CIP-2021 : C21D 8/06 : durante la fabricación de barras o de hilos.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02).

C21D 8/06 · durante la fabricación de barras o de hilos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero estabilizador que tiene alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, estabilizador del vehículo que lo emplea y método para fabricar el mismo.

(17/06/2020). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: TANGE,AKIRA, KURIMOTO,KIYOSHI, GOTO,YURIKA, TOMITA,KUNIKAZU, FUKUOKA,KAZUAKI.

Un acero estabilizador que consiste en, en % en masa: C: 0,21 % a 0,35 %; Si: 0,60 % o menos, pero sin incluir el 0 %; Mn: 0,30 % a 1,50 %; P: 0,035 % o menos; S: 0,035 % o menos; Cu: 0,05 % a 0,35 %; Ni: 0,03 % a 0,15 %; Cr: 0,05 % a 0,80 %; Mo: 0,003 % a 0,050 %; sol. Al: 0,005 % a 0,080 %; y B: 0,0005 % a 0,0100 %, y opcionalmente, en % en masa, uno o más seleccionados de Ca: 0,010 % o menos; Pb: 0,5 % o menos; Ti: 0,005 % a 0,050 %; V: 0,005 % a 0,050 %; y Nb: 0,005 % a 0,050 %, con un resto de Fe e impurezas incidentales, en donde una suma del contenido de Cu y el contenido de Ni es 0,15 % o más, y un tamaño del grano de cristal después del enfriamiento con agua en un intervalo de 7,5 a 10,5 en el número de tamaño del grano de cristal de austenita anterior de acuerdo con el documento JIS G 0551, y el acero estabilizador tiene una resistencia a la tracción de 1200 MPa o más.

PDF original: ES-2818104_T3.pdf

Acero inoxidable austenítico y método de producción del mismo.

(29/04/2020) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: de un 0,005 a un 0,015 %, Si: de un 0,02 a un 1,00 %, Mn: de un 0,02 a un 2,00 %, P: un 0,05 % o menos, S: un 0,030 % o menos, Cr: un 16,0 % o más y menos de un 22,0 %, Ni: de un 11,0 a un 16,0 %, Mo: de un 2,5 a un 5,0 %, N: un 0,07 % o más y menos de un 0,15 %, Nb: de un 0,20 a un 0,50 %, Al: de un 0,005 a un 0,040 %, Sn: de un 0 a un 0,080 %, Zn: de un 0 a un 0,0060 %, Pb: de un 0 a un 0,030 %, y el balance: Fe e impurezas, y que cumple la fórmula (i) siguiente: MoSS/Mo ≥ 0,98 …(i) donde, Mo…

Alambrón de acero maleable excelente y método para producir el mismo.

(11/03/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OOBA,HIROSHI, TAKAHASHI,YUKIHIRO, NISHIKAWA,YOSHITAKA.

Un alambrón de acero de maleabilidad excelente, que comprende componentes de acero que incluyen, en % en masa, C: 0,20 a 0,60%, Si: 0,15 a 0,30%, Mn: 0,25 a 0,60%, P: ≤0,020%, S: ≤0,010%, y opcionalmente uno o más de Al: 0,06% o menos, Cr: 1,5% o menos, Mo: 0,50% o menos, Ni: 1,00% o menos, V: 0,50% o menos, B: 0,005% o menos, y Ti: 0,05% o menos, y, un resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene una microestructura interior que incluye cementita, en donde una relación de estructuras de tipo lamelar en la microestructura es menos que 5%, y en donde, en relación numérica, 80% o más de la cementita en una sección transversal vertical a una dirección longitudinal del alambrón tiene un eje corto de 0,1 μm o menos y una relación de un eje largo al eje corto, definida como relación de aspecto, de 1 a 2.

PDF original: ES-2779403_T3.pdf

Acero endurecible por envejecimiento, y método para fabricar componentes que incluyen acero endurecible por envejecimiento.

(08/01/2020) Acero endurecible por envejecimiento que comprende, en % en masa, C: del 0,09 % al 0,20 %, Si: del 0,01 % al 0,40 %, Mn: del 1,5 % al 2,5 %, S: del 0,001 % al 0,045 %, Cr: más del 1,00 % al 2,00 %, Al: del 0,001 % al 0,060 %, V: del 0,22 % al 0,55 %, N: más del 0,0080 % al 0,0170 %, opcionalmente Mo: del 0,9 % o inferior, además opcionalmente uno o más de Cu: del 0,3 % o inferior y Ni: del 0,3 % o inferior, y además opcionalmente uno o más de Ca: del 0,005 % o inferior y Bi: del 0,4 % o inferior, y restos de Fe e impurezas, siendo P y Ti en estas impurezas P: del 0,03 % o inferior y Ti: inferior al 0,005 %, en donde …

Perno y método de fabricación de perno.

(25/12/2019) Un perno que tiene una composición química que consiste en porcentaje en masa en: C en un contenido de 0,30 % a 0,50 %; Si en un contenido de 1,0 % a 2,5 %; Mn en un contenido de 0,1 % a 1,5 %; P en un contenido de 0,001 % a 0,015 %; S en un contenido de 0,001 % a 0,015 %; Cr en un contenido de 0,15 % a 2,4 %; Al en un contenido de 0,010 % a 0,10 %; N en un contenido de 0,001 % a 0,10 %; Cu en un contenido de 0,1 % a 0,50 % y Ni en un contenido de 0,1 % a 1,0 %, de modo que se satisface [Ni]/[Cu] ≥ 0,5, donde [Ni] y [Cu] representan el contenido en porcentaje en masa de Ni y Cu, respectivamente en el acero; Ti en un contenido de 0,05 % a 0,2 % y V en un…

Barra de acero laminada o alambrón laminado para componente forjado en frío.

(25/09/2019) Una barra de acero laminada o un alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que consiste en, en % en masa: C: de un 0,24 % a un 0,36 %; Si: menos de un 0,40 %; Mn: de un 0,20 % a un 0,45 %; S: menos de un 0,020 %; P: menos de un 0,020 %; Cr: de un 0,70 % a un 1,45 %; Al: de un 0,005 % a un 0,060 %; Ti: más de un 0,020 % a un 0,060 %; B: de un 0,0003 % a un 0,0040 %; N: de un 0,0020 % a un 0,0080 %; Cu: de un 0 % a un 0,50 %; Ni: de un 0 % a un 0,30 %; Mo: de un 0 % a un 0,050 %; V: de un 0 % a un 0,050 %; Zr: de un 0 % a un 0,050 %; Ca: de un 0 % a un 0,0050 %; y Mg: de un 0 % a un 0,0050 %, siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 e Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen la relación representada…

Alambre de acero de alta resistencia a la tracción.

(04/09/2019). Solicitante/s: NV BEKAERT SA. Inventor/es: MESPLONT,CHRISTOPHE, TEMPELAERE,GEERT, VAN HAVER,WIM, DE CLERCQ,MAARTEN.

Un elemento de acero alargado que presenta una sección transversal no redondeada, se encuentra en un estado de endurecimiento por acritud y consiste en una composición de acero: un contenido de carbono que va de 0,20 a 1,00 por ciento de peso, un contenido de silicio que va de 0,05 a 2,0 por ciento de peso, un contenido de manganeso que va de 0,40 a 1,0 por ciento de peso, un contenido de cromo que va de 0,0 a 1,0 por ciento de peso, un contenido, un contenido de azufre y fósforo que se limita individualmente a 0,025 por ciento de peso y contenidos de níquel, vanadio, aluminio, molibdeno o cobalto que se limitan individualmente a 0,5 por ciento de peso, el resto corresponde a hierro e impurezas inevitables, siendo que dicho acero presenta una estructura martensítica que comprende granos martensíticos y menos de 1 vol% de austenita retenida, en el que se orienta una fracción de al menos 10 por ciento de volumen de granos martensíticos.

PDF original: ES-2748941_T3.pdf

Alambrón y cable de acero usando el mismo.

(14/08/2019) Un alambrón que consiste en: en porcentaje de masa, en lo sucesivo en el presente documento lo mismo para la composición química; C en un contenido del 0,8 % al 1,2 %, Si en un contenido del 0,1 % al 2,0 %; Mn en un contenido del 0,1 % al 2,0 %; N en un contenido del 0,002 % al 0,010 %; Al en un contenido del 0,04 % al 0,15 %; P en un contenido del 0,02 % o menos; y S en un contenido del 0,02 % o menos; y opcionalmente al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en: Cr en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %; Ni en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %; Co en un contenido del 1,0 % o menos, excluyendo el 0 %; Mo en un contenido del 1,0 % o menos,…

Método de fabricación de discos de freno para vehículos ferroviarios.

(19/06/2019) Un método de fabricación de un disco de freno para vehículos ferroviarios, que se compone por un cuerpo del disco formado en una forma de disco, una parte perforada que se forma centralmente en el cuerpo del disco , una pieza de fijación que se acopla a un cubo por estar formada de manera sobresaliente en el centro de la parte perforada , varios agujeros de fijación atornillados al cubo por estar formados en la pieza de fijación , una escalera formada de manera sobresaliente en el extremo distal de una superficie de la pieza de fijación , el método comprende: un proceso de laminación de anillo de procesamiento, en una forma anular, una estructura compuesta de 0.20∼0.3 % en peso de…

Productos metálicos resistentes a la corrosión.

(12/06/2019) Una palanquilla (B1-B23) que comprende un cuerpo (C, 110, 110a, 122, 62) de acero, un miembro de revestimiento (J) que está compuesto por una aleación seleccionada del grupo que comprende aleaciones de acero inoxidable, de níquel-cromo, de níquel-cobre y de cobre-níquel y que se coloca de modo que haya una interfase (Z) entre el cuerpo y el miembro de revestimiento en el que el miembro de revestimiento y el cuerpo se unen cuando la palanquilla se calienta y se opera para formar un producto ferroso (F, R, 120, 123), y medios preventivos dispuestos para excluir de la interfase gases que son capaces de causar la oxidación de cromo, níquel o de cobre en el elemento de revestimiento en la interfase, el elemento de revestimiento forma al menos parte de una carcasa cerrada en la que se localizan el cuerpo y la masa de metales…

Alambre de acero de alta resistencia excelente en ductilidad y proceso para fabricar el mismo.

(05/06/2019) Un método de fabricación de una varilla de alambre de acero, que comprende: una varilla de alambre en caliente que tiene la composición química de, en % en masa: C: 0,70 a 1,10 %, Si: 0,1 a 1,5 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, Al: 0,01 % o menos, Ti: 0,01 % o menos, N: 10 a 60 ppm en masa, B: no menor que (0,77 x N (ppm en masa) - 17,4) ppm en masa o 3 ppm en masa, el que sea mayor, y no más grande que 52 ppm en masa, opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo en % en masa que consiste en: Cr: 0,03 a 0,5 %, Ni: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %), Co: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %), V: 0,03 a 0,5 %, Cu: 0,2 % o menos (sin incluir 0 %), Mo: 0,2…

Barra de acero laminada o material de alambre laminado para componente forjado en frío.

(29/05/2019) Una barra de acero laminada o alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que comprende, en % en masa: C: 0,24% a 0,36%; Si: menos de 0,40%; Mn: 0,20% a 0,45%; S: menos de 0,020%; P: menos de 0,020%; Cr: 0,70% a 1,45%; Al: 0,005% a 0,060%; Ti: más de 0,010% a 0,050%; Nb: 0,003% a 0,050%; B: 0,0003% a 0,0040%; N: 0,0020% a 0,0080%; Cu: 0% a 0,50%; Ni: 0% a 0,30%; Mo: 0% a 0,050%; V: 0% a 0,050%; Zr: 0% a 0,050%; Ca: 0% a 0,0050%; y Mg: 0% a 0,0050% siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 y Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen una relación representada por la siguiente…

Alambre de acero para pernos, pernos y procedimientos de fabricación de los mismos.

(27/02/2019) Alambre de acero para pernos, que consiste, por porcentaje en masa para las composiciones químicas, en C: 0,30 a 0,50% Si: 0,02 a 0,1%; Mn: 1,0 a 2,0%; P: 0,002 a 0,025%; S: 0,002 a 0,025%; Cr: 0,05 a 1,0%; Al: 0,01 a 0,1%; N: 0,01% o menos, y excluyendo 0%; B: 0,0005 a 0,005%; y al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,005 a 0,07 %, V: 0,05 a 0,4 % y Nb: 0,05 a 0,1 %, y opcionalmente Cu: 0,20 % o menos, y excluyendo 0 %, y/o Ni: 0,20 % o menos, y excluyendo 0 %, con el resto consistente en hierro e impurezas inevitables, donde el carbono equivalente Ceq = [C] + [Si]/7 + [Mn]/5 + [Cu]/7 + [Cr]/9 + [Ni]/20 es de 0,6 a 0,8, donde el símbolo "[ cualquiera de estos elementos] "significa el contenido por porcentaje en masa del elemento, donde el alambre de acero tiene una microestructura en la que…

Varilla de alambre de alta resistencia con excelente capacidad de trefilado y proceso para producir la misma.

(13/02/2019) Una varilla de alambre de acero de alta resistencia excelente en capacidad de estirado en bruto, que comprende, en % en peso: C: de 0,70 a 1,10%, Si: de 0,1 a 1,5%, Mn: de 0,1 a 1,0% Al: de 0,01% o menos, Ti: 0,01% o menos, N: de 10 a 60 ppm en peso, B: no menos de (0,77 x N (ppm en peso) -17,4) ppm en peso o 5 ppm en peso, el que sea mayor, y no más de 52 ppm en peso, opcionalmente uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste en: Cr: de 0,03 a 0,5%, Ni: 0,5% o menos, pero sin incluir el 0%, Co: 0,5% o menos, pero sin incluir el 0%, V: de 0,03 a 0,5%, Cu: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, Mo: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, W: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, y Nb: 0,1% o menos,…

Artículos de acero de pulvimetalurgia de maquinado libre y método de preparación de los mismos.

(29/11/2018) Un método de preparación de un artículo de acero estirado de diámetro pequeño que comprende las etapas de fundir una aleación de acero que tiene la siguiente composición en porcentaje en peso en un horno de fusión: C 0,88-1,00 Mn 0,20-0,80 Si 0,50 máx. P 0,050 máx. S 0,010-0,100 Cr 0,15-0,90 Ni 0,10-0,50 Mo 0,25 máx. Cu 0,08-0,23 V 0,025-0,15 N 0,060 máx. O 0,040 máx. siendo el resto hierro e impurezas comunes; atomizar la aleación de acero con un gas inerte para formar un polvo de acero pre-aleado; consolidar el polvo de acero hasta densidad sustancialmente completa para formar una estructura compacta de polvo; trabajar en caliente la estructura…

Alambrón de acero de alto contenido de carbono y procedimiento para la fabricación de mismo.

(31/10/2018) Alambrón de acero de alto contenido de carbono que comprende, como componentes químicos, en % en masa: C: del 0,60% al 1,20%; Si: del 0,10% al 1,5%; Mn: del 0,10% al 1,0%; P: del 0,001% al 0,012%; S: del 0,001% al 0,010%; Al: del 0,0001% al 0,010%; N: del 0,0010% al 0,0050%; y que incluye opcionalmente, como un componente químico, en % en masa: uno o más tipos seleccionados de entre el grupo que consiste en B: del 0,0001% al 0,0015%, Cr: del 0,10% al 0,50%; Ni: del 0,10% al 0,50%; V: del 0,05% al 0,50%; Cu: del 0,10% al 0,20%; Mo: del 0,10% al 0,20%; Nb: del 0,05% al 0,10%; y un resto de Fe e impurezas, en el que una relación de área de perlita es del 95% o mayor y un resto es una…

Acero de resorte de alta resistencia, procedimiento de producción de un resorte de alta resistencia y resorte de alta resistencia.

(10/09/2018). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: TANGE,AKIRA, OKADA,Hideki, SUMIYOSHI,ISAO, TANGO,KOICHI.

Un acero para resorte de alta resistencia caracterizado porque consiste en: C: de 0,38 a 0,44 %, Si: de 2,00 a 2,30 %, Mn: de 0,79 a 1,25 %, Cr: de 0,10 a 0,43 %, Ni: de 0,15 a 0,35 %, Cu: de 0,15 a 0,35 %, Ti: más de 0,07 % pero no más de 0,13 %, P: 0,02 % o menos (0 % si no está incluido), S: 0,02 % o menos (0 % si no está incluido), Al: de 0,003 a 0,10 %, N: de 0,002 a 0,012 %, O: 0,002 % o menos (0 % si no está incluido), en % en masa, y residuos que consisten en hierro e impurezas inevitables, en el que una temperatura de transformación de Ac3 como indicador del rendimiento de descarburación, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 859 a 885 °C, un diámetro DI máximo endurecido como indicador del rendimiento de endurecimiento, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 70 a 238 mm y, una dureza del temple HRC como indicador del rendimiento del resorte, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 50 a 55.**Fórmula**.

PDF original: ES-2680631_T3.pdf

Acero para cojinetes con excelentes características de fatiga rodante.

(20/06/2018) Un acero que consiste en: C en un contenido comprendido entre 0,65 % y 1,30 %; Si en un contenido comprendido entre 0,05 % y 1,00 %; Mn en un contenido comprendido entre 0,1 % y 2,00 %; P en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %; S en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %; Cr en un contenido comprendido entre 0,15 % y 2,00 %; Al en un contenido comprendido entre 0,010 % y 0,100 %; N en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,025 %; Ti en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,015%; y O en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,0025%, que consiste opcionalmente…

Material de alambre de acero y su método de producción.

(30/05/2018). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: TAKEDA,MIKAKO, NAKAKUBO,SHOHEI, KIRIHARA,KAZUHIKO, ENDO,MASAYUKI.

Un material de alambre de acero que consiste en: C: 0,05-1,2 % ("%" significa "% en masa", en adelante lo mismo para los componentes químicos); Si: 0,01-0,7 %; Mn: 0,1-1,5 %; P: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); S: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); y N: 0,005 % o inferior (sin incluir el 0 %); opcionalmente Cr: 0,3 % o inferior y/o Ni: 0,3 % o inferior; opcionalmente Cu: 0,3 % o inferior; opcionalmente al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en Nb, V, Ti, Hf y Zr en un 0,1 % o inferior en total; opcionalmente Al: 0,1 % o inferior; opcionalmente B: 0,005 % o inferior; y opcionalmente Ca: 0,01 % o inferior y/o Mg: 0,01 % o inferior; siendo el resto hierro e impurezas inevitables, donde se incluyen unas incrustaciones con 6,0 μm o más y 20 μm o menos de espesor, y los orificios de un diámetro circular equivalente de 1 μm o menos en las incrustaciones ocupan el 10 % o inferior por área.

PDF original: ES-2672231_T3.pdf

Filamento de acero patentado en bismuto.

(04/04/2018). Solicitante/s: NV BEKAERT SA. Inventor/es: MEERSSCHAUT, DIRK, DEKEYSER,WILLEM, VANOVERBERGHE,KOEN.

Un método de enfriamiento continuo y controlado de un filamento de acero de alto contenido en carbono, comprendiendo dicho método la etapa de poner en contacto dicho filamento de acero con bismuto y no con plomo, en el que dicho contacto se realiza conduciendo dicho filamento de acero a través de un baño de bismuto sin plomo.

PDF original: ES-2667468_T3.pdf

Muelle y método de fabricación del mismo.

(03/01/2018) Muelle que consiste en,% en masa, el 0,5 al 0,7% de C, el 1,0 al 2,0% de Si, el 0,1 al 1,0% de Mn, el 0,1 al 1,0% de Cr, no más del 0,035% de P y no más del 0,035% de S y el resto de Fe e impurezas inevitables, donde el muelle tiene una estructura que incluye como mínimo un 65% de bainita y del 4 al 13% de austenita residual por relación superficial en una sección transversal, donde la austenita residual contiene carbono en una concentración media del 0,65 al 1,7%, donde la austenita residual tiene un diámetro de grano medio equivalente a un círculo máximo de 3 μm, la estructura incluye martensita del 5 al 30% en relación superficial en una sección transversal, el muelle tiene una capa de tensión residual de compresión en una sección transversal desde la superficie hasta una…

Procedimiento para el tratamiento termomecánico del acero.

(14/06/2017). Solicitante/s: Thyssenkrupp Federn und Stabilisatoren GmbH. Inventor/es: VONDRACEK, HANS, BOROWIKOW,ALEXANDER, DZIEMBALLA,HANS, MANKE,Lutz, UHRICH,REINHARD, HÜTTNER,MATTHIAS.

Procedimiento para el tratamiento termomecánico del acero, calentándose el material de partida a una temperatura por encima de la temperatura de recristalización, austenizándose, manteniéndose con compensación de temperatura, deformándose después y finalmente enfriándose rápidamente hasta llegar a martensita y reviniéndose, caracterizado porque se parte de barras de acero redondas, cuya temperatura de calentamiento se compensa a lo largo de la longitud de las barras, que después se deforman mediante cilindros oblicuos, manteniéndose rectas de tal forma que se consiga una torsión del material en la zona marginal y un gradiente de deformación a lo largo de la sección transversal y desarrollándose procesos dinámicos de recristalización después de sobrepasar el grado de deformación crítico, sometiéndolas a continuación a un recalentamiento por encima de Ac3 para ser finalmente endurecidas y revenidas.

PDF original: ES-2640467_T3.pdf

Material de acero para cojinete que tiene una operabilidad en frío superior y procedimiento para producir el mismo.

(31/05/2017) Un acero para cojinete excelente en la operabilidad en frío, que consiste, en términos de % en masa de C, en: 0,95 a 1,10 %, Si: 0,10 a 0,30 %, Mn: 0,1 % a 0,40 %, Cr: 1 % a 1,50 %, Ni: 0,01% a 0,05%, Cu: 0,01 % a 0,05 %, Mo: 0 % a 0,03 %, P: 0,05 % o menos y S: 0,05 % 10 o menos y el equilibrio que consiste en hierro e impurezas inevitables, donde el límite Si, límite Ni, límite Cu, límite Mo, límite Mn y límite Cr incluidos en una región límite desde la superficie límite de cementita globulizada a una posición a 20 nm de distancia en el material base satisfacen los intervalos siguientes, respectivamente y el coeficiente de circularidad de la cementita globulizada es 0,80 o más: …

ACERO PARA BALLESTAS DE ALTA RESISTENCIA Y TEMPLABILIDAD.

(02/02/2017). Solicitante/s: Gerdau Investigación y Desarrollo Europa, S.A. . Inventor/es: ELVIRA EGUIZABAL,ROBERTO, ALBARRÁN SANZ,Jacinto, LARAUDOGOITIA ELORTEGUI,Juan Jose.

Acero de alta resistencia con una composición concreta de los siguientes elementos: 0,47 % ¿C ¿ 0,55 %, 0,90 % ¿ Si ¿ 2,00 %, 0,75 % ¿ Mn ¿ 1,20 %, 0,80 % ¿ Cr ¿ 1,25%, 0,10 % ¿ Mo < 0,30 % y 0,05 % ¿ V < 0,30 %, que con un procedimiento para obtener dicho acero consigue bajos contenidos de P y S,elevada limpieza inclusionaria y elevada templabilidad, con un diámetro crítico ideal igual o superior a 235 mm,contribuye a elevar la resistencia mecánica del acero a valores superiores a1800 MPa, y con una alta ductilidad, estricción con valores superiores a 30%,cuando se somete a un tratamiento específico de temple y revenido a una pieza para cuya fabricación se ha seleccionado dicho acero.

Procedimiento para la fabricación en continuo de acero en alambre o barras.

(25/01/2017) Procedimiento para la fabricación en continuo de acero en alambre o barras, que incluye las siguientes etapas de procedimiento: a) en una primera etapa de procedimiento, un acero con una proporción de peso que consta del 0,02 al 0,65 % de carbono, más del 0 hasta el 0,15 % de silicio, 5 del 0,25 al 1,5 % de manganeso, hasta el 0,035 % de fósforo, hasta el 0,004 % de azufre, más del 0 hasta el 0,5 % de molibdeno, más del 0 hasta el 1,7 % de cromo, más del 0 hasta el 0,25 % de cobre, hasta el 0,008 % de boro, más del 0 hasta el 0,2 % de níquel, hasta el 0,25 % de vanadio, más del 0 hasta el 0,026 % de aluminio, así como otras mezclas…

Perno esférico de acero bainítico para turismos y camiones ligeros.

(26/10/2016). Solicitante/s: SWISS STEEL AG. Inventor/es: KRUSE, JOCHEN, URLAU, ULRICH, HASLER,STEPHAN.

Perno esférico de un acero con microestructura bainítica con la siguiente composición en porcentaje en peso: - de 0,05 a 0,15 de carbono - de 0,10 a 0,4 de silicio - de 1,0 a 2,5 de manganeso - de 0,0015 (15 ppm) a 0,0120 (120 ppm) de boro - de 0,06 a 0,15 de titanio - en total de 0,06 a 0,30 de los elementos vanadio, niobio, titanio, - hasta 0,08 de molibdeno - hasta 0,25 de cromo - hasta 0,05 de aluminio - hasta 0,25 de níquel - hasta 0,25 de cobre - dado el caso nitrógeno, aunque menos de 0,012 - el resto hierro así como impurezas habituales del acero.

PDF original: ES-2612192_T3.pdf

Alambre de acero de alta resistencia a la tracción.

(17/08/2016). Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A.. Inventor/es: MESPLONT,CHRISTOPHE.

Un alambre de acero de alta resistencia a la tracción que se encuentra en un estado de endurecimiento por acritud, consistiendo la composición de acero en: un contenido de carbono que va de 0,20 a 1,00 % en peso, un contenido de silicio que va de 0,05 a 2,0 % en peso, un contenido de manganeso que va de 0,40 a 1,0 % en peso, un contenido de cromo que va de 0,0 a 1,0 % en peso, un contenido de azufre y fósforo que se limita en lo individual a 0,05 % en peso, contenidos de níquel, vanadio, aluminio, cobre u otros elementos de microaleación, cada uno de ellos limitado a 0,5 % en peso, siendo el resto hierro, teniendo dicho alambre de acero estructura martensítica, en el que al menos 10 % del volumen de martensita está orientado.

PDF original: ES-2640626_T3.pdf

Varilla de acero y alambre de acero de alta resistencia que tiene ductilidad superior y procedimiento de producción de los mismos.

(10/08/2016) Varilla de acero para alambre de acero de alta resistencia de ductilidad superior caracterizada por los componentes químicos que contienen, en % en masa o ppm en masa, C: 0,80 a 1,20 %, Si: 0,1 a 1,5 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, Al: 0,01 % o menos, Ti: 0,01 % o menos, uno o ambos de W: 0,005 a 0,2 % y Mo: 0,003 a 0,2 %, N: 10 a 30 ppm, B: 4 a 30 ppm (de los cuales, B soluto es 3 ppm o más), y O: 10 a 40 ppm, y que opcionalmente contienen adicionalmente al menos uno de Cr: 0,5 % o menos, Ni: 0,5 % o menos, Co: 0,5 % o menos, V: 0,5 % o menos, Cu: 0,2 % o menos y Nb: 0,1 % o menos y que tiene el resto de Fe e impurezas inevitables, que tiene un porcentaje de área de estructuras perlíticas de 97 % o más, que tiene el resto de estructuras no perlíticas que comprenden bainita, perlita degenerada y ferrita proeutectoide,…

Métodos para procesar termomecánicamente acero para herramientas y herramientas hechas a partir de aceros para herramientas procesados termomecánicamente.

(22/12/2015) Un método para procesar termomecánicamente una preforma compuesta de acero para herramientas, que tiene una temperatura de inicio martensítica y una temperatura austenítica estable, teniendo la preforma una primera región que contiene austenita, incluyendo la primera región una superficie exterior y una pluralidad de dimensiones exteriores de la superficie exterior y una segunda región separada de la superficie exterior por la primera región , comprendiendo el método: establecer al menos la primera región de la preforma de acero para herramientas a una temperatura de proceso entre la temperatura de inicio martensítica y la temperatura…

Alambrón de acero de alto contenido en carbono que tiene excelente aptitud de trefilado.

(06/05/2015) Un alambrón de acero de alto contenido en carbono excelente en cuanto a aptitud de trefilado, que consiste en, en porcentaje en masa: C en un contenido de un 0,6 % a un 1,5 %; Si en un contenido de un 0,1 a un 1,5 %; Mn en un contenido de un 0,1 % a un 1,5 %; P en un contenido mayor que un 0 % y menor o igual que un 0,02 %; Si en un contenido mayor que un 0 % y menor o igual que un 0,02 %; Ti en un contenido de un 0,03 % a un 0,12 %; B en un contenido de un 0,001 % a un 0,01 %; N en un contenido de un 0,001 % a un 0,005 %; opcionalmente, Al en un contenido mayor que un 0 % y menor o igual que un 0,1 %; opcionalmente, al menos uno seleccionado entre el grupo que consiste en: Cr en un contenido mayor que un 0 % y menor o igual que un 0,45 %, y/o V en un contenido mayor que un 0 % y menor o igual que un 0,5…

Alambre con excelente idoneidad para trefilado y procedimiento para la producción del mismo.

(29/04/2014) Un alambrón laminado en caliente para trefilados de alambre donde la deformación real es más de 0,42, que consiste en: C: 0,35 a 0,65% (porcentaje en masa, en lo sucesivo expresado así); Si: 1,4 a 3,0 %; Mn: 0,10 a 1,0%; Cr: 0,1 a 2,0%; P: 0,025 % o menos (excluyendo 0%); S: 0,025% o menos (excluyendo 0%); N: 0,006% o menos (excluyendo 0%); Al: 0,1% o menos (excluyendo 0%); y O: 0,0030% o menos (excluyendo 0%), y opcionalmente uno o más seleccionados de: Ni: 1% o menos (excluyendo 0%) y/o Cu: 1,0% o menos (excluyendo 0%), al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en: V: 0,30 % o menos (excluyendo 0%); Ti: 0,10% o menos (excluyendo 0%); Nb: 0,1% o menos (excluyendo 0%); y Zr: 0,10% o menos (excluyendo 0%), Mo: 1,0% o menos (excluyendo 0%), B: 50 ppm o menos (excluyendo 0 ppm), al menos…

Alambrón molido en caliente que destaca en cuanto a capacidad de trefilado del alambre y que permite evitar el tratamiento térmico antes del trefilado del alambre.

(11/03/2013) Un alambrón laminado en caliente que presenta una excelente capacidad de trefilado del alambre a medida quees laminado en caliente y, de este modo, permite omitir el tratamiento térmico antes del trefilado del alambre:siendo dicho alambrón laminado en caliente un alambrón laminado en caliente de 5,0 mm o más de diámetro,que consiste en masa C: de 0,6 a 1,0% Si: de 0,1 a 1,5%, Mn: 0,3 a 1,0%, P: 0,02% o menos, S: 0,02% o menos; de manera opcional Cr: 0,3% o menos (excluyendo cero) y/o Ni: 0,3% o menos (excluyendo cero); de manera opcional al menos un elemento seleccionado entre el grupo de Nb, V, Ti, Hf y Zr en 0,1% o menos(excluyendo cero) en total; de manera opcional…

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