAD DEL MOLDE, SE PROPONE QUE UNA DE LAS DOS SUPERFICIES AVECINADAS DEL DISTANCIADOR SEA EQUIPADA CON UNA TOBERA , QUE PUEDA SER CONECTADA CON UN COMPRESOR , POR MEDIO DE UN ACUMULADOR DE CORRIENTE COMPRIMIBLE. PARTIENDO DE UN ESTADO DE COMIENZO, EN EL QUE SE INSTALA UNA CORRIENTE DETERMINADA PREFIJADA EN EL ACUMULADOR, SE MIDE, TRAS LA DESCONEXION DEL COMPRESOR, LOS LAPSOS DE TIEMPO, EN LOS QUE LA PRESION QUE RADICA EN EL ACUMULADOR BAJA HASTA EL VALOR INFERIOR PREFIJADO. ESTOS LAPSOS REPRESENTAN UNA MEDIDA PARA LA DISTANCIA RELATIVA (X) DE LAS DOS SUPERFICIES DE MEDIO MOLDE (1A,2A).
UN DISPOSITIVO DE MOLDEO DE PIEZAS DE MATERIALES.
(01/10/1991). Ver ilustración. Solicitante/s: KIEVSKY INZHENERNO-STROITLNY INSTITUT OPYTNY ZAVOD VSESOJUZNOGO NAUCHNO-ISSLEDOVATELSKOGO IONSTITUTA ELEKTROBYTOVYKH MAHIN (VNIIEM) NAUCHN, O-PROIZ VODSTV. Inventor/es: MIKAHALOVICH BRAINMAN, BORIS, VASILIEVICH KRIVENKO, PAVEL, VALENTINOVICH BELITSKY, IGOR, SERGEEVNA, KAVALEROVA, DMITRIEVICH GLUKHOVSKY, VIKTOR, FEDOROVICH PODLUZHNY, ANATOLY.
UN DISPOSITIVO DE MOLDEO DE PIEZAS DE MATERIALES PLASTICOS ES UNA ESTRUCTURA MONOLITICA QUE INCLUYE UNA COPIA GALVANOPLASTICA DE NIQUEL ASEGURADA SOBRE EL TOPE DE UNA ABRAZADERA DE ACERO, DENTRO DE LA CUAL ESTA DISPUESTA UNA CHAPA DE SOPORTE REFORZADA CON UNAS PIEZAS DE ACERO. ENTRE LA COPIA Y LAS PIEZAS SE DISPONEN UNAS PIEZAS ELASTICAS DE COBRE QUE PROPORCIONAN EL CONTACTO ENTRE LA COPIA Y LAS PIEZAS DE ACERO. LA CHAPA DE SOPORTE ESTA HECHA DE MATERIAL TERMORRESISTENTE Y MUY SOLIDO QUE INCLUYE ARENA DE CUARZO, COMO MATERIAL DE RELLENO Y AGLUTINANTE SIENDO LA RELACION EN MASA DE LA MATERIA DE RELLENO AL AGLUTINANTE A 2; 1. LA EVACUACION EFICAZ DE CALORIAS DE LA COPIA A LAS PIEZAS DE ACERO PROPORCIONADA POR LAS PIEZAS ELASTICASY TAMBIEN EL USO DE LA CHAPA DE SOPORTE HECHA DEL MATERIAL MENCIONADO Y REFORZADA CON LAS PIEZAS INSERTADAS PERMITE AUMENTAR LA VIDA DE SERVICIO DEL DISPOSITIVO Y UTILIZARLO EN LAS TENSAS CONDICIONES TERMICAS DE EXPLOTACION.
PERFECCIONAMIENTOS EN LOS LAMINADORES CON ACCIONAMIENTO ELECTRICO DESTINADOS A LA ELABORACION DE MASAS PASTOSAS.
(01/02/1987). Solicitante/s: F.B.LEHMANN MASCHINENFABRIK G.M.B.H.
LAMINADORES CON ACCIONAMIENTO ELECTRICO. SE COMPONE DE: UN MOTOR DE ACCIONAMIENTO ALIMENTADO CON CORRIENTE A TRAVES DE LA CONDUCCION Y DE UN RELE DE CONMUTACION ; UN APARATO DE MEDICION QUE MIDE EL COS DEL MOTOR (SU POTENCIA ABSORBIDA) Y SE CONECTA AL CIRCUITO DEL MOTOR; UN MEMORIZADOR DE VALOR TEORICO QUE MEMORIZA EL CONSUMO DE CORRIENTE; UN COMPARADOR QUE COMPARA EL VALOR MEDIDO CON EL VALOR TEORICO DENTRO DE UN LIMITE MINIMO O MAXIMO DE LA TOLERANCIA DURANTE LA MARCHA DE LOS CILINDROS Y UN TRANSMISOR DE VALOR LIMITE QUE EMITE UNA SEÑAL DE SALIDA QUE SE DIRIGE A TRAVES DE LA CONDUCCION AL RELE DE CONMUTACION. SE UTILIZAN PARA ELABORAR MASAS PASTOSAS.
