CIP-2021 : C21C 7/06 : Deoxidación, p. ej. pasivado.

CIP-2021CC21C21CC21C 7/00C21C 7/06[2] › Deoxidación, p. ej. pasivado.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21C PROCESOS DEL HIERRO FUNDIDO, p. ej. AFINADO, FABRICACION DE HIERRO O ACERO DULCE; TRATAMIENTO DE LAS ALEACIONES FERROSAS EN ESTADO LIQUIDO.

C21C 7/00 Tratamiento en estado líquido de las aleaciones ferrosas, p. ej. de aceros, no cubiertos por los grupos C21C 1/00 - C21C 5/00 (tratamiento de metales líquidos durante el moldeo B22D 1/00, B22D 27/00).

C21C 7/06 · · Deoxidación, p. ej. pasivado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero inoxidable de alta resistencia con excelentes características de fatiga y el procedimiento de fabricación del mismo.

(24/06/2020) Una chapa de acero inoxidable: con un espesor de 20 a 500 μm; con una composición química que contiene, en términos de porcentaje en masa, de 0,010 a 0,200% de C, más de 2,00% y 4,00% o menos de Si, de 0,01 a 3,00% de Mn, 3,00% o superior y menos del 10,00% de Ni, del 11,00 al 20,00% de Cr, del 0,010 al 0,200% de N, del 0 al 3,00% de Mo, del 0 al 1,00% de Cu, del 0,001 al 0,008% de Ti, del 0,001 al 0,008% de Al, del 0,040% o menos de P, del 0,002% o menos de S, del 0 al 0,002% de Mg, y el resto de Fe, con impurezas inevitables; y teniendo, con la suposición de que en una sección transversal, la sección transversal L, en paralelo a una dirección de laminación y una dirección de espesor de la chapa, un grupo de partículas de inclusión no metálicas que se alinean con una distancia interpartícula en la dirección…

Chapa de acero delgada con excelentes propiedades superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo y método para producir la misma.

(03/07/2019) Chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono excelente en condiciones superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo que comprende, en % en masa, 0,0003% ≤ C ≤ 0,003%, Si ≤ 0,01%, Mn ≤0,1%, P ≤ 0,02%, S ≤ 0,01%, 0,0005% ≤ N ≤ 0,0025%, 0,01% ≤ ácido soluble de Ti ≤ 0,07%, ácido soluble de Al ≤ 0,003%, opcionalmente uno o ambos de 0,0004% ≤ Nb ≤0,05% y 0,0004% ≤ B ≤ 0,005%, y 0,002% ≤ La+Ce+Nd ≤ 0,02% y y el resto hierro e impurezas inevitables, en donde: dicha chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono comprende óxidos complejos compuestos de óxidos de La, óxidos de Ce y óxidos de Nd con óxidos de Ti y oxisulfuro…

Método para producir una placa de acero con bajo contenido de carbono.

(09/04/2019) Un método de producción de placa fundida de acero con bajo contenido de carbono, que comprende: añadir Ti a un acero fundido descarbonizado para tener una concentración de carbono de 0,05 % en masa o menos y posteriormente añadir al menos uno de La y Ce para ajustar una composición, y producir un acero fundido licuado utilizado para una placa de acero con bajo contenido de carbono que contiene, en % en masa, más que 0% e igual a o menos que 0,05% de carbono, más que 0% e igual a o menos que 0,01% de Si, más que 0% e igual a o menos que 0,5% de Mn, más que 0% e igual a o menos que 0,05% de P, más que 0% e igual a o menos que 0,02 % de S, más que 0% e igual a o menos que…

Briqueta compuesta y método para la fabricación de una carga de horno de fabricación de acero.

(06/03/2019). Solicitante/s: Exothermic Distribution Corporation. Inventor/es: VAYDA,PIERRE.

Una briqueta compuesta para su adición a la carga en un horno de fabricación de acero, comprendiendo la briqueta: una cantidad de finos de carbono; una cantidad de polvo de hierro; una cantidad de carbonato de magnesio; una cantidad de piedra caliza; y un aglutinante, en donde el 50 % del peso total de la briqueta es de finos de carbono, el 25 % del peso total de la briqueta es polvo de hierro y el resto del peso total de la briqueta, aparte del aglutinante, es carbonato de magnesio y piedra caliza.

PDF original: ES-2728048_T3.pdf

Método de fundido y refinado de acero para una tubería de acero con un excelente rendimiento de resistencia a los ácidos.

(20/02/2019) Un método para fundir y refinar acero para una tubería de acero con un excelente rendimiento de resistencia a los ácidos, el acero consiste, en % en masa, en C: 0,03 a 0,4 %, Mn: 0,1 a 2 %, Si: 0,01 a 1 %, P: 0,015 % o menos, S: 0,002 5 % o menos, Ti: 0,2 % o menos, Al: 0,005 a 0,1 %, Ca: 0,0005 a 0,0035 %, N: 0,01 % o menos, y O (oxígeno): 0,002 % o menos, el acero comprendiendo opcionalmente uno o más de los elementos compositivos seleccionados entre uno o más de los grupos (a) a (c) a continuación: (a) Cr: 1 % o menos, Mo: 1 % o menos, Nb: 0,1 % o menos, y V: 0,3 % o menos; (b) Ni: 0,3 % o menos, y Cu: 0,4 % o menos; y (c) B: 0,002 % o menos; siendo el resto Fe e impurezas, en el que el acero fundido en una cuchara se proporciona…

Chapa de acero de alta resistencia que presenta superior conformabilidad de reborde por estirado y superior plegabilidad, y procedimiento de preparación de acero en lingotes.

(20/02/2019) Una chapa de acero de alta resistencia que consiste en: C: 0,03 a 0,25 % en masa, Si: 0,1 a 2,0 % en masa, Mn: 0,5 a 3,0 % en masa, P: no más de 0,05 % en masa, oxígeno total (T.O): no más de 0,0050 % en masa, S: 0,0001 a 0,01 % en masa, N: 0,0005 a 0,01 % en masa, Al soluble en ácido: más de 0,01 % en masa, Ca: 0,0005 a 0,0050 % en masa, un total de al menos un elemento de Ce, La, Nd, y Pr: 0,001 a 0,01 % en masa, y que contiene además opcionalmente al menos un elemento de: Nb: 0,01 a 0,10 % en masa, V: 0,01 a 0,10 % en masa, Cu: 0,1 a 2 % en masa, Ni: 0,05 a 1 % en masa, Cr: 0,01 a 1 % en masa, Mo: 0,01 a 0,4 % en masa, B: 0,0003 a 0,005 % en masa, y Zr: 0,001 a 0,01 % en masa, con un resto que…

Hoja de acero.

(31/10/2018) Una hoja de acero, en donde una composición química consiste en, en % en masa: C: más de 0,25 % y 0,48 % o menos; Si: 0,10 % a 0,60 %; Mn: 0,40 a 0,90 %; Al: 0,003 % a 0,070 %; Ca: 0,0005 % a 0,0040 %; REM: 0,0003 % a 0,0050 %; Cu: 0 % a 0,05 %; Nb: 0 % a 0,05 %; V: 0 % a 0,05 %; Mo: 0 % a 0,05 %; Ni: 0 % a 0,05 %; Cr: 0 % a 0,50 %; B: 0 % a 0,0050 %; P: limitado al 0,020 % o menos; S: 0,0003 % a 0,0070 %; Ti: limitado a 0,050 % o menos; O: limitado a 0,0040 % o menos; N: limitado a 0,0075 % o menos; y el remanente de hierro e impureza, cantidades de cada elemento en % en masa en la composición…

Acero limpio con bajo contenido de oxígeno y producto de acero limpio con bajo contenido de oxígeno.

(06/06/2018) Un acero limpio con bajo contenido en oxígeno que consiste en, como componentes químicos, en % en masa, 1,20% o menos de C, 3,00% o menos de Si, 16,0% o menos de Mn, 0,05% o menos de P, 0,05% o menos de S, de 0,005% a 0,20% de Al, mayor que 0% a 0,0005% de Ca, de 0,00005% a 0,0004% de ETR, y mayor que 0% a 0,003% de T.O; y opcionalmente uno o dos o más de los siguientes componentes: 3,50% o menos de Cr, 0,85% o menos de Mo, 4,50% o menos de Ni, 0,20% o menos de Nb, 0,45% o menos de V, 0,30% o menos de W, 0,006 % o menos de B, 0,06% o menos de N, 0,25% o menos de Ti, 0,50% o menos de Cu, 0,45% o menos de Pb, 0,20% o menos de Bi, 0,01% o menos de Te, 0,20% o menos de Sb, y 0,01% o menos de Mg; siendo el resto Fe e impurezas, en donde el contenido de ETR, el contenido de Ca y el contenido…

Raíl.

(21/03/2018) Un rail formado por, en % en masa de: C: 0,70 % a 1,20 %; Si: 0,05 % a 2,00 %; Mn: 0,10 % a 2,00 %; P: 0,0200 % o menor; S: más de 0,0100% a 0,0250 %; Al: 0,0020 % a 0,0100 %, y opcionalmente, uno o más de: Ca: 0,0005 % a 0,0200 %; REM: 0,0005 % a 0,0500 %; Cr: 0,01 % a 2,00 %; Mo: 0,01 % a 0,50%; Co: 0,01 % a 1.00 %; B: 0,0001 % a 0,0050 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; V: 0,005 % a 0,50 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ti: 0.0050 % a 0,0500 %; Zr: 0,0001 % a 0,0200 %; y N: 0,0060 % a 0,0200 % y un equilibrio formado por hierro e impurezas, en donde el 95 % o más de una estructura en…

Método para obtener una aleación de acero al manganeso y la aleación de acero al manganeso así obtenida.

(15/02/2017) Método para obtener una aleación de acero al manganeso de tipo Hadfield que contiene un porcentaje en peso de entre el 10 % y el 20 % de manganeso, que comprende: una primera etapa, en la que se funde una cantidad de chatarra de acero al manganeso o chatarra de acero al carbono para definir un baño metálico, una segunda etapa, en la que para desoxidar dicho baño metálico se añade un porcentaje en peso (P1) determinado de aluminio durante la descarga de la colada en una cuchara de fundición, una tercera etapa, en la que dicho baño metálico se funde a una temperatura de colada (T) de 1410 °C a 1450 °C, en donde, entre dicha segunda etapa y dicha tercera etapa se proporciona también…

Acero para tubo de acero con excelente resistencia a la fisuración bajo tensión por sulfuro.

(18/01/2017) Un acero para tubos de acero con excelente resistencia a la fisuración bajo tensión por sulfuro que comprende, en % en masa: C: 0,2 a 0,7%; Si: 0,01 a 0,8%; Mn: 0,1 a 1,5%; S: no más que 0,005%; P: no más que 0,03%; Al: 0,0005 a 0,1%; Ti: 0,005 a 0,05%; Ca: 0,0004 a 0,005%; N: no más que 0,007%; Cr: 0,1 a 1,5%; Mo: 0,2 a 1,0%; y opcionalmente uno o más de Nb: 0,005 a 0,1%, Zr: 0,005 a 0,1%, V: 0,005 a 0.5% y B: 0,0003 a 0,005%; siendo el resto Fe, Mg e impurezas, caracterizado porque: el contenido de Mg en el acero es no menos que 1,0 ppm y no más que 5,0 ppm; e inclusiones no metálicas de no menos que 50% del número total…

Procedimiento para el tratamiento metalúrgico de aceros calmados que se colarán de forma continua, para reducir defectos superficiales en el producto final.

(04/01/2017) Procedimiento para el tratamiento metalúrgico de aceros calmados con aluminio que se colarán de forma continua para reducir defectos superficiales en el producto final, que comprende las siguientes etapas: - en una fase de preparación: * instalación de materiales refractarios de composición oxídica adecuada sobre los recipientes utilizados para el tratamiento metalúrgico con óxidos, que se seleccionan de modo que los óxidos contenidos en los materiales refractarios tengan una basicidad que es menor que la basicidad de los óxidos en el acero a colar, de modo que una reacción ácida de las espinelas se minimice, - durante el tratamiento metalúrgico: …

Procedimiento para la producción de acero inoxidable sin aporte de energía eléctrica a partir de arrabio.

(10/08/2016) Procedimiento para la producción de acero inoxidable sin aporte de energía eléctrica a partir de arrabio líquido y materias sólidas de FeCr, en el que el arrabio líquido, tras un tratamiento previo en el alto horno y un tratamiento DDD (desfosforación, desilización, desulfuración) en un convertidor AOD , se calienta, se afina o se alea, se reduce y, finalmente, se realiza una adaptación/ajuste de la masa fundida de acero tratada en un horno de cuchara , caracterizado por que, para la producción de acero inoxidable de cualquier grado de inoxidabilidad tanto en el rango austenítico como en el ferrítico, la cantidad de arrabio líquido libre de escoria tratado previamente en el alto horno se divide y se incorpora en dos convertidores AOD-L "gemelos" clásicos , en los que entonces con desarrollos paralelos contrarios se efectúan las etapas de proceso…

Mezcla, uso de esta mezcla así como procedimiento de acondicionamiento de una escoria que se encuentra sobre el metal fundido en una cubeta metalúrgica en la industria metalúrgica del hierro y del acero.

(22/06/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: ECKSTEIN, WILFRIED, WALLGRAM,WILFRIED.

Mezcla para ser introducida en la escoria que se encuentra sobre el metal fundido en la industria metalúrgica del hierro y del acero, que comprende los siguientes componentes en las siguientes proporciones de masa: 1.1 dolomita en bruto en el intervalo del 10 al 90 % en masa; 1.2. uno o más componentes adicionales que, por lo menos, comprenden los siguientes constituyentes: 1.2.1. MgO y 1.2.2. carbono, en el intervalo del 90 al 10 % en masa; 1.3 la mezcla comprende otros componentes en forma de al menos uno de los componentes magnesia-carbono y magnesita cáustica en las siguientes proporciones de masa: magnesia-carbono: del 10 al 50 % en masa; magnesita cáustica: del 10 al 50 % en masa.

PDF original: ES-2623457_T3.pdf

Hoja de acero para esmaltar mediante colada continua con una resistencia a la descamación excelente y método para producirla.

(30/03/2016) Una hoja de acero esmaltada por colada continua con una resistencia a la descamación excelente caracterizada por que comprende, de % en masa, C: 0,010 % o menos, Mn: 0,03 a 1,30 %, Si: 0,100 % o menos, Al: 0,030 % o menos, N: 0,0055 % o menos, P: 0,035 % o menos, S: 0,08 % o menos, O 0,005 a 0,085 %, B: 0,0020 a 0,0250 %, opcionalmente uno o más seleccionado de Nb: menos que 0,004 % (inclusive cero), V: 0,003 a 0,15 %, y Cu: 0,01 a 0,500 %, opcionalmente además uno o más Cr, Ni, As, Ti, Se, Ta, W, Mo, Sn, Sb, La, Ce, Ca, y Mg en un 15 total de 1,0 % o menos y siendo el resto Fe e impurezas inevitables y que tiene, en óxidos complejos con un diámetro de 0,10 μm o más…

Acero para forja, proceso para la producción del mismo y producto forjado.

(14/03/2012) Un acero para forja que consiste en C: 0,2-1,0 % (% significa % en masa en lo sucesivo), Si: 0,05-0,6 %; Mn: 0,2- 1,5 %: Ni: 4 % o menos (no incluye 0 %); Cr: 0,5-4 %; Mo: 0,1-1,5 %; y V: 0,005-0,3 %, respectivamente, y el resto es Fe e impurezas inevitables, en el que la concentración de Mg disuelto en el acero es de 0,04-5 ppm (ppm significa ppm en masa en lo sucesivo) y la concentración de Al disuelto en el acero es de 50-500 ppm, y las inclusiones de óxido presentes en el acero tienen una composición media que satisface las fórmulas siguientes y : [MgO] + [Al2O3] ≥ 40 % [MgO] ≥ 5 % en la que [MgO] y [Al2O3] indican respectivamente los contenidos presentes (% en masa) de MgO y Al2O3 en las inclusiones de óxido.

Alambre para afinar metal fundido y procedimiento correspondiente.

(14/03/2012) Procedimiento de afino de metal fundido, que comprende inyectar en metal fundido un alambre de afino que comprende una envuelta metálica que encapsula un núcleo de material de afino, en el que el núcleo se sella dentro de la envuelta de una manera estanca a los fluidos, caracterizado porque el espesor de la envuelta es superior a 0,6 mm, la proporción de densidad aparente del material del núcleo está por encima del 95% del núcleo macizo teórico equivalente y el material de afino del núcleo comprende: calcio sustancialmente puro; o una aleación de calciosilicio, una aleación de ferro-titanio, una aleación de ferro-boro o cualquiera de sus combinaciones.

PROCEDIMIENTO DE DESOXIDACIÓN DE ACERO EN CUCHARA DE COLADA.

(18/10/2011) Un método de desoxidación de acero para cucharas de colada que comprende la introducción de un antioxidante granulado o en grumos en una corriente fundida durante su vertido desde una unidad de producción hacia una cuchara de colada, en el que dicho antioxidante tiene una densidad que es inferior a la densidad de dicha masa fundida en dicha cuchara de colada, caracterizado porque se introduce un antioxidante en una corriente fundida mediante un momento de un flujo de alta velocidad concentrado, lo que asegura la penetración de dicho antioxidante directamente en dicha masa fundida

RECUPERACION MEJORADA DE ALEACION EN BAÑOS DE ACERO FUNDIDO USANDO ALAMBRES CON ALMA DOPADOS CON DESOXIDANTES.

(17/06/2011) La presente invención proporciona un aumento en la recuperación de acero fundido mejorado con aditivos o mejorado con aleaciones. Esto se lleva a cabo mediante polvos desoxidantes mezclados con las aleaciones aditivas. El polvo desoxidante reacciona con el oxígeno, agotando de esta manera el oxígeno en esta zona. La región con aleación o aditivo queda enriquecida, mejorando de esta manera la recuperación en el acero fundido

CHAPA FINA DE ACERO EN CARBONO, PIEZA COLADA DE ACERO BAJO EN CARBONO Y MÉTODO PARA LA PRODUCCIÓN DE LAS MISMAS.

(26/11/2010) Una chapa fina de acero bajo en carbono que tiene un contenido de carbono de 0,01% en masa o menos, en la que no menos de 60% en peso en masa de las inclusiones de óxido presentes son inclusiones de óxido que contienen no menos de 20% en masa de al menos La y/o Ce en forma de La2O3 y/o Ce2O3, chapa fina de acero que contiene inclusiones compuestas de TiOn-La2O3-Ce2O3, inclusiones compuestas de TiOn-La2O3 o inclusiones compuestas de TiOn-Ce2O3

PRODUCTO DE ACERO CON CANTIDAD REDUCIDA DE AGREGADOS DE ALUMINA.

(22/02/2010) Un acero desoxidado con Al que consiste en de 0,0005 a 1,5% en masa de C, de 0,005 a 1,2% en masa de Si, de 0,05 a 3,0% en masa de Mn, de 0,001 a 0,1% en masa de P, de 0,0001 a 0,05% en masa de S, de 0,005 a 1,5% en masa de Al, y de menos de 80 pp de oxígeno total (T.O.), opcionalmente uno o más de 0,1 a 1,5% en masa de Cu, de 0,1 a 10,0% en masa de Ni, de 0,1 a 10,0% en masa de Cr, de 0,05 a 1,5% en masa de Mo, de 0,005 a 0,1% en masa de Nb, de 0,005 a 0,3% en masa de V, de 0,001 a 0,25% en masa de Ti y de 0,0005 a 0,005% en masa de B, que incluye uno o más metales de tierras raras (REMs) seleccionados del grupo de Ce, La, Pr y Nd. que incluye un REM total de no menos de 0,1 ppm y menos de 10 ppm y un REM disuelto de menos de 1 ppm, siendo el resto hierro e impurezas inevitables. que contiene agregados…

ACERO DESTINADO PARA PIEZAS ESTRUCTURALES DE MAQUINAS QUE PRESENTAN UNA DISPONIBILIDAD MEJORADA DE EVACUACION DE VIRUTAS DE ACERO Y DE PROPIEDADS MECANICAS SUPERIORES.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: YAGUCHI, HIROSHI, KOBE CORPORATE RES. LABS., SHINDO, YOSUKE, KOBE CORPORATE RES. LABS., TSUCHIDA, TAKEHIRO, KOBE CORPORATE RES. LABS., SAKAMOTO, KOICHI, KOBE CORPORATE RES. LABS., KAISO, MASATO, KOBE WORKS, SOMEKAWA, MASAMI, KOBE WORKS, HOSHIKAWA, IKUO, KAKOGAWA WORKS.

Un acero de construcción mecanizado superior en aptitud para el arranque de virutas y en propiedades mecánicas que contiene inclusiones de tipo sulfuro en el que aquellas partículas de inclusiones de tipo sulfuro con ejes mayores no más cortos de 5 ìm tienen una relación de aspecto no mayor de 5, 2, y que también contiene partículas gruesas de inclusiones de tipo sulfuro de forma que se satisface la siguiente relación, a/b = 0, 25 donde a se refiere al número de partículas de inclusiones de tipo sulfuro con ejes mayores no más cortos de 20 ìm, y b se refiere al número de partículas de inclusiones de tipo sulfuro con ejes mayores no más cortos de 5 ìm.

ACERO PARA HERRAMIENTAS CON TENACIDAD REFORZADA, PROCEDIDMIENTO DE FABRICACION DE PIEZAS DE DICHO ACERO Y PIEZAS OBTENIDAS.

(16/05/2005). Solicitante/s: USINOR. Inventor/es: BEGUINOT, JEAN, VIALE, DOMINIQUE.

Acero para herramientas cuya composición comprende, estando los porcentajes expresados en % en peso 0, 8 C 1, 5 5, 0 Cr 14 0, 2 Mn 3 Ni 5 V 1 Nb 0, 1 Si + Al 2 Cu 1 S 0, 3 Ca 0, 1 Se 0, 1 Te 0, 1 1, 0 Mo+W/2 4 0, 06 Ti+Zr/2 0, 15 0, 004 N 0, 02 estando constituido el resto de la composición por hierro e impurezas resultantes de la elaboración, entendiéndose, además, que: 2, 5.10-4%2 (Ti + Zr/2) x N.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN ACERO AUSTENITICO AL MANGANESO MICROALEADO Y ACERO ASI OBTENIDO.

(01/03/2005) Procedimiento de fabricación de un acero austenítico al manganeso microaleadol. El procedimiento está previsto para obtener un acero austenítico al manganeso microaleado, con medio/alto contenido de carbono, medio/bajo contenido en manganeso y bajo contenido de molibdeno, a cuya composición química se le añaden titanio y niobio, o bien titanio o vanadio, o bien titanio, vanadio y niobio, proporcionando unos precipitados en la composición química que originan efectos afinadores del tamaño del grano, que inhiben el crecimiento del grano para conseguir una buena tenacidad, y a la vez producen un endurecimiento por precipitación en el interior de los granos que mejoran la resistencia de la abrasión. El procedimiento se basa…

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA COLABILIDAD DE ACEROS CALMADOS CON ALUMINIO COLADOS EN CONTINUO.

(16/09/2003). Solicitante/s: USINOR. Inventor/es: BERTRAND, FLORENCE, LEHMANN, JEAN, SOSIN, LAURENT.

Procedimiento de tratamiento metalúrgico en cuchara de un acero que debe colarse en continuo, según el que a un baño de acero fundido de ultra bajo o de bajo carbono, calmado (o durante el calmado) con aluminio para alcanzar un contenido dado de oxígeno, se añade calcio para formar inclusiones de desoxidación con punto de fusión inferior a la temperatura de colada del acero en lingotera, caracterizado porque en la cadena de tratamiento que va de la cuchara a la lingotera de colada, se mantiene el baño metálico con un contenido de magnesio disuelto comprendido entre un valor mínimo de 2 ppm aproximadamente y un valor máximo de 10 ppm.

ACERO AL CARBONO O EN DEBIL ALEACION CON UN MEJOR TRABAJADO Y PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE ESTE ACERO.

(16/02/2003). Solicitante/s: ASCOMETAL. Inventor/es: DAMIE, PHILIPPE, TURREL, CHRISTIAN.

ACERO AL CARBONO O LIGERAMENTE ALEADO CON MECANIZABILIDAD MEJORADA CUYO CONTENIDO EN CARBONO ES INFERIOR A 1,5 % Y LA SUMA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACION ES INFERIOR A 9 %, QUE CONTIENE INCLUSIONES DE OXIDOS Y DE SULFUROS, CUYA COMPOSICION QUIMICA COMPRENDE EN PESO: 0,1 % INFERIOR O IGUAL A MN, 0,01 % INFERIOR O IGUAL A AL INFERIOR O IGUAL A 0,05 %, 0,025 % INFERIOR O IGUAL A S INFERIOR O IGUAL A 0,3 %; 0,002 % INFERIOR O IGUAL A CA; O INFERIOR O IGUAL A 0,0015 %; EL INDICE DE LIMPIEZA "KO OXIDOS" ES INFERIOR A 30, TODOS LOS OXIDOS SON ALUMINATOS DE CAL Y LA MEDIA DE LOS CONTENIDOS EN CALCIO DE LAS INCLUSIONES DE TIPO 2, DE TIPO 3, DE TIPO 4 Y DE TIPO 5 ES INFERIOR A 30%. PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE TAL ACERO Y ALAMBRE FORRADO DE OXIDOS PARA ESTA ELABORACION.

PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE UN ACERO AL TITANIO Y ACERO OBTENIDO.

(16/11/2000). Solicitante/s: CREUSOT LOIRE INDUSTRIE (SOCIETE ANONYME). Inventor/es: BEGUINOT, JEAN, BEAU, JEAN-LUC, NECTOUX, MARIE-LUCE.

PROCESO DE ELABORACION DE UN ACERO CON TITANIO SEGUN EL CUAL SE ELABORA UN ACERO LIQUIDO QUE CONTIENE MAS DE 0,003% DE NITROGENO Y QUE NO COMPRENDE TITANIO Y A CONTINUACION SE INTRODUCE MAS DE 0,005% DE TITANIO EN EL ACERO LIQUIDO POR DIFUSION PROGRESIVA A PARTIR DE UNA FASE OXIDADA QUE CONTIENE TITANIO Y SE HACE SOLIDIFICAR EL ACERO. ACERO OBTENIDO POR EL PROCESO.

DOSIS METALURGICA.

(16/12/1996). Solicitante/s: COMPAGNIE D'INVESTISSEMENTS INDUSTRIELS ET COMMERCIAUX. Inventor/es: DAUBY, DIDIER, PENVEN, JACQUES, RECH, JEAN-PAUL.

DOSIS DE METAL DESTINADA A SER INTRODUCIDA EN UN BAÑO METALICO EN FUSION . LA DOSIS ESTA CONSTITUIDA POR UNA ESPIRAL DE ALAMBRE CALIBRADO CORTADO A UNA LONGITUD QUE CORRESPONDE AL PESO DESEADO.

CONTROL DEL CONTENIDO DE OXIGENO DISUELTO EN ACERO FUNDIDO.

(01/05/1994). Solicitante/s: INLAND STEEL COMPANY. Inventor/es: PIELET, HOWARD M., ALAVANJA, MILAN, FRANK, LARRY A., EDGAR, WILLIAM.

SE CONTROLA EL CONTENIDO DE OXIGENO DISUELTO EN UN BAÑO DE ACERO FUNDIDO, ENUN RECINTO, DILUYENDO UNA CAPA DE ESCORIA EN EL BAÑO CON UN OXIDO TAL COMO CAL (CAO),PARA REDUCIR ELPORCENTAJE DE MNO Y FEO EN LA ESCORIS, Y AGITANDO EL BAÑO DE ACERO FUNDIDO. ENOTRO RECINTO, UNA MEZCLA GASEOSA DE UN GAS INERTE Y MONOXIDO DE CARBONO EN DESEQUILIBRIO CON EL CONTENIDO DE CARBONO Y OXIGENO DISUELTO SE HACE BURBUJEAR A TRAVES DEL BAÑO.

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE ACERO CON CARBONO EXTRA BAJO Y ALTA LIMPIEZA.

(16/10/1993). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAMAGAMI, KAZUHISA, ONISHI, MASAYUKI.

UN PROCESO DE PRODUCCION DE ACERO CON CARBONO EXTRA BAJO Y ALTA LIMPIEZA QUE INCLUYE LOS PESOS DE PRODUCCION DE ACERO EFERVESCENTE CON CARBONO BAJO POR MEDIO DE UN HORNO DE REFINAR, SUMINISTRO DE UN AGENTE DESODORANTE A LA ESCORIA EN UN CALDERO DE COLADA PARA AJUSTAR LA CONCENTRACION DE T-FE A LA ESCORIA MENOR O IGUAL AL 5%, REALIZANDO POSTERIORMENTE EL PROCESO DE DESGASIFICACION EN VACIO CON OXIGENO DE SOPLADURA PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE CARBONO EN EL ACERO AL 0,006% O MENOS.

PROCEDIMIENTO DE AYUDA DE ANHIDRIDO CARBONICO.

(01/06/1992). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: WEISANG, FRANCOIS.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE ----- DE ACERO CALMADO, CON AYUDA DE ANHIDRIDO CARBONICO GASEOSO. ANTES DE QUE EMPIECE ------- SE AÑADE A LA CANTIDAD HABITUALMENTE UTILIZADA DE DESOXIDANTE, UNA CANTIDAD SUPLEMENTARIA DE DESOXIDANTE EN EL METAL FUNDIDO, SIENDO EL GASTO DE ANHIDRIDO CARBONICO, HABIDA CUENTA DE LA CAPACIDAD DE LA ----- Y DE LA DURACION DE --------, INFERIOR O IGUAL AL GASTO MAXIMO CORRESPONDIENTE A LA OXIDACION DE LA CANTIDAD SUPLEMENTARIA DE DESOXIDANTE AL FINAL DE ------.

LANZA COMBUSTIBLE PARA INYECTAR UN GAS EN UN BAÑO DE METAL FUNDIDO.

(01/03/1990). Solicitante/s: BETHLEHEM STEEL CORPORTATION. Inventor/es: HAND, EVAN L.

LANZA CONSUMIBLE PARA INYECTAR UN GAS EN UN BAÑO DE METAL FUNDIDO. SE DESCRIBE UNA LANZA CONSUMIBLE PARA INTRODUCIR OXIGENO EN METAL FUNDIDO. LA LANZA ESTA DISEÑADA DE TAL MANERA QUE LOS PASOS TUBULARES DE OXIGENO SE FUNDAN A UNA TEMPERATURA RELATIVAMENTE BAJA, DESCUBRIENDO ASI PASOS REFRACTARIOS Y MEJORANDO DE MANERA SIGNIFICATIVA LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE LA LANZA.

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