CIP-2021 : C23C 16/26 : Deposición solamente de carbono.

CIP-2021CC23C23CC23C 16/00C23C 16/26[2] › Deposición solamente de carbono.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 16/00 hasta C23C 20/00: Deposición química o revestimiento por descomposición; Deposición por contacto

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 16/00 Revestimiento químico por descomposición de compuestos gaseosos, no quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, es decir, procesos de deposición química en fase vapor (pulverización catódica reactiva o evaporación reactiva en vacío C23C 14/00).

C23C 16/26 · · Deposición solamente de carbono.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Molde de fundición y procedimiento de fabricación.

(13/05/2020). Solicitante/s: SCHUNK KOHLENSTOFFTECHNIK GMBH. Inventor/es: MARKOVIC,MILISAV, GALLE,JOHANNES.

Procedimiento de fabricación de un molde de fundición para la fundición de metales, en particular de una coquilla de colada continua, en el que el molde de fundición se forma a partir de un material compuesto predominantemente de carbono, en donde el molde de fundición se recubre con carbono pirolítico y/o nitruro de boro, caracterizado porque, se aplica un revestimiento del molde de fundición a una temperatura de 500 °C a 1900 °C, en donde durante el transcurso de un proceso de un revestimiento del molde de fundición el revestimiento se aplica dentro de una primera sección de proceso (P1) con un procedimiento CVI a una primera temperatura (T1), y a continuación dentro de una segunda sección de proceso (P2) con un procedimiento CVD a una segunda temperatura (T2), en donde la primera sección de proceso se selecciona más larga que la segunda sección de proceso y la primera temperatura se selecciona más baja que la segunda temperatura.

PDF original: ES-2802177_T3.pdf

Dispositivo para depositar nanotubos.

(06/05/2020) Dispositivo para depositar estructuras especialmente que contienen carbono, por ejemplo capas en forma de nanotubos o grafeno sobre un sustrato , que es soportado por un soporte de sustrato dispuesto en una carcasa de cámara de proceso y que se extiende en un plano, en el que la carcasa de cámara de proceso posee una estructura simétrica abatible con respecto a un plano y el soporte del sustrato es un cuerpo plano que se extiende en el plano de simetría, cuyos dos lados anchos pueden llevar, respectivamente, un sustrato y frente a cada una de las dos superficies laterales anchas del soporte del sustrato se encuentra una placa de entrada de gas , que presenta orificios de salida de gas , de un órgano de entrada de gas , en el que a través de los…

Envase recubierto, uso del mismo y procedimiento para su fabricación.

(01/05/2019). Solicitante/s: SOCIETE DES PRODUITS NESTLE S.A.. Inventor/es: LANCTUIT,HÉLÈNE BEATRICE, MINH DUC,TRAN, VIARD,JOCELYN.

Envase de poliolefina recubierto con un recubrimiento de barrera a los gases que comprende una primera capa de nitruro de silicio amorfo hidrogenado caracterizado porque el envase presenta una segunda capa de carbono amorfo hidrogenado, depositando la capa de nitruro de silicio amorfo hidrogenado sobre el envase y depositando la capa de carbono amorfo hidrogenado sobre la capa de nitruro de silicio amorfo hidrogenado, en el que el envase se cierra mediante una membrana sellada en el envase de una manera hermética a los gases y a la humedad.

PDF original: ES-2727717_T3.pdf

Sustratos de vitrocerámica para el crecimiento del grafeno.

(27/03/2019). Solicitante/s: CORNING INCORPORATED. Inventor/es: BORRELLI,NICHOLAS FRANCIS, FEKETY,CURTIS ROBERT, LIU,XINYUAN, SONG,ZHEN.

Un sustrato para el crecimiento del grafeno, que comprende: un cuerpo vitrocerámico. y islas metálicas plurales dispuestas sobre una superficie del cuerpo vitrocerámico.

PDF original: ES-2719959_T3.pdf

Recubrimientos de barrera a base de carbono para materiales compuestos de matriz polimérica de alta temperatura.

(16/01/2019) Un método para proteger un sustrato de material compuesto de matriz polimérica de alta temperatura (HTPMC) de la exposición a altas temperaturas en presencia de aire, que comprende: aplicar un recubrimiento de barrera a base de carbono a una superficie del sustrato de HTPMC, el recubrimiento de barrera a base de carbono que consiste en grafeno o una mezcla que consiste en una combinación de grafeno y carbono amorfo, en donde el recubrimiento de barrera de carbono está formado por: (A) proporcionar un recubrimiento metalizado en la superficie del sustrato de HTPMC y depositar una solución de óxido de grafeno sobre la misma, por lo que el metal actúa como un reductor químico para convertir el óxido de grafeno en grafeno químicamente convertido; o (B) …

MÉTODO Y SISTEMA PARA PRODUCIR GRAFENO SOBRE UN SUBSTRATO DE COBRE POR DEPOSICIÓN DE VAPORES QUÍMICOS (AP-CVD) MODIFICADO.

(25/01/2018). Solicitante/s: UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA. Inventor/es: HÄBERLE TAPIA,Patricio, ORELLANA GÓMEZ,Christian.

Un método y sistema para producir grafeno sobre un substrato de cobre por deposición de vapores químicos (AP-CVD) modificado; que, comprende: - disponer de dos láminas de cobre dispuestas en forma paralela y separadas con un material cerámico ; - incorporar dichas dos láminas de cobre al interior de una cámara abierta, que está constituido por una cámara cilíndrica de vidrio ; - calentar las dos láminas de cobre mediante un calentador por inducción electromagnética a una temperatura predeterminada; - suministrar una mezcla de caudales de Metano y Argón en la cara superior de dicha cámara cilíndrica de vidrio ; - monitorizar continuamente la temperatura de las dos láminas de cobre ; - calentar a alrededor de los 1000°C a través del calentador de inducción electromagnética durante un tiempo predeterminado; y - enfriar con los mismos caudales de Metano y Argón, hasta la temperatura ambiente.

Grafito de baja área superficial de superficie oxidada, procesos para fabricarlo, y aplicaciones del mismo.

(03/01/2018). Solicitante/s: Imerys Graphite & Carbon Switzerland Ltd. Inventor/es: ZÜRCHER,SIMONE, SPAHR,MICHAEL E, ULMANN,PIRMIN A, GULAS,MICHAL, MORNAGHINI,FLAVIO.

Grafito sintético de superficie oxidada que tiene un área de superficie BET de 1.0 a 4 m2/g, y exhibe una relación del eje perpendicular de tamaño Lc de cristalita al eje paralelo de tamaño La de cristalita (Lc/La) mayor a 1.

PDF original: ES-2659193_T3.pdf

Procedimiento de obtención de nanotubos de carbono sobre soportes.

(29/11/2017). Solicitante/s: CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE (CNRS). Inventor/es: BAI,JINBO, CI,LI-JIE, ZHAO,ZHIG-GANG.

Procedimiento de obtención de nanotubos de carbono unidos a soportes de material cerámico o fibras de carbono de tamaño nanométrico y/o micrométrico, caracterizado por que comprende: - poner en contacto dichos soportes con una mezcla de un compuesto fuente de carbono y un catalizador, bajo una corriente de gas inerte y de hidrógeno, realizándose el contacto por deposición química en fase de vapor (DQV).

PDF original: ES-2656428_T3.pdf

NANOTUBOS DE CARBONO DE PARED MULTIPLE (MWCNT) PARA ADSORCION DE HIDROGENO, METODO DE OBTENCION Y METODO DE PURIFICACION.

(14/09/2017). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CHILE. Inventor/es: MOSQUERA VARGAS,Edgar Eduardo, MOREL ESCOBAR,Mauricio, CARVAJAL HERRERA,Nicolas Antonio, TAMAYO CALDERON,Rocio Maria, CABRERA PAPAMIJA,Gerardo.

La presente invención se refiere a nanotubos de carbono de pared múltiple (MWCNT de sus siglas en inglés, Multi-Wall Carbon Nanotubes) para adsorción de hidrógeno molecular, método de obtención de los nanotubos por técnica de deposición química en fase vapor asistida por aerosol (AACVD, de sus siglas en inglés, Aerosol Assisted Chemical Vapor Deposition) utilizando como catalizador mineral magnetita con una pureza >85%, y método de purificación de dichos nanotubos obtenidos para incrementar su capacidad de adsorción de hidrógeno.

Recubrimiento DCL con una capa de entrada.

(13/09/2017). Solicitante/s: Oerlikon Surface Solutions AG, Pfäffikon. Inventor/es: GUIMOND,SEBASTIEN, WURZER,MANFRED, WIDOWITZ,FRANZ.

Capa de materia dura sobre un componente, comprendiendo la capa de materia dura una capa DLC con una dureza de al menos 10 GPa, caracterizada por que sobre la capa de carbono como diamante está prevista una capa en gradiente DLC con un grosor de al menos 300 nm, estando implementada la capa en gradiente DLC con una densidad decreciente y por tanto con una dureza decreciente, y no diferenciándose la capa en gradiente DLC de la capa DLC con respecto a los elementos químicos que comprenden.

PDF original: ES-2650379_T3.pdf

Recubrimiento decorativo de color negro intenso.

(13/09/2017). Solicitante/s: Oerlikon Surface Solutions AG, Pfäffikon. Inventor/es: GUIMOND,SEBASTIEN, WURZER,MANFRED, WIDOWITZ,FRANZ.

Capa de materia dura sobre un componente, comprendiendo la capa de materia dura una capa DLC con una dureza de al menos 10 GPa y un índice de refracción nDLC de nDLC>2,1, caracterizada por que sobre la capa de carbono como diamante está prevista una capa en gradiente con un grosor de al menos 300 nm que presenta un gradiente de índice de refracción, no quedando el índice de refracción de la capa en gradiente, promediado sobre 30 nm, en la zona de la capa límite respecto a la capa DLC por debajo del valor de 2,0 y no superando el índice de refracción de la capa en gradiente, promediado sobre 30 nm, en la zona de la transición respecto al aire el valor de 1,85 y situándose preferiblemente en n≥1,7.

PDF original: ES-2650401_T3.pdf

Producción de grafeno a partir de alcóxido de metal.

(13/09/2017). Solicitante/s: APPLIED GRAPHENE MATERIALS UK LIMITED. Inventor/es: COLEMAN,KARL STUART.

Un proceso para producir grafeno, caracterizado por la etapa de: introducir una solución de un alcóxido de metal en un disolvente en un aparato de descomposición, en el que la etapa de introducir la solución incluye crear gotitas que comprenden una aspersión o bruma o aerosol de la solución de alcóxido de metal, en el que el aparato de descomposición incluye una primera región que tiene una temperatura suficientemente alta para causar la descomposición térmica del alcóxido de metal, para producir grafeno y en el que se crean las gotitas y se introducen en una corriente de gas.

PDF original: ES-2651675_T3.pdf

Producción de aglomerados a partir de una fase gaseosa.

(23/08/2017). Solicitante/s: CAMBRIDGE ENTERPRISE LIMITED. Inventor/es: KINLOCH,IAN ANTHONY, LI,YALI, WINDLE,ALAN H, CASH,STEPHEN.

Un procedimiento de producción de un cuerpo agregado fibroso que comprende i. generar una nube de fibrillas suspendida en gas mediante reacción de una sustancia precursora en una zona de reacción y ii. estirar la nube mediante la aplicación de una fuerza de estiramiento a la nube para provocar que las fibrillas condensen para formar dicho cuerpo, en el que dicha fuerza de estiramiento es una fuerza mecánica aplicada por un husillo giratorio.

PDF original: ES-2648366_T3.pdf

Lámina de cobre para producción de grafeno y procedimiento de producción de la misma, y procedimiento de producción de grafeno.

(07/06/2017). Solicitante/s: JX Nippon Mining & Metals Corporation. Inventor/es: CHIBA,YOSHIHIRO.

Una lámina de cobre para producir grafeno que consiste en cobre refinado con contenido de oxígeno de acuerdo con JIS-H3100, o que consiste en cobre libre de oxígeno de acuerdo con JIS-H3100, o que contiene entre el 0,001 % en masa y el 0,15 % en masa de uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Sn y Ag en el cobre refinado con contenido en oxígeno o el cobre libre de oxígeno, que tiene un espesor de entre 18 y 50 μm, caracterizada por tener un brillo de 60 grados en una dirección de laminación y un brillo de 60 grados en una dirección transversal a la dirección de laminación del 200 % o más a menos del 500 %, y por tener una proporción (Ra1/Ra2) entre una rugosidad media aritmética Ra1 en la dirección de laminación y una rugosidad media aritmética Ra2 en la dirección transversal a la dirección de laminación de 0,7 <≥ (Ra1/Ra2) <≥ 1,3.

PDF original: ES-2639493_T3.pdf

Procedimiento de síntesis de nanotubos de carbono sobre materiales micrométricos largos y de partículas.

(08/03/2017) Procedimiento de síntesis de nanotubos de carbono sobre la superficie de un material, que comprende las etapas siguientes efectuadas en una corriente de gas o gases inertes, opcionalmente mezclado o mezclados con hidrógeno: (i) calentamiento del material en un recipiente de reacción, sobre cuya superficie se van a sintetizar los nanotubos de carbono, a una temperatura que varía de 350 °C a 850 °C; (ii) introducción en dicho recipiente de una fuente de carbono constituida por acetileno y xileno, y un catalizador que comprende ferroceno; (iii) exposición del material calentado a la fuente de carbono y al catalizador que comprende ferroceno durante un periodo suficiente para obtener nanotubos…

Laminado de película de carbono.

(23/11/2016). Solicitante/s: NATIONAL INSTITUTE OF ADVANCED INDUSTRIAL SCIENCE AND TECHNOLOGY. Inventor/es: HASEGAWA,MASATAKA, ISHIHARA,MASATOU, KOGA,YOSHINORI, KIM,JAEHO, TSUGAWA,KAZUO, IIJIMA,SUMIO.

Laminado de película de carbono, que comprende: un sustrato monocristalino, una película delgada monocristalina de cobre formada por crecimiento epitaxial sobre el sustrato monocristalino, y grafeno formado sobre la película delgada monocristalina de cobre , en el que el sustrato monocristalino es un sustrato monocristalino de zafiro que tiene una superficie del sustrato compuesta de superficies en terrazas planas a nivel atómico y de escalones de capa atómica.

PDF original: ES-2615730_T3.pdf

Recubrimientos anticorrosivos.

(21/09/2016). Solicitante/s: UNIVERSITY OF ULSTER. Inventor/es: PAPAKONSTANTINOU,PAGONA.

Un recubrimiento que comprende capas de grafeno adulterado con silicio, en el que el grafeno está en forma de nanoláminas de grafeno alineadas horizontalmente con respecto a un sustrato.

PDF original: ES-2608383_T3.pdf

Procedimiento continuo de preparación y recogida de películas de nanotubos que son soportados por un sustrato.

(13/04/2016). Solicitante/s: Q-Flo Limited. Inventor/es: Fraser,Stuart , PICK,MARTIN, WINDLE,ALAN HARDWICK, SCHMIDT,RONALD, MOTTA,MARCELO.

Un procedimiento para depositar un aerogel de nanotubos de carbono directamente sobre un sustrato que se hace pasar a través de la salida de un reactor en el que el aerogel de nanotubos de carbono está preparado caracterizado porque el sustrato es una cinta que presenta sobre un lado un material adhesivo para retener nanotubos de carbono.

PDF original: ES-2571138_T3.pdf

Refuerzo de la adhesión o de la fijación de nanotubos de carbono a la superficie de un material mediante una capa de carbono.

(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE (CNRS). Inventor/es: BAI,JINBO, LIN,YOUQIN, DICHIARA,ANTHONY.

Procedimiento de refuerzo de la adhesión de nanotubos de carbono a la superficie de un material que constituye un refuerzo híbrido, que comprende las siguientes etapas realizadas bajo una corriente de gas(es) inerte(s), opcionalmente en una mezcla con hidrógeno: (i) calentamiento en un recinto de reacción de dicho refuerzo híbrido que comprende NTC en su superficie, a una temperatura que va de 500 °C a 1.100 °C; (ii) introducción en dicho recinto de una fuente de carbono compuesta por acetileno y/o xileno, en ausencia de catalizador; (iii) exposición a la fuente de carbono de dicho refuerzo híbrido, calentado durante un tiempo suficiente para obtener una capa de carbono de espesor controlado en la superficie de dicho material y de dichos NTC que lo recubre; (iv) recuperación opcional tras enfriamiento de dicho refuerzo obtenido al finalizar la etapa (iii), recubierto con una capa de carbono y que comprende NTC revestidos mediante una capa de carbono.

PDF original: ES-2578614_T3.pdf

Recipiente de plástico dotado de una superficie interna tratada con carbono.

(16/03/2016) Recipiente de múltiples capas moldeado por soplado diseñado para contener bebidas carbonatadas, que incluye una porción de pared superior que presenta una abertura , una porción de pared lateral intermedia situada debajo de la porción de pared superior , y una porción de base situada debajo de la porción de pared lateral intermedia que está adaptada para soportar el recipiente , dicho recipiente comprende además: una capa moldeada exterior que tiene una superficie interior y una superficie exterior y que contiene al menos un 40% en peso de plástico reciclado; y que incluye un material de barrera y/o materiales que secuestran o reaccionan…

Producción de aglomerados a partir de una fase gaseosa.

(13/11/2015) Un procedimiento de producción de una estera o película que comprende las etapas de: hacer pasar un flujo de uno o más reactantes gaseosos a un reactor hacer reaccionar el uno o más reactantes gaseosos dentro de una zona de reacción del reactor para formar un aerogel, en el que los reactantes gaseosos incluyen una fuente de carbono y un precursor del catalizador que se puede descomponer para dar un catalizador; aglomerar el aerogel para dar un aglomerado; y aplicar una fuerza al aglomerado para desplazarlo en continuo fuera de la zona de reacción mientras se conforma para dar la estera o película.

Producción de aglomerados a partir de una fase gaseosa.

(13/11/2015) Un procedimiento de producción de un aglomerado que comprende las etapas de: hacer pasar un flujo de uno o más reactantes gaseosos a un reactor hacer reaccionar el uno o más reactantes gaseosos dentro de una zona de reacción del reactor para formar un aerogel; aglomerar el aerogel en un aglomerado; y aplicar una fuerza al aglomerado para desplazarlo de forma continua fuera de la zona de reacción.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN CONTROLADA DE GRAFENO A MUY BAJA PRESIÓN Y DISPOSITIVO PARA LLEVAR A CABO EL PROCEDIMIENTO.

(30/10/2014). Solicitante/s: UNIVERSITAT DE BARCELONA. Inventor/es: BERTRAN SERRA,ENRIC, FREIRE SOLER,Víctor Manuel, RAMÍREZ SÁNCHEZ,Adrián, PASCUAL MIRALLES,Esther, ANDÚJAR BELLA,José Luis.

Procedimiento para la producción controlada de grafeno a muy baja presión y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento Procedimiento y dispositivo para preparar una estructura de grafeno de 1-5capas, teniendo control del número de capas, mediante un procedimiento de depósito químico de vapor (c.

Procedimiento para la producción controlada de grafeno a muy baja presión y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento.

(22/10/2014) Procedimiento para la producción controlada de grafeno a muy baja presión y dispositivo para llevar a cabo el procedimiento. Procedimiento y dispositivo para preparar una estructura de grafeno de 1-5 capas, teniendo control del número de capas, mediante un procedimiento de depósito químico de vapor sobre un sustrato determinado, a la presión de vacío de 10-4-10-5 Pa, y a la temperatura de 500-1050ºC, basado en usar un gas precursor de carbono con una secuencia sincronizada de pulsos; cada pulso tiene un tiempo específico de escape del gas precursor, debido al bombeo, consistiendo el pulso de presión en una subida de presión instantánea debida a la apertura instantánea de una válvula, seguida de un decrecimiento exponencial de la presión; el número de pulsos estando en función de la cantidad de capas,…

Una estructura estratificada.

(21/10/2013) Una estructura estratificada que comprende - una primera capa intermedia, estando seleccionada dicha primera capa intermedia entre el grupo queconsiste en una capa de titanio, una capa de cromo, una capa de TiC, una capa de TiN, una capa de TicN, unacapa de CrN y una capa de Cr3C2. - una segunda capa intermedia depositada sobre la parte superior de dicha primera capa intermedia,comprendiendo dicha segunda capa intermedia una composición nanocompuesta de tipo diamante; - una capa de carbono de tipo diamante depositada sobre la parte superior de dicha segunda capa intermedia.

Producción de aglomerados a partir de una fase gaseosa.

(09/10/2013) Un procedimiento de producción de una fibra que comprende las etapas de: hacer pasar un flujo de uno o más reactantes gaseosos a un reactor hacer reaccionar el uno o más reactantes gaseosos dentro de una zona de reacción del reactor para formar unaerogel, en el que los reactantes gaseosos incluyen una fuente de carbono y un precursor del catalizador sepuede descomponer para dar un catalizador; aglomerar el aerogel para dar un aglomerado; y aplicar una fuerza al aglomerado para desplazarlo en continuo fuera de la zona de reacción mientras se conformapara dar una fibra.

Método de fabricación de un artículo de vidrio recubierto resistente al rayado que incluye capa(s) resistente(s) a agente(s) de grabado a base de fluoruro, utilizando deposición química de vapor por combustión.

(14/08/2013) Un método de fabricación de un artículo recubierto, el método que consiste en: producir un sustrato de vidrio; utilizar pirólisis de llama para depositar al menos una capa sobre el sustrato de vidrio;y formar una capa antigrabado encima del sustrato de vidrio sobre la capa depositadapor pirólisis de llama, en la que la pirólisis de llama se utiliza para depositar una capaque comprende óxido de silicio sobre el sustrato de vidrio, y en la que la pirólisis dellama utiliza gas TEOS que se introduce al menos en un quemador para depositar lacapa que comprende óxido de silicio y donde el artículo recubierto es una ventana, enla que la capa antigrabado comprende oxicarburo de circonio.

Tratamiento de DLC con haz de iones de oxígeno y agua caliente.

(11/05/2012) Un método para reducir el ángulo de contacto 8 de una capa de carbono tipo diamante (DLC), el método comprendiendo: depositar una capa que comprende carbono de tipo diamante (DLC) sobre un sustrato de cristal; caracterizado por proporcionar un gas que comprende oxígeno en al menos una fuente de iones; y tratar con haz de iones la capa que comprende DLC usando al menos la fuente de iones con el gas en ella y que comprende además tratar la capa que comprende DLC con un líquido y/o vapor que comprende H2O a una temperatura de al menos 50 grados C para provocar que se reduzca un ángulo de contacto 8 de la capa que comprende DLC en al menos aproximadamente un 5%.

MÉTODO Y SISTEMA PARA REDUCIR O ELIMINAR EL CONTENIDO DE GASES DE EFECTO INVERNADERO EN UN GAS O MEZCLA DE GASES.

(12/12/2011) Método y sistema para reducir o eliminar el contenido de gases de efecto invernadero en un gas o mezcla de gases.El método comprende utilizar un microscopio de fuerzas atómicas (AFM) para la aplicación de un campo eléctrico elevado ({aprox}10 V/nm) mediante la aplicación de un correspondiente voltaje (V) moderado (10-100 V) a través de una punta (P) del microscopio y un substrato (S) semiconductor o conductor, entre los cuales se dispone un volumen de un gas de efecto invernadero o de una mezcla de gases (G) contenedora de los mismos, tales como dióxido de carbono o metano, cuyas moléculas son así activadas químicamente y posteriormente reaccionan entre sí para formar productos (D) derivados de carbono que se depositarán en fase sólida sobre la superficie…

RECUBRIMIENTO PARA UNA PIEZA MECÁNICA QUE COMPRENDE AL MENOS UNA CAPA EXTERNA DE CARBONO AMORFO HIDROGENADO Y UNA CAPA DE CARBURO DE SILICIO HIDROGENADO EN CONTACTO CON LA PIEZA, Y PROCEDIMIENTO DE DEPOSICIÓN DE DICHO RECUBRIMIENTO.

(24/06/2011) Recubrimiento para una pieza mecánica que consta de al menos una capa externa de carbono amorfo hidrogenado, caracterizado porque el recubrimiento está constituido por una primera capa de carburo de silicio amorfo hidrogenado destinada a estar en contacto con la pieza mecánica , un apilamiento constituido por una alternancia de capas (4a, 4b) respectivamente de carbono amorfo hidrogenado y carburo de silicio amorfo hidrogenado que están dispuestas entre la primera capa y la capa externa

PIEZA EN CONTACTO DESLIZANTE , EN RÉGIMEN LUBRIFICADO, REVESTIDA DE UNA CAPA DELGADA.

(06/06/2011) Pieza en contacto deslizante, en régimen lubrificado, revestida de una capa delgada, por ejemplo de carbono amorfo (DLC), con función tribológica, caracterizada porque la capa delgada es depositada sobre una superficie que presenta unos perfiles de rugosidad cuyos parámetros y periodos medios son determinados para mejorar las características tribológicas, de manera que la relación A entre el cuadrado del periodo medio del perfil (PSM) en µm y el perfil de rugosidad (Pa) en µm, tales como los definidos por la norma francesa ISO 4288, es superior o igual a 5.10 5 μm, o sea: **Fórmula**

PULIDO DEL CARBONO TIPO DIAMANTE (DLC) PARA MEJORAR LA RESISTENCIA AL RAYADO.

(03/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: GUARDIAN INDUSTRIES CORP.. Inventor/es: PETRMICHL,RUDOLPH,HUGO, REIS,FABIO.

Procedimiento de fabricación de un artículo revestido, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: depositar una capa o un revestimiento que incluye carbono tipo diamante (DLC) sobre un sustrato ; y a continuación pulir mecánicamente la capa o el revestimiento que incluye DLC hasta un grado en el que la resistencia al rayado (SR) de la capa o del revestimiento mejora por lo menos en un 3%.

1 · · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .