CIP-2021 : B21H 5/02 : de ruedas rectas.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21H FABRICACION DE ARTICULOS METALICOS ESPECIALES POR LAMINADO, p. ej. TORNILLOS, RUEDAS, ANILLOS, CILINDROS, BOLAS (principalmente a partir de chapas B21D).

B21H 5/00 Fabricación de ruedas dentadas.

B21H 5/02 · de ruedas rectas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la fabricación de un elemento de conexión para la transmisión de movimientos de giro así como elemento de conexión fabricado de este modo.

(15/03/2017). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: GÖVERT,MICHAEL.

Procedimiento para la fabricación de un elemento de conexión para la transmisión de movimientos de giro para un árbol articulado, presentando el elemento de conexión una parte exterior articulada o una brida y un gorrón de empalme , caracterizado porque se conforma una pieza en bruto en forma de rodaja circular o tubular mediante laminación a presión o torneado hidráulico para dar lugar al elemento de conexión y, usando la laminación a presión o el torneado hidráulico, se crean unas coronas de orientación (10a, 12) y/o una jaula (10b) en la pieza en bruto , creándose, usando la laminación a presión o el torneado hidráulico, zonas radialmente circundantes con grosor de pared variable en la dirección longitudinal en el elemento de conexión.

PDF original: ES-2628352_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la producción de perfilados de piezas a modo de engranajes.

(12/10/2016) Dispositivo para la fabricación de piezas cilíndricas , las cuales presentan un perfilado definido, con una sujeción de pieza desplazable axialmente y girable de forma intermitente alrededor del eje longitudinal (Z), así como con herramientas de conformado que actúan periodicamente sobre la pieza , existiendo al menos un accionamiento , separado mecánicamente del accionamiento de las herramientas de conformado, para la rotación de la sujeción de pieza, caracterizado por que la sujeción de pieza es girable intermitentemente alrededor de su eje longitudinal (Z), y por que el citado accionamiento separado está unido a un control electrónico…

Planetario para un husillo de accionamiento rodante planetario.

(21/09/2016). Solicitante/s: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG. Inventor/es: GREDY,HORST, EICHENHÜLLER,BERND.

Planetario para un husillo de accionamiento rodante planetario en el que a lo largo de su eje planetario se configura una sección central con un diámetro mayor y axialmente a ambos lados de la sección central respectivamente una sección final con un diámetro más reducido, configurándose en la superficie lateral del planetario en la sección central un primer perfil de acoplamiento y en las secciones finales respectivamente un segundo perfil de acoplamiento , presentando el primer perfil de acoplamiento una pluralidad de primeros dientes anulares dispuestos alrededor del eje planetario, configurándose entre los primeros dientes sucesivos respectivamente una primera ranura anular dispuesta alrededor del eje planetario, caracterizado por que los dos primeros dientes marginales de la sección central situados en los extremos de la sección central se configuran dentro y a distancia de un contorno de diente asignado a los primeros dientes de la sección central.

PDF original: ES-2606304_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de componentes metálicos rotacionalmente simétricos.

(27/04/2016) Procedimiento para la fabricación de componentes rotacionalmente simétricos de metal, especialmente acero, en el que se dispone de forma no giratoria una pieza en bruto sobre un primer alojamiento , se hace girar el alojamiento alrededor de un eje de giro (D), de manera que se hace rotar la pieza en bruto alrededor de dicho eje de giro (D), en donde al menos un elemento de moldeo lineal con un contorno que presenta al menos en parte un contorno exterior desenrollado del componente rotacionalmente simétrico o de una forma previa del componente se mueve tangencialmente con respecto a la superficie de la pieza en bruto que gira de forma sincrónica, siendo presionado el elemento de moldeo lineal al mismo tiempo…

Método de fabricación de ruedas de engranaje perfiladas a partir de piezas brutas de metal en polvo.

(01/04/2015) Un método para fabricar una rueda que tiene dos engranajes axialmente adyacentes formados sobre la misma, comprendiendo la preparación de una pieza en bruto con el primer engranaje y el segundo conforma- dos aproximadamente sobre la misma en relación axialmente adyacente, mediante compactación y sinterizado de una masa moldeada de sustan- cialmente polvo metálico; caracterizado por los pasos de montar la pieza en bruto para que gire sobre un primer eje; disponiendo una matriz respectiva con cada uno del primer y segundo engranaje mencionados de modo que se puedan mover dichas matrices engranadas con dichos engranajes ; y el laminado de los engranajes sobre la pieza en bruto me- diante el giro de la pieza en bruto…

Máquina de laminado en frío y procedimiento de laminado en frío.

(11/12/2013) Máquina de laminado en frío que comprende un primer soporte de vástago de laminado móvil y un segundosoporte de vástago de laminado móvil , por medio de los cuales es posible mover un primer vástago de laminado(26a, 26b) y un segundo vástago de laminado (28b, 28a) de un par de vástagos de laminado (26a, 28b; 26b, 28a) enuna dirección de conducción (x) en sentidos contrarios entre ellos y es posible ajustarlos en una dirección de ajuste(y) de manera transversal a la dirección de conducción (x) durante un procedimiento de laminado, en donde elprimer vástago de laminado (26a; 26b) y el segundo vástago de laminado (28b; 28a) presentan, cada uno, unperfilado que se extiende con un perfil uniforme sobre una superficie de acción completa de un lado de acción,caracterizada porque está previsto…

Dentado de compactación superficial de material de sinterización con desviaciones especiales.

(13/06/2013) Procedimiento para la fabricación de un dentado de engranaje recto de material de sinterización compactado, en el que, por medio de unos datos determinados de manera iterativa, una preforma de diente precompactada se compacta en por lo menos 0,05 mm en su superficie hasta obtener su forma final, y se consigue una calidad de la forma final de por lo menos fH≥ 4, F≥ 7 y ff≥ 7, teniendo una iteración parámetros en cuenta, que se refieren a un comportamiento del material durante una compactación superficial de la forma de diente, y la iteración para la determinación de una preforma parte de unos datos introducidos, que se obtienen de una especificación de la forma final.

Elemento dentado sinterizado con compactación superficial localmente selectiva.

(28/05/2013) Procedimiento para fabricar un elemento dentado metálico superficialmente compactado que presenta unmaterial de sinterización compactado con una respectiva capa de borde diferentemente compactada a lo largo de unflanco y un fondo de diente; siendo fabricada una preforma del elemento dentado con una sobredimensióndiferente localmente selectiva a lo largo de un flanco y de un fondo dediente de la preforma, respecto a una medida final del elemento dentado, y siendo dicha preforma laminada hasta lamedida final por medio de por lo menos un útil de laminación , siendo el elemento dentado compactado deforma localmente variada por lo menos en la zona de por…

Compactación superficial de un dentado mediante la ayuda de un cálculo iterativo.

(06/02/2013) Procedimiento para la compactación superficial de un dentado para dar una forma final predeterminada, en el quese calcula de manera iterativa un número de repeticiones de un movimiento de compactación de una herramienta deconformación para la compactación superficial de una superficie en la preforma, siendo calculado de maneraiterativa un número de pasadas hasta obtener una densidad superficial predeterminada y un avance de laherramienta de conformación, teniéndose en cuenta un componente elástico de un material sinterizado utilizado deldentado, penetrando la herramienta un poco más profundamente en la pieza tras haber obtenido un contorno finalpropiamente dicho.

Componente de vehículo automóvil que comprende un dentado con compactación superficial asimétrica.

(22/08/2012) Componente de vehículo automóvil que presenta por lo menos un dentado de material sinterizado, presentandoel dentado una compactación superficial asimétrica de un primer flanco de diente en comparación con unacompactación superficial a lo largo de un segundo flanco de diente del diente y/o en una base de diente encomparación a entre una zona izquierda del pie de diente y una zona derecha del pie de diente, que está adaptada auna solicitación del componente de vehículo automóvil, siendo una rueda dentada de bomba, que presenta unadensidad de núcleo comprendida entre 6,8 y 7,2 g/cm3 y una dureza inferior a 200 HV en un flanco del dentado,presentando…

Procedimiento para compactar un dentado con procedimientos diferentes.

(30/04/2012) Compactación superficial de una pieza con por lo menos un dentado realizado a partir de material sinterizado, siendo compactada una primera superficie de la pieza, es decir un dentado interior de la pieza, con un procedimiento distinto al utilizado en una segunda superficie de la pieza, es decir un dentado exterior de la pieza, que es compactada superficialmente mediante un procedimiento de laminación.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA CON ENGRANAJE INTERNO Y LAMINADORA.

(07/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: M. H. CENTER LIMITED. Inventor/es: AOYAMA,TSUYOSHI,C/O M. H. CENTER LIMITED.

Un procedimiento de fabricación de un componente que presenta unos dientes internos, que comprende las etapas de: la inserción de un material cilíndrico dentro de un recipiente accionado en rotación de una manera aproximadamente alineada; la presión y deformación del material cilíndrico entre una circunferencia exterior de una herramienta de laminación que presenta unos dientes externos y una circunferencia exterior de dicho recipiente modificando al tiempo de manera secuencial la distancia entre un árbol rotatorio de la herramienta de laminación de accionamiento en rotación y un eje rotatorio (2a) del recipiente para aumentar de manera sucesiva un perfil del diente; y la conclusión de la laminación en un estado en el que el material cilíndrico llena dicho recipiente como resultado de un diámetro exterior de tamaño aumentado mediante ensanchamiento.

RUEDAS DE ENGRANAJE FORMADAS A PARTIR DE PLACAS METALICAS EN POLVO.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: FORMFLO LIMITED. Inventor/es: COLE, CHRISTOPHER JOHN.

Un método para fabricar una rueda que tiene dos engranajes axialmente adyacentes formados sobre la misma, comprendiendo la preparación de una pieza en bruto con el primer engranaje y el segundo conforma- dos aproximadamente sobre la misma en relación axialmente adyacente, mediante compactación y sinterizado de una masa moldeada de sustan- cialmente polvo metálico; caracterizado por los pasos de montar la pieza en bruto para que gire sobre un primer eje; disponiendo una matriz respectiva con cada uno del primer y segundo engranaje mencionados de modo que se puedan mover dichas matrices engranadas con dichos engranajes ; y el laminado de los engranajes sobre la pieza en bruto me- diante el giro de la pieza en bruto engranada con las matrices respectivas montadas para girar sobre un segundo y un tercer eje, paralelos al primer eje.

PROCEDIMIENTO PARA CONFORMKAR ENGRANAJES EN POLVO METALICO.

(16/11/2006) Procedimiento para fabricar un engranaje de polvo metálico que comprende las etapas siguientes: compactar y sinterizar polvo metálico para formar una pieza en bruto de engranaje y caracterizado porque se soporta la pieza en bruto de engranaje para girar alrededor del primer eje (A) de la pieza en bruto de engranaje ; se soporta una herramienta para girar alrededor de un segundo eje (B) transversal al primer eje (A) presentando la herramienta una serie de partes cortantes de dientes de engranajes y un conjunto axialmente adyacente de partes de densificación de superficie de dientes de engranaje ;…

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE PERFILES DE ENGRANAJES.

(01/05/2006) Procedimiento para conformar perfiles con densificación de dientes de engranajes en una preforma de metal en polvo sinterizado , que comprende proporcionar una preforma de engranaje de metal en polvo, provista de dientes que están sobredimensionados en una magnitud predeterminada, dependiendo de la forma final deseada, comprendiendo además el soporte de la preforma de engranaje para rotación alrededor de un primer eje (A), que soporta un rodillo de conformado que presenta una rosca de tornillo sin fin helicoidal libre de las superficies de corte para la rotación alrededor de un segundo eje (B) transversal al primer eje (A) y que acciona el rodillo de conformado en acoplamiento…

MAQUINA DE LAMINAR DEL TIPO DE MATRICES PLANAS QUE TIENEN UN DISPOSITIVO PARA FIJACION DE MIEMBROS DE BASTIDOR DE SOPORTE DE MATRICES Y METODO DE SUJECION DE LOS MISMOS.

(01/11/2004) Una máquina de laminar del tipo de matrices planas, que comprende un par de matrices planas móviles una con respecto a otra y paralelas entre sí para apretar y laminar una pieza de trabajo (W) entre las mismas con el fin de formar una superficie circunferencial exterior de la pieza de trabajo, y un par de miembros alargados de bastidor que se extienden paralelos entre sí en una primera dirección y espaciados entre sí en una segunda dirección perpendicular a dicha primera dirección, de tal manera que dicho par de matrices planas están interpuestas entre dicho par de miembros alargados de bastidor en dicha segunda dirección, cuyo par de miembros alargados de bastidor están conectados entre sí en partes extremas longitudinales opuestas de los mismos y dispuestos de manera que reciben de dicho par de matrices planas, respectivamente, fuerzas…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FORMACION EN FRIO DE PIEZAS HUECAS.

(01/11/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE CUERPOS HUECOS CILINDRICOS A PARTIR DE UNA PIEZA EN BRUTO MEDIANTE CONFORMADO EN FRIO A TRAVES DE RODILLOS DE LAMINACION. LOS EJES DE LOS RODILLOS DE LAMINACION ESTAN ALINEADOS ESENCIALMENTE DE FORMA PARALELA CON RESPECTO AL EJE DE LA PIEZA DE TRABAJO Y EJECUTAN ESENCIALMENTE UN MOVIMIENTO ( DL H) ELEVADOR QUE OSCILA RADIALMENTE. ESTE MOVIMIENTO ( DL H) ELEVADOR SE EJECUTA DE TAL MODO, QUE LAS PIEZAS DE TRABAJO SE DISPONEN CON PREFERENCIA EN EL IMPULSO DE ELEVACION SUPERIOR CON LOS RODILLOS DE LAMINACION Y LA PIEZA DE TRABAJO HACE CONTACTO ESENCIALMENTE LIBRE DE FUERZA Y BAJO TOPE DE ELEVACION SE SUMERGE CON PREFERENCIA SOBRE LA PROFUNDIDAD DE AVANCE DESEADA PARA LA OBTENCION DEL DIAMETRO EXTERIOR REQUERIDO DE LA PIEZA DE TRABAJO EN LA SUPERFICIE.…

HERRAMIENTA PARA FABRICAR UNA PIEZA DE ENGRANAJE DENTADA EXTERIORMENTE.

(16/03/2003) Herramienta para fabricar una pieza de engranaje dentada exteriormente mediante un procedimiento de compresión, con una herramienta de sujeción adecuada para soportar la pieza de trabajo impulsada por una pieza antepuesta y accionada para ejecutar un movimiento giratorio y con un rodillo de moldeo , montado de forma giratoria en un soporte alrededor de un eje (Y-Y) alineado en paralelo al eje (X-X) de la herramienta de sujeción , que puede desplazarse en la dirección de su eje Y con relación a la herramienta de sujeción y que está distribuido en la dirección de su eje Y en varias regiones de embutición consecutivas (4a, 4b, 4c, 4d) con profundidad de diente creciente, pudiéndose acercar el rodillo de moldeo perpendicularmente…

PROCEDIMIENTO PARA LAMINAR PERFILES EN UNA PIEZA.

(16/05/2002). Solicitante/s: ROLLWALZTECHNIK ABELE + HOLTICH GMBH. Inventor/es: ABELE,, DAMMS, MICHAEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LAMINACION DE PERFILES EN UNA PIEZA DE TRABAJO, EN PARTICULAR CON RODILLOS TRANSVERSALES, RODILLOS LONGITUDINALES Y RODILLOS OBLICUOS DE PERFILES DE CILINDRO DENTADOS, ROSCADOS, MOLETEADOS O SIMILARES, CON AL MENOS UNA HERRAMIENTA DE LAMINACION Y AL MENOS UN EQUIPO DE ACCIONAMIENTO CON MOTOR . EL EQUIPO DE ACCIONAMIENTO, CON PREFERENCIA LA HERRAMIENTA DE LAMINADO, SE FRENA O SE ACELERA, Y CON ELLO SE FORMA UN JUEGO EN EL EQUIPO DE ACCIONAMIENTO.

HERRAMIENTA PARA CONFORMACION DE CHAPA.

(16/08/2000) UNA HERRAMIENTA PARA UNA PRENSA DE CONFORMADO DE CHAPA ABARCA UNA PARTE INFERIOR DE HERRAMIENTA Y UNA PARTE SUPERIOR DE HERRAMIENTA MOVIL DE FORMA RELATIVA. PARA LA PREPARACION DE UN PROCEDIMIENTO Y PARA LA OBTENCION DE UNA HERRAMIENTA CON LA QUE SEA POSIBLE EL EQUIPAMIENTO DE PARTES MOLDEADAS DE CHAPA EN UNA VIA DE TRABAJO CON UN PERFIL EN FORMA DE DIENTE O DE FORMA ONDULADA, SE APLICAN EN LA PARTE INFERIOR DE LA HERRAMIENTA DE FORMA GIRATORIA RODILLOS DE CONFORMADO. LA PARTE SUPERIOR DE LA HERRAMIENTA ACTUA COMO EMPUJADOR EN EL PROCEDIMIENTO CONJUNTO DE LAS MITADES DE HERRAMIENTA. PARA ELLO LOS RODILLOS DE CONFORMADO MUESTRAN SOBRE UNA PARTE DE SUS DIENTES DE PERIMETRO LA DISPOSICION DE UNA PRIMERA BARRA DENTADA DE FORMA TRANSVERSAL CON RESPECTO AL EJE DE SU RODILLO DE CONFORMADO. LOS DIENTES DE LA PRIMERA BARRA…

PROCEDIMIENTO PARA LA COMPACTACION POR LAMINACION DE UNA PIEZA.

(16/10/1998). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WAGNER, HANS, DR., SEEGER, HORST, THIELE, DIETER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LAMINACION DURA DE UN COMPONENTE A SER ALIMENTADO A LO LARGO DE UN EJE DE CARGA EN UNA ENTALLADURA QUE DISCURRE APROXIMADAMENTE PARALELA CON RESPECTO AL EJE DE CARGA Y DISPONIENDO DE UN RADIO MINIMO DE CURVATURA A SER DETERMINADO EN UNA SECCION TRANSVERSAL PARALELA AL EJE DE CARGA. LA ENTALLADURA ES LAMINADA DE FORMA DURA A TRAVES DE UNA PLURALIDAD DE VIAS ADYACENTES A LO LARGO DEL EJE DE CARGA Y DE FORMA APROXIMADAMENTE PERPENDICULAR CON RESPECTO A CADA EJE DE CARGA, CUBRIENDO CADA VIA SOLAMENTE UNA PARTE DE LA ENTALLADURA . ESTO GENERA UNA TENSION DE COMPRESION RESIDUAL DISPONIENDO DE COMPONENTES AXIALES Y TANGENCIALES EN RELACION AL EJE DE CARGA, CON LOS COMPONENTES AXIALES SUSTANCIALMENTE MAYORES QUE LOS COMPONENTES TANGENCIALES. EL PROCEDIMIENTO ES PARTICULARMENTE ADECUADO PARA LAMINACION DURA DE UNA RANURA DE RETENCION EN LA BASE DE UN ALABE DE TURBINA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO HUECO DE ACERO CON UNA PERFILACION INTERIOR Y/O EXTERIOR.

(01/02/1997). Solicitante/s: LEIFELD GMBH & CO. METALL-SPEZIALROHR GMBH. Inventor/es: WENZEL, HELMUT, ROLF, BERNHARD, JELENAK, HEINER.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN CUERPO HUECO DE ACERO CON UNA PERFILACION INTERIOR O EXTERIOR A TRAVES DE LAMINADO A PRESION, ESPECIALMENTE PARA LA FABRICACION DE UNA CORONA DENTADA A PARTIR DE UNA PIEZA EN BRUTO CILINDRICA O EN FORMA DE OLLA, CON LO QUE LA LAMINACION SE CONSIGUE COMBINADA CON UN ENDURECIMIENTO DE FORMA AUSTENITICA.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PARTE DE ENGRANAJE.

(16/03/1996) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PARTE DE ENGRANAJE EN FORMA DE OLLA O ANILLO SOLO SOBRE UNA PARTE DE SU DENTADO INTERIOR, ES DECIR PARTE DE ENGRANAJE CILINDRICO, DONDE LA ZONA EXISTENTE NO DENTADA SIRVE PARA LA COLOCACION DE CINTAS O SIMILARES CON UN MANDRIL PRESIONADOR QUE DISPONE DE UN DENTADO COMO HERRAMIENTA Y UN RODILLO DE PRESIONADO. LA PIEZA DE TRABAJO ES APRETADA HACIA ADENTRO POR MEDIO DEL EFECTO DEL RODILLO DE PRESIONADO O, CUANDO SE HAN PREVISTO MULTIPLE RODILLOS DE PRESIONADO, A TRAVES DE ESTOS MULTIPLES RODILLOS EN LA ZONA DE DENTADO, DE FORMA QUE SE CONSIGUE LA IMPRESION SOBRE LA PROFUNDIDAD DE RANURA DEL DENTADO. EN IGUALES PASADAS DE LA…

PROCESO DE LAMINACION PARA LA FORMACION DE POLEAS CON UNA O MAS RANURAS CON FORMA DE V Y CON UNA RUEDA FONICA SOLIDARIA Y POLEAS HECHAS SEGUN ESTE PROCESO.

(01/02/1996). Solicitante/s: AGLA S.P.A. Inventor/es: BONU\', GIACOMO.

UN PROCESO DE LAMINACION PARA LA FORMACION DE UNA POLEA QUE TENGA UNA O MAS RANURAS CON FORMA DE V Y UNA RUEDA FONICA SOLIDARIA SEGUN EL CUAL SE HACE ROTAR A UN PRODUCTO SEMIACABADO CON FORMA SUSTANCIALMENTE DE TAZA QUE TIENE UNA PARED DE BASE Y UNA PARED LATERAL SUSTANCIALMENTE CILINDRICA (19( Y SE LE SOMETE A UNOS PASOS SUCESIVOS DE LAMINACION QUE CONSISTEN, EN PARTICULAR, EN POR LO MENOS UN PASO EN QUE SE FRESAN LAS RANURAS , UN PASO PARA EL ACABADO DE LAS RANURAS Y UN PASO PARA LA FORMACION DE DIENTES MEDIANTE LA LAMINACION DE UNA PORCION ANULAR DE LA PARED LATERAL DEL PRODUCTO SEMIACABADO DEFINIDA DURANTE LOS PASOS PREVIOS; LOS PASOS DE ACABADO DE LAS RANURAS Y DE LA FORMACION DE LOS DIENTES SE LLEVAN A CABO SIMULTANEAMENTE EN LA MISMA MAQUINA LAMINADORA.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FABRICAR UNA PIEZA HUECA PERFILADA, AL MENOS EN SU INTERIOR RECTA O INCLINADA RESPECTO AL EJE DE LA PIEZA.

(16/06/1995) COMO BASE PUEDE SER UTILIZADA LA MAQUINA PARA LAMINAR PERFILES EN FRIO DE GROBSCH CONOCIDA, LA CUAL DISPONE COMO ES CONOCIDO DE PORTADORES DE CABEZALES DE RODILLOS , AJUSTABLES DE IDA Y VUELTA RESPECTO A LA PIEZA A MECANIZAR , CON CABEZALES DE RODILLOS EN SU INTERIOR GIRATORIOS ACCIONABLES. EN LAS CABEZAS DE LOS RODILLOS SE HAN APOYADO RODILLOS DE IMPACTO , LOS CUALES DURANTE EL MOVIMIENTO DE LAS CABEZAS DE LOS RODILLOS EN UN CIRCULO , PUEDEN DESARROLLAR PROCESOS DE LAMINADO INDIVIDUALES SOBRE UNA PIEZA QUE SE ENCUENTRA EN UN MANDRIL . ADICIONALMENTE SE HA APOYADO EN CADA UNO DE LOS PORTADORES DE LOS CABEZALES DE RODILLOS UN RODILLO DE PRESION , EN UN EJE PARALELO O INCLINADO RESPECTO AL EJE DEL MANDRIL , SIN ACCIONAMIENTO CON LIBRE GIRO…

RUEDAS DENTADAS LAMINADAS A PARTIR DE ESBOZOS DE METAL EN POLVO.

(16/02/1995). Solicitante/s: SHIVANATH ROHITH. Inventor/es: COLE, CHRISTOPHER, JOHN \'SHIELING FLEET LANE.

UNA RUEDA DENTADA QUE SE FORMA A PARTIR DE UNA PIEZA BRUTA METALICA EN POLVO SINTERIZADA Y PRESIONADA MEDIANTE UN ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL DE LAS REGIONES DEL DIENTE, LA RAIZ Y EL BORDE PARA ESTABLECER UNA DENSIFICACION DE ENTRE UN 90 Y UN 100 POR CIENTO A UNA PROFUNDIDAD DE POR LO MENOS 380 MICRAS.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA LAMINACION TRANSVERSAL DE PERFILES ROTATIVOS PERFILADOS.

(01/05/1992). Solicitante/s: ISD INDUSTRIELLE SYSTEME DATENTECHNIK GMBH. Inventor/es: EICHNER, KLAUS W., DR-ING.

PARA EL LAMINADO TRANSVERSAL DE UNA PIEZA PERFILADA , POR EJEMPLO UNA RUEDA DENTADA, SE HAN FIJADO EN PORTAHERRAMIENTAS MORDAZAS . AMBOS PORTAHERRAMIENTAS ESTAN APOYADOS CONJUNTAMENTE EN DOS EJES DE CIGUEÑALES EN MUÑONES DESPLAZADOS ENTRE SI, Y SON ACCIONADOS A MOVIMIENTOS INVERSOS SINCRONIZADAMENTE. CONSECUENTEMENTE SE EFECTUA UN ACCIONAMIENTO DE LAS MORDAZAS PARA EL MOVIMIENTO DEL LAMINADO TANGENCIAL.

UN PROCEDIMIENTO PARA LA POLIMERIZACION O COPOLIMERIZACION DE MONOMEROS ETILENICAMENTE INSATURADOS.

(16/11/1977). Solicitante/s: AKZO, N.V..

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO DE CONFORMACION DE OBJETOS DE MATERIALES DEFORMABLES.

(01/04/1977). Solicitante/s: POLITECHNIKA WARSZAWSKA.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE DIENTES PARA ENGRANAJES.

(16/03/1975). Solicitante/s: MICHIGAN TOOL CO.

Resumen no disponible.

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