(01/07/2020) Módulo de calentamiento radiante para un horno de túnel para la cocción en ciclo continuo de productos cerámicos, tales como azulejos, losas, ladrillos, sanitarios y similares, que avanzan sobre un plano de rodillos situado en el interior del túnel, en el que los medios de calentamiento son de tipo radiante, caracterizado por que comprende un par de tubos radiantes paralelos, comprendiendo cada uno de ellos en uno de sus extremos un quemador de llama abierta , cuyos gases de combustión fluyen a lo largo del tubo, y en un extremo opuesto de los mismos un intercambiador de calor atravesado por los gases de combustión, estando los dos tubos radiantes orientados recíprocamente en un sentido opuesto de manera que el extremo del tubo de cada par que comprende el quemador sea adyacente al extremo del otro tubo…

(08/01/2020) Un horno (4'') para la cocción de artículos cerámicos básicos (BC), que comprenden compuestos orgánicos; el horno (4'') comprende: - un dispositivo de transporte para transportar los artículos cerámicos básicos (BC) y artículos cerámicos tratados a lo largo de una trayectoria dada; - al menos una cámara de cocción , que está dispuesta a lo largo de la trayectoria dada y tiene una primera estación de entrada y una primera estación de salida ; el dispositivo de transporte está adaptado para transportar los artículos cerámicos básicos (BC) a lo largo de una primera porción (P1) de la trayectoria dada desde la primera estación de entrada hasta la primera estación de salida ; - al menos un dispositivo de calentamiento , que está adaptado para calentar los artículos cerámicos…

(20/11/2019) Un método para calentar un horno con una dirección longitudinal (D) y un plano transversal (C), que es perpendicular a la dirección longitudinal (D), en el que el horno dispone de al menos una zona de calentamiento que se calienta utilizando al menos un quemador , que proporciona una llama que se extiende en dicha dirección longitudinal (D), en el que el quemador se alimenta con un combustible y un oxidante principal, donde el quemador se hace funcionar con una relación másica entre el combustible alimentado y el oxidante principal que permite realizar la combustión de menos de un 90% del combustible alimentado utilizando el oxidante principal, y donde se proporcionan al menos dos pares de lanzas de oxidante secundario , un par a…

(23/10/2019) Procedimiento de fabricación de un clínker sulfo-aluminoso o sulfo-aluminoso-belítico a partir de un crudo constituido por una mezcla que comprende los compuestos CaCO3, Al2O3 y/o Al(OH)3, CaSO4, SiO2 Fe2O3, estando todos estos compuestos presentes en forma anhidra o hidratada, individualmente o en combinación, caracterizado por que comprende las etapas que consisten en: - deshidratar y descarbonatar, por lo menos en parte, la mezcla mediante el paso por un horno recto que presenta una cuba sustancialmente vertical en cuyo interior se calienta la mezcla, siendo la cuba del horno recto alimentada con gases calientes, cuya temperatura está comprendida entre 900 y 1150ºC; - extraer la mezcla deshidratada y descarbonatada…

(17/07/2019) Procedimiento de optimización de la alimentación de energía, en un intervalo de tiempo I de duración D, de una instalación equipada con N dispositivos de distribución de energía que funcionan en modo todo o nada y en modulación de duración, una duración de funcionamiento Δi, inferior o igual a D, estando atribuida a cada uno de los N dispositivos de distribución de energía en el intervalo de tiempo I, deduciéndose las duraciones Δi de la demanda energética en la instalación, y suministradas por un sistema de control-mando de la instalación, caracterizado por que: - la duración de funcionamiento Δi de un dispositivo de distribución de energía (B1,B2...BN) está, bien constituida por una sola secuencia de funcionamiento…

(31/05/2019) Horno para cocer piezas en bruto de cerámica , especialmente ladrillos, con una multitud de tiros que se mueven paralelamente entre sí y a lo largo de un recorrido de horno que se prolonga longitudinalmente, que comprenden respectivamente varios carrillos de horno , sobre los cuales se han de disponer las piezas en bruto , y el recorrido de horno presenta una zona de cocción para el calentamiento de las piezas en bruto , y los tiros dispuestos unos junto a otros se pueden mover en direcciones (A, B) opuestas y el horno está conformado en el primer lado del recorrido de horno para colocar en el horno piezas en bruto que se han de mover en una primera dirección (A), y el horno está conformado en un segundo lado del recorrido de horno opuesto al…

(15/05/2019) Procedimiento para fabricar un producto plano de acero (S) dotado mediante revestimiento por inmersión en baño fundido de una capa de protección metálica, que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) proporcionar un producto plano de acero (S) laminado en frío o en caliente, que contiene además de Fe e impurezas inevitables (en % en peso) hasta 35,0 % de Mn, hasta 10,0 % de Al, hasta 10,0 % de Si, hasta 5,0 % de Cr, hasta 2,0 % de Ni, en cada caso hasta 0,5 % de Ti, V, Nb, Mo, en cada caso hasta 0,1% de S, P y N, hasta 1,0 % de C así como opcionalmente 0,0005-0,01 % de B; b) calentar 10 el producto plano de acero (S) en un horno de precalentamiento del tipo DFF, en el que está configurada una sección de preoxidación y en el que el producto…

(16/01/2019) Procedimiento de funcionamiento de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos que comprende paredes longitudinales provistas de quemadores laterales (A, B, C, ... N) y paredes terminales transversales, y provisto de una entrada y una salida para los productos, estando los quemadores dispuestos en filas sucesivas, comprendiendo el horno en la entrada de los mismos, una zona de recuperación (R) seguida inmediatamente, en el sentido de avance de los productos, de una zona de precalentamiento, y después de zonas de calentamiento sucesivas, estando previsto un canal de evacuación de los humos inmediatamente en la entrada del horno, y estando atravesada la zona de recuperación por los humos así evacuados, circulando en sentido inverso al desplazamiento…

(27/04/2016) Procedimiento de gestión de quemadores laterales de un horno de calentamiento siderúrgico, comprendiendo el horno una pluralidad de quemadores laterales dispuestos para calentar productos siderúrgicos que circulan de un extremo al otro de dicho horno, caracterizado porque la gestión afecta al primer y al segundo quemador que están esencialmente enfrentados (GIk, DIk) a al menos un par de quemadores laterales inferiores, en referencia al nivel de circulación de los productos siderúrgicos en el horno, en una zona (Z) del horno correspondiente a una acumulación de cascarilla que cae de dichos productos en la suela del horno, con la llama de dicho primer y segundo quemador dirigida hacia dicha acumulación de cascarilla (C), y la gestión es tal que el primer y el segundo quemador (GIk, DIk) están…

(03/02/2015) Horno para fabricación de fibra de carbono en continuo e instalación para fabricar fibra de carbono con dicho horno, comprendiendo la instalación una etapa de estabilización/oxidación, una etapa de carbonización y una etapa de tratamientos superficiales, en donde la estabilización/oxidación y la carbonización se realizan en unos hornos formados por uno o más módulos , en cada uno de los cuales se aloja un sistema de almacenamiento de recorrido de hilos de un precursor, formado por un conjunto de rodillos que comprende un primer grupo de rodillos y un segundo grupo de rodillos intercalados entre ellos, siendo al menos el segundo grupo de rodillos desplazable en sentido transversal respecto del primer…

(28/01/2015) Método para recocer bandas de aluminio laminadas en frío, en el que una banda de aluminio laminada en frío es transportada continuamente a lo largo de un trayecto de transporte en el que hay situada una rampa de quemadores de Impacto de Llama Directa (DFI), para calentar la banda, en el que dicha rampa está situada perpendicular, o sustancialmente perpendicular, a la dirección de movimiento de la banda , en el que los quemadores de DFI están situados mutuamente de tal manera que la anchura total de la banda es calentada a la misma, o sustancialmente a la misma, temperatura, caracterizado por que la banda tiene un grosor de entre 0,5 mm y un espesor máximo al que las bandas…

(28/01/2015) Horno de solera giratoria de tipo anular para el tratamiento térmico de piezas de trabajo , comprendiendo una pared exterior y una interior , que delimitan un espacio de horno que presenta al menos una zona de tratamiento , al menos un dispositivo de calentamiento que calienta el espacio de horno , una solera giratoria anular y un accionamiento de giro que acciona la solera giratoria , proporcionándose en el espacio de horno varios soportes , que están dispuestos perimetralmente sobre la solera giratoria anular para el alojamiento o la sujeción de piezas de trabajo introducidas en el espacio de horno , presentando la pared exterior al menos una abertura que puede cerrarse para cargar y/o descargar el…

(02/10/2013) Un método para calentar una placa o bloque de metal que es transportado en una dirección longitudinal (L), verticalmente a una dirección transversal (T), a través de un horno industrial en el que la placa de metal es calentada, cuya placa de metal es transportada a continuación sobre un dispositivo de carril fuera del horno industrial a una operación de tratamiento posterior , caracterizado por que la llama procedente de al menos un quemador de DFI ("Impacto de Llama Directo") es hecha que impacte sobre una parte de una primera superficie de la placa de metal en al menos una posición que al menos en un momento se superpone con la proyección vertical de un punto sobre la superficie lateral inferior de la placa de metal que, durante el paso de la placa…

(23/03/2012) Horno de túnel para productos cerámicos que comprende dos paredes laterales opuestas , un transportador de rodillos horizontal destinado a soportar y hacer avanzar una capa de baldosas en el interior del horno 5 , una primera serie de quemadores y una segunda serie de quemadores dispuestos alineados a lo largo de dos paredes laterales y orientados hacia la pared opuesta, estando cada quemador de la primera serie provisto únicamente de una boquilla que produce una llama axial de manera que caliente una zona central del túnel, mientras que cada quemador de la segunda serie está provisto de por lo menos una boquilla de llama radial, de manera que caliente una zona que es proximal a la pared lateral del túnel, estando cada quemador…

(23/11/2011) Dispositivo para calentar piezas de trabajo (20; 20'; 20") que comprende un medio transportador con el que las piezas de trabajo (20; 20'; 20") pueden transportarse pasando por un dispositivo de calentamiento unas detrás y/o al lado de otras, y varias boquillas de quemador para el calentamiento de las piezas de trabajo (20; 20'; 20") en su trayecto de transporte por el dispositivo de calentamiento , pudiendo conectarse y desconectarse las boquillas de quemador independientemente entre sí por una unidad de control, caracterizado porque las boquillas de quemador pueden conectarse y desconectarse por separado por la unidad de control en función de los contornos aproximados y de una posición de las piezas de trabajo (20; 20'; 20") en el dispositivo de calentamiento.

(21/09/2010) Un horno para calentar láminas de vidrio (G) que comprende: una carcasa que tiene una pareja de paredes laterales (14a, 14b), un suelo y un techo que cooperan para definir una cámara de calentamiento; un transportador a rodillos para transportar láminas de vidrio (G) a través de la cámara de calentamiento a lo largo de una dirección de transporte (C); un calentador por convección forzada situado dentro de la carcasa y que incluye un conjunto de quemador de gas generalmente adyacente a una de las paredes laterales (14a) de la carcasa, y el calentador por convección forzada también incluye un distribuidor de gas caliente situado dentro de la carcasa generalmente adyacente a la otra pared lateral (14b), caracterizado porque: el conjunto de quemador de gas incluye una…

(16/10/2005) Procedimiento de tratamiento de un producto metalúrgico en un horno, en el que el producto a tratar se introduce en el horno, a continuación se somete al tratamiento deseado, después se retira del horno, incluyendo el horno medios de calentamiento y particularmente quemadores que permiten llevar a una temperatura variable las diferentes zonas del horno, pudiendo tener la atmósfera en estas diferentes zonas una composición idéntica o diferente según las zonas consideradas de dicho horno, procedimiento en el que el producto a tratar tiene una temperatura que aumenta entre el momento en el que se introduce y el momento…

(01/06/2005) Horno para la cocción de artículos industriales, en particular artículos cerámicos, que comprende una estructura que define internamente una cámara de combustión en cuyo interior se hacen avanzar dichos artículos sobre unos medios de avance , medios refractarios para el forro de dicha cámara de combustión , una pluralidad de quemadores dispuestos a lo largo de las paredes laterales (4, 4a) de dicha cámara de combustión , comprendiendo dicha cámara de combustión unos medios anti-estratificación adecuados para impedir la formación de zonas de estratificación de la temperatura dentro de dicha cámara de combustión , comprendiendo dichos medios anti- estratificación unas partes extremas laterales del forro refractario…

(01/11/1998) LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA EL CALENTAMIENTO O PARA EL ENFRIAMIENTO DE VIDRIO PLANO EN FORMA DE TABLA O EN FORMA DE BANDA, DONDE EL VIDRIO SE SOPLA EN AMBOS LADOS CON UN GAS DE TRATAMIENTO, CON UNA ZONA DE TRATAMIENTO PARA LA SUPERFICIE DEL VIDRIO QUE SE NUEVE LONGITUDINALMENTE DE FORMA APROXIMADA EN SU PLANO, CON NERVIOS DE TOBERA QUE DISCURREN DISPUESTOS EN AMBOS LADOS DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO Y TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A LA DIRECCION DE MOVIMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO PARA EL SOPLADO DEL GAS DE TRATAMIENTO, CON MULTIPLES VENTILADORES PARA LA GENERACION DE LA CORRIENTE DE TRATAMIENTO GUIADA EN LOS NERVIOS DE TOBERAS, CON LA CARACTERISTICA DE QUE SE HA PREVISTO COMO VENTILADORES AL MENOS DOS VENTILADORES DE CORRIENTE TRANSVERSAL EN LA ZONA DE TRATAMIENTO, QUE EN LA PROXIMIDAD DE UNO DE AMBOS BORDES…