(15/11/2019). Solicitante/s: PYROTEK, INC. Inventor/es: VILD, CHRIS, T., GRODECK,ROBERT L.

Un dispositivo de inmersión de chatarra que comprende una cámara superior abierta que incluye paredes laterales y de base de un material resistente al calor, una entrada en una pared lateral o de base de la cámara para recibir metal fundido, una salida en la base de dicha cámara y una rampa adyacente a dicha pared lateral de la cámara , teniendo dicha rampa una longitud y un ancho, definiéndose el ancho de dicha rampa por un primer borde adyacente a la pared lateral y un segundo borde interior , caracterizado por que la superficie de dicha rampa entre dicho primer borde y dicho segundo borde es una superficie cóncava en la dirección de dicho ancho de la rampa.

PDF original: ES-2731435_T3.pdf

(12/07/2017). Solicitante/s: SMS group S.p.A. Inventor/es: MIANI,STEFANO.

Una puerta de escoria de horno, que comprende: 1.1 al menos un panel , móvil, en un estado montado de la puerta de escoria , desde una posición abierta, en la cual el panel está alejado de una correspondiente abertura de descarga de escoria , hasta una posición cerrada, en la cual el panel cubre al menos parte de dicha abertura de descarga de escoria , en la que 1.2 el panel es parte de una corredera telescópica (42a, 42b), que permite empujar el panel a través de dicha abertura de descarga de escoria adentro del horno asociado y tirar de él de regreso de nuevo.

PDF original: ES-2643468_T3.pdf

(31/05/2017). Solicitante/s: ABB RESEARCH LTD.. Inventor/es: ERIKSSON, JAN-ERIK, RAHMANI,MOHAMED ALI, WIDLUND,OLA, ZHANG,XIAOJING, KROON,TORD, YANG,HONGLIANG, CARLSSON,CHRISTER.

Un método para reducir la formación de vórtices en el metal fundido cuando el metal fundido se cuela por el fondo de un recipiente metalúrgico en un proceso de fabricación de metales, en donde el método comprende: colar el metal fundido a través de un orificio de colada en el recipiente metalúrgico , y proporcionar un flujo (F) del tipo convección forzada del metal fundido en el recipiente metalúrgico mientras se cuela por medio de un campo electromagnético variable en el tiempo aplicado al recipiente metalúrgico y proporcionado por un agitador electromagnético , siendo el flujo (F) del metal fundido tal que mueve de forma constante los vórtices (V1, V2, V3, V4, V5) en el metal fundido alejándolos de una región del orificio de colada del recipiente metalúrgico durante la colada para evitar de este modo la acumulación de los vórtices (V1, V2, V3, V4, V5) para la formación de vórtices sobre el orificio de colada.

PDF original: ES-2633717_T3.pdf

(27/07/2016). Solicitante/s: SMS group GmbH. Inventor/es: STARKE, PETER, BADER,JAN, NÖRTHEMANN,RALF, SCHÖRING,MATTHIAS, KAUNE,HOLGER, ROTENSTEIN,THOMAS.

Horno de arco eléctrico con una sangría en el fondo que puede cerrarse para la colada metálica, caracterizado porque están previstas al menos dos aberturas de sangría una junto a la otra, que pueden cerrarse una con independencia de la otra, en donde la distancia mínima entre las aberturas de sangría se corresponde aproximadamente con cuatro veces, pero como mínimo dos veces el diámetro de las aberturas de sangría.

PDF original: ES-2637022_T3.pdf

(29/04/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: SARRALLE EQUIPOS SIDERÚRGICOS, S.L. Inventor/es: ARRIZABALAGA,XABIER, IRIARTE,Miguel Ángel.

Puerta de desescoriado para horno y horno asociado. La presente invención se refiere a una puerta de desescoriado para hornos que comprende al menos un panel, movible, en un estado montado de la puerta, desde una posición de apertura, en que el al menos un panel está alejado de una abertura de descarga de escorias, a una posición de cierre, y viceversa, desde la posición de cierre en que el al menos un panel cubre al menos parte de dicha abertura de descarga de escorias, a la posición de apertura, en que el al menos un panel está alejado de la abertura de descarga de escorias, donde el al menos un panel está configurado para atravesar dicha abertura de descarga de escorias hacia el interior del horno y hacia el exterior una vez dicho panel se encuentra en el interior de dicho horno mediante un movimiento de traslación.

PDF original: ES-2568519_B1.pdf

PDF original: ES-2568519_A1.pdf

(16/05/2004). Solicitante/s: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHUBERT, MANFRED, STARKE, PETER.

Procedimiento para vaciar recipientes de fusión metalúrgicos por basculado, como por ejemplo hornos eléctricos de fusión por arco eléctrico y hornos eléctricos de fusión por resistencia, con bastidores del horno inferior situados sobre un cimiento, un dispositivo de basculado, una abertura de sangría obturable dispuesta en el fondo del horno y una arista de rebose de escorias dispuesta a un lado del horno, produciéndose el basculado mediante la elevación del lado del bastidor del horno inferior, situado enfrente de la abertura de sangría o de la arista de rebose de escorias , caracterizado porque el recipiente de fusión bascula alrededor de cada una de las dos capas de cimentación opuestas como punto de giro o eje de giro, modificándose la posición de la abertura de sangría y de la arista de rebose de escorias , durante el proceso de basculado, nada o de forma insignificante.

(01/05/2004). Solicitante/s: ARCMET TECHNOLOGIE GMBH. Inventor/es: FUCHS, GERHARD.

Tanque metalúrgico con un dispositivo de sangría para la extracción controlada, sin escoria, de metal líquido de un baño de fusión metálica que se encuentra en la parte inferior del tanque , con la particularidad de que el dispositivo de sangría contiene un canal de evacuación , rodeado por material refractario, que contiene dos ramas que apuntan hacia abajo, unidas arriba, la primera de las cuales penetra en el tanque por un orificio de entrada que presenta un borde superior , y la segunda presenta un orificio de salida para el metal líquido , situado por debajo, con un dispositivo de cierre , habiéndose definido en el interior del canal de evacuación, en la zona de unión de las dos ramas un borde de rebose para el metal líquido, a una altura (h2) superior a la altura (h0) del borde superior del orificio de entrada del canal de evacuación.

(01/11/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: ARCMET TECHNOLOGIE GMBH. Inventor/es: FUCHS, GERHARD, EHLE, JOACHIM.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA UNIDAD METALURGICA INCLINABLE PARA LA FUSION DE MATERIAL METALICO Y PARA EL TRATAMIENTO POSTERIOR DE LA COLADA METALICA. LA UNIDAD PUEDE INCLINARSE A PARTIR DE UNA POSICION INICIAL EN UNA DIRECCION DE INCLINACION POSITIVA ALREDEDOR DE UN EJE Y COMPRENDE UN RECIPIENTE DE FUSION CON UN HORNO PARA LA COLADA METALICA Y UN RECIPIENTE DE TRATAMIENTO POSICIONADO JUNTO AL RECIPIENTE DE FUSION Y UTILIZADO PARA EL TRATAMIENTO METALURGICO DE LA COLADA METALICA. LA COLADA METALICA , QUE FLUYE A PARTIR DEL RECIPIENTE DE FUSION CUANDO LA UNIDAD SE INCLINA EN LA DIRECCION DE INCLINACION POSITIVA PUEDE SER TRANSFERIDA AL RECIPIENTE DE TRATAMIENTO MEDIANTE UN CANAL QUE CONECTA EL HORNO DEL RECIPIENTE DE FUSION A LA CAMARA DE RECEPCION DEL RECIPIENTE DE TRATAMIENTO.

(01/09/1999). Solicitante/s: R. GUTHRIE RESEARCH ASSOCIATES INC. Inventor/es: SANKARANARAYANAN, RAMANI, GUTHRIE, RODERICK I.L.

UN MECANISMO DE CONTROL DE FLUJO QUE COMPRENDE UNA PLACA DIFUSORA Y UNA PLURALIDAD DE DIVISORES DISPUESTOS RADIALMENTE ALREDEDOR DE UN ASPERSOR A TRAVES DEL CUAL EL L'QUIDO SERA DESCARGADO Y ADAPTADO PARA DESPLAZAR LA PLACA DEL DISPERSOR. EL MECANISMO TIENE UNA APLICACION EN PARTICULAR PARA LA ELIMINACION SUSTANCIAL DE CUALQUIER FASE SUPER FLOTANTE COMO RESIDUOS METALURGICOS O DE UNA ATMOSFERA OXIDIZANTE QUE RESULTE DE LA FORMACION DE EMBUDOS VORTICALES ALTERANDO EL FLUJO LIQUIDO EN UN CONTENEDOR DE DESAGUE.

(16/12/1998). Solicitante/s: DALMINE S.P.A.. Inventor/es: DELLA FOGLIA, UGO.

SE DESCRIBE UNA MAQUINA EMPUJADORA CAPAZ DE FUNCIONAR EN DIRECCIONES OPUESTAS BAJO CONTROL REMOTO, A LO LARGO DE LA LONGITUD DE UN RAIL PROVISTO EN FRENTE DE LA BOCA O AGUJERO DE ESCORIAS DE UN HORNO ELECTRICO PARA LA FUSION DE PRODUCTOS DE HIERRO. ELLA MUESTRA EN EL EXTREMO DE UN BRAZO (5,5A) EXTENSIBLE TELESCOPICAMENTE Y PIVOTABLE PARA PODER OSCILAR TAMBIEN EN EL PLANO VERTICAL, UNA PANTALLA FRONTAL O CABEZAL MONTADA SOBRE UN BASTIDOR QUE PUEDE ESTAR SUJETO AL SUELO Y ES DESLIZABLE SOBRE UNOS RAILES POR MEDIO DE UNAS RUEDAS (2,2'..) AL MENOS DOS DE LAS CUALES SON RUEDAS MOTRICES. DICHA PANTALLA TIENE UN TAMAÑO LIGERAMENTE MENOR QUE EL AGUJERO DE ESCORIAS, TIENE LA FUNCION DE MANTENER LOS FRAGMENTOS EN EL INTERIOR DEL HORNO DURANTE LA OPERACION DE CARGA Y MANTENER EL UMBRAL LIBRE DE ESCORIAS SIN LA INTERVENCION DE ALGUN OPERADOR.

(16/04/1997). Solicitante/s: FLOGATES LIMITED. Inventor/es: MARSH, PETER.

SE PRESENTA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO O CONVERTIDOR QUE TIENE UNA BUZA Y/O BOQUILLA COLECTORA QUE TIENE, AL MENOS EN UNA PORCION DE SU LARGO, UNA EXTENSION HUECA ACODADA . EL HORNO PUEDE SER UN HORNO DE ARCO ELECTRICO INCLINABLE Y PUEDE TENER UNA VALVULA DE BUZA DE COMPUERTA DESLIZANTE QUE TIENE UNA BOQUILLA COLECTORA CON UNA EXTENSION HUECA ACODADA ACOPLADA A LA COMPUERTA DESLIZANTE.

(01/02/1997). Solicitante/s: DIDIER-WERKE AG. Inventor/es: ROTHFUSS, HANS, BACH, DIETER, HAUBOLD, GUNTHER, GLASMACHER, WERNER, STUSSER, DIETER.

CON UN TUBO DE SANGRIA PARA UN CONVERTIDOR U HORNO DE ARCO ELECTRICO DEBEN CONSEGUIRSE EN LO POSIBLE TIEMPOS DE SANGRADO IGUALES EN MUCHAS POSIBLES SANGRIAS. PARA ELLO, LAS SECCIONES TRANSVERSALES DE CIRCULACION EN LAS DISTINTAS ALTURAS DEL TUBO DE SANGRIA , SON AL MENOS EN LA ZONA DE SALIDA DEL TUBO DE SANGRIA , CASI IGUALES A LAS SECCIONES TRANSVERSALES DEL PERFIL DE LA COLADA (SO) DE LA FUSION, LA CUAL SE AJUSTA EN UNA CAIDA VERTICAL DE LA FUSION, EN UN NIVEL DEL LECHO ENTRE EL 30 % Y 70 % DEL NIVEL MAXIMO DEL LECHO (XM).

(01/10/1996). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MEIERLING, PETER, DR. DIPL.-ING.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA EL CIERRE DE LA SANGRIA DE FONDO DE UNA CUBETA METALURGICA EQUIPADA CON UN EQUIPO DE CIERRE. PARA CONSEGUIR UN DISPOSITIVO DE CIERRE FAVORABLE AL MANTENIMIENTO, BAJO EN DESGASTE CON COMPONENTES INTERCAMBIABLES FACILMENTE, DE CONSTRUCCION SIMPLIFICADA PARA UN CIERRE SEGURO DE LA ABERTURA DE SANGRIA, SE PROPONE, ANTES DE LA TERMINACION DEL PROCESO DE VERTIDO, LA INTRODUCCION DE UN MATERIAL CON CAPACIDAD DE FLUIR MEZCLADO CON UN AGLOMERANTE EN LA ABERTURA DE SANGRIA DE FONDO Y QUE EL GAS DESARROLLADO EN LA REACCION QUE SIGUE A CONTINUACION SEA VACIADO DE FORMA PREDOMINANTE A TRAVES DEL EQUIPO DE CIERRE Y/O DEL EQUIPO DE ALIMENTACION DE MATERIAL FLUIDO. LOS RESTOS DE LA COMBUSTION DEL AGLOMERANTE TAPONAN LA ABERTURA DE SANGRIA Y EVITAN EL VERTIDO HACIA AFUERA QUE SE PRODUCE MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE BLOQUEO MECANICO.

(16/07/1996). Solicitante/s: ISOVER SAINT-GOBAIN. Inventor/es: AUBE, JEAN-YVES, GIRY, EMMANUEL.

LA INVENCION SE REFIERE A LAS TECNICAS DE OBTENCION DE FIBRAS MINERALES A PARTIR DE UN MATERIAL TERMOPLASTICO CON PUNTO DE FUSION ALTO Y MAS PRECISAMENTE LA REGULACION DEL CAUDAL Y DE LA TEMPERATURA DEL CHORRO DE MATERIAL FUNDIDO DISTRIBUIDO SOBRE LA MAQUINA DE FIBRADO. PROPONE HACER TRANSITAR EL MATERIAL FUNDIDO POR UNA RESERVA DONDE SE LLEVAN A CABO UNA REGULACION DEL CAUDAL Y TAMBIEN UN CONTROL DE LA ALTURA DE MATERIAL FUNDIDO EN LA VERTICAL DEL ORIFICIO DE COLADA POR INCLINACION DE LA RESERVA. LA INVENCION SE APLICA A LA PRODUCCION DE LANA DE ROCA.

(16/10/1993). Solicitante/s: FUCHS TECHNOLOGY AG. Inventor/es: FUCHS, GERHARD, EHLE, JOACHIM.

EN UN APARATO DE FUNDICION CON UN HORNO DE ARCO ELECTRICO Y UN PRECALENTADOR DE CARGA EN FORMA DE CAMISA DISPUESTA LATERALMENTE CON RESPECTO AL HORNO DE ARCO ELECTRICO, LAS PAREDES EXTERIORES DE LOS PRECALENTADORES DE CARGA Y LAS PAREDES SUPERIORES Y PAREDES INFERIORES DE LA PARED DE LA CUBETA SE FORMAN CAMISAS FIJADAS EN CONSTRUCCIONES DE SUSTENTACION. A TRAVES DE UN MOVIMIENTO RELATIVO HORIZONTAL ENTRE LA CUBETA DEL HORNO Y LA CONSTRUCCION DE SUJECCION, JUNTAMENTE CON LA CUBIERTA DE LA CUBETA, LA MATERIA DE CARGA PUEDE CARGARSE EN JAULA DE CHATARRA SIN NINGUN IMPEDIMENTO DESDE LA CAMISA HASTA LA CUBETA DEL HORNO O MEDIANTE LA CAMISA DEL HORNO ATRAVESANDO DIFERENTES ZONAS DE LA CUBETA DEL HORNO. MEDIANTE UN BLOQUEADOR EN LA CAMISA SE RETIENE LA MATERIA DE CARGA GRUESO MIENTRAS TANTO SE CALIENTA LA FASE DE GRANO FINO.

(16/02/1990). Solicitante/s: VALLOUREC INDUSTRIES, SOCIETE ANONYME DITE. Inventor/es: SZEZESNY, REGIS.

EL PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE LIMPIEZA DE LA PIQUERA DE COLADA DE UN HORNO DE ACERIA DE COLADA LATERAL POR EL FONDO CONSTA DE UNA HERRAMIENTA DE CORTE MOVIL, EN EL EXTREMO DE UN BRAZO, QUE SE DESPLAZA POR DEBAJO DE LA PIQUERA , DE FORMA QUE EL BORDE DE CORTE DE DICHA HERRAMIENTA SE DESPLAZA EN UN PLANO PARALELO AL PLANO TANGENTE AL BORDE ANULAR EXTERIOR DE DICHA PIQUERA, LO MAS CERCA POSIBLE DEL BORDE, TODO ELLO DE FORMA QUE LA HERRAMIENTA ATRAVIESE COMPLETAMENTE EL ESPACIO QUE SE ENCUENTRA POR DELANTE DE LA PIQUERA DE COLADA . ASI, LAS EXCRECENCIAS DE COLADA SON FACILMENTE ELIMINADAS DE MANERA MUY RAPIDA DESPUES DE LA COLADA CUANDO ESTAS ESTAN AUN EN ESTADO PORTADOR.