CIP-2021 : B29C 53/04 : de placas o de hojas.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 53/00 Conformación por curvado, doblado, torcido alargado o aplanado; Aparatos a este efecto (B29C 61/10 tiene prioridad).

B29C 53/04 · · de placas o de hojas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Dispositivo y método para producir una preforma curvada de fibra a partir de un producto semielaborado de fibra bidireccional o mitidireccional.

(11/12/2019). Solicitante/s: Premium AEROTEC GmbH. Inventor/es: TREMBLAY, FRANCOIS, KUNTZ,JULIAN, MÄNNICH,RALPH, DE SANTIS MÜHLBERGER,ENZO, HEYER,MARGARITA, STEHNCKEN,CHRISTOPH.

Dispositivo para producir una preforma curvada de fibra a partir de un producto semielaborado de fibra bidireccional o multidireccional, en particular para un componente del fuselaje de una aeronave o nave espacial, que comprende: varias primeras láminas y varias segundas láminas que se forman para poder acoplarse entre sí de forma entrecruzada de tal manera que se coloquen en un plano compartido y por lo tanto formen una red , estando formadas las láminas al menos en parte con capacidad para doblarse de forma elástica alrededor de un eje que interseca el plano compartido de tal manera que se cambia la orientación local de las láminas en la red ; y un medio de adhesión (6; 6A; 6B) que se forma para adherir temporalmente el producto semielaborado de fibra a la red y se configura de tal manera que también se cambia la orientación local de la fibra del producto semielaborado de fibra de forma correspondiente cuando las láminas se doblan.

PDF original: ES-2774113_T3.pdf

Método de formación de un tubo a partir de una lámina de interposición termoplástica.

(27/03/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: BARTEL,AARON W, MOSER,JOHN B.

Método de formación de un tubo , que comprende las etapas de: empujar una lámina de interposición termoplástica sustancialmente plana formada a partir de un material termoplástico contra un mandril ; calentar la lámina de interposición termoplástica a una temperatura por debajo de una temperatura de transición vítrea del material termoplástico; permitir que la lámina de interposición termoplástica se enfríe; y retirar el mandril , formando de ese modo una parte de tubo.

PDF original: ES-2732375_T3.pdf

Relleno de material compuesto.

(26/02/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: CHAPMAN,MICHAEL R, PHAM,KHANH MAI, VETTER,DEREK PAUL.

Un método para formar un relleno de material compuesto que comprende: colocar capas de material compuesto sobre una herramienta de conformación; formar una curva respectiva en cada una de las capas para formar el relleno de material compuesto que comprende capas dobladas en la herramienta de formación; y colocar el relleno de material compuesto que comprende las capas dobladas en un espacio formado por al menos una estructura de material compuesto caracterizado porque cada capa de las capas del material compuesto se coloca y luego se forma antes de colocar una capa sucesiva en las capas del material compuesto y porque la formación de la curva respectiva en cada una de las capas comprende formar individualmente una curva respectiva en cada una de las capas.

PDF original: ES-2701854_T3.pdf

Procedimiento de realización de un fregadero a partir de placas planas de material cerámico compactado porcelánico de baja porosidad.

(08/01/2019) Procedimiento de realización de un fregadero a partir de placas planas de material cerámico compactado porcelánico de baja porosidad. Procedimiento de realización de un fregadero que comprende: - recortado del material que constituirá el fondo del fregadero, - practicar el orificio de desagüe en el fondo del fregadero, - apoyar los bordes del fondo del fregadero sobre un apoyo plano y aplicar una fuerza mecánica sobre el reborde del orificio de desagüe del fondo del fregadero, - someter al fondo del fregadero a un calentamiento progresivo y escalonado, de tal modo que la fuerza mecánica aplicada deforme dicha superficie, - enfriamiento de…

Método de fabricación de estructuras laminadas compuestas que permite el deslizamiento de capas durante su formación.

(20/07/2016). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: FOX,JAMES R, WILKERSON,RANDALL D, PREBIL,CHARLES R.

Un método de fabricación de una estructura compuesta que tiene una sección transversal contorneada, que comprende: ensamblar una pila de capas sustancialmente planas , que incluye colocar una pluralidad de capas completas (35a), y colocar al menos una capa parcial (35b), adherir las capas completas entre sí en una región media de la pila de capas y a través de sustancialmente todo el espesor de las capas completas en la pila , adherir la al menos una capa parcial (35b) a una individual de las capas completas (35a) dentro de una región periférica (30a) de la pila de capas de tal manera que en la región de la al menos una capa parcial (35b) las capas completas (35a) son libres de deslizarse y formarse una respecto a otra y la al menos una capa parcial (35b) también puede deslizarse y formarse junto con la capa completa (35a) a la que está adherida; y formar la pila de capas planas en una forma contorneada.

PDF original: ES-2586587_T3.pdf

Moldeo continuo de estratificados termoplásticos.

(27/01/2016) Un método para fabricar una pieza de material compuesto, que comprende: producir un estratificado termoplástico previamente consolidado ; suministrar el estratificado previamente consolidado de forma sustancialmente continua a través de una zona de conformación ; calentar el estratificado previamente consolidado hasta una temperatura suficiente para permitir la conformación del estratificado, pero por debajo de la temperatura de fusión del estratificado; y conformar de forma incremental formaciones en secciones del estratificado calentado, a medida que el estratificado calentado es aportado a través de la zona de conformación , caracterizado por que la conformación de forma incremental de formaciones en secciones del estratificado calentado se lleva a cabo mediante el…

Aparato y método para hacer láminas aislantes pre-conformadas destinadas a estar insertadas en ranuras de estator o de rotor.

(20/05/2015) Aparato para hacer láminas aislantes pre-conformadas , que comprende: - elementos de conformación adaptados para producir, a partir de una tira continua hecha de material eléctricamente aislante que tiene una sección transversal plana o sustancialmente plana, una porción de tira que tiene una sección transversal que comprende un tabique central y dos porciones laterales (21-23, 21'-23') unidas a una respectiva porción de extremo del tabique central , comprendiendo cada una de las porciones laterales (21-23, 21'-23') una primera sección (21, 21') unida al tabique central , una segunda sección (22, 22') unida y perpendicular, o esencialmente perpendicular, a la primera sección (21, 21'), una tercera sección (23, 23') unida a la segunda sección (22, 22') e inclinada con respecto a esta última hacia el tabique central ; - un…

SISTEMA PARA CONFORMAR APILADOS DE MATERIALES COMPUESTOS.

(13/11/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: APPLUS SERVICIOS TECNOLOGICOS, S.L. Inventor/es: BRUFAU REDONDO,JORDI.

El sistema para conformar apilados de materiales compuestos comprende: una forma que define la sección que se desea proporcionar a un apilado de material compuesto colocado sobre la misma para obtener un apilado conformado (2'); una contraforma , que junto con la forma , conforma y obtiene el apilado conformado (2'); caracterizado porque también comprende unos elementos de transición deformables, que adoptan una sección variable desde una sección inicial en uno de sus extremos y la sección final definida por la forma en el otro de sus extremos. Permite cambiar la geometría durante el conformado del laminado, para obtener laminados de sección variable a lo largo de su longitud. Para ello la forma y contraforma deben tener una geometría variable a voluntad.

Procedimiento y dispositivo para conformar un material compuesto.

(04/12/2013) Un procedimiento de conformación de un artículo de material compuesto, tal como una viga para conjuntosaeronáuticos o similares que comprende las etapas de: - disponer una preforma de material compuesto sobre la superficie superior de una herramienta deconformación, estando dispuesta una porción de la preforma para sobresalir fuera de la superficiesuperior de la herramienta y para soportar la porción saliente con varios medios (5a-n) de soportedispuestos sucesivamente en una dirección hacia fuera desde la herramienta y/o dispuestossucesivamente a lo largo de la herramienta , en el que los medios (5a-n) de soporte hacen contactocon el lado inferior de la porción saliente de la preforma ; - disponer una lámina estanca al aire sobre la disposición; - forzar la lámina estanca…

MÉTODO PARA LA OBTENCIÓN DE ELEMENTOS TRANSPARENTES CURVADOS CON SISTEMA DE OPACIDAD VARIABLE INTEGRADO Y PRODUCTO ASÍ OBTENIDO.

(28/11/2013). Ver ilustración. Solicitante/s: SPANIA GTA TECNOMOTIVE, S.L. Inventor/es: GONZALEZ HERNANDEZ,Rafael.

Método para la obtención de un elemento transparente curvado con sistema de opacidad variable integrado, y producto así obtenido, caracterizado porque comprende una primera etapa de conformación de una primera lámina PDLC que está formada preferentemente por dos hojas de un material transparente (1a), con una capa adherida conductiva de óxido de indio (1b), y situada solidariamente entre ellas un polímero de cristal líquido (1c); una segunda etapa donde se sitúa en un bastidor con el contorno de la figura a obtener, sometiéndola a un esfuerzo de extensión gracias a unos tensores ; en una tercera etapa se aplica presión gracias a unas bolsas de silicona con aire proveniente de un compresor; y una cuarta etapa en donde se aumenta su temperatura de forma controlada y se desplaza hacia un molde con la forma deseada.

Aparato electrodoméstico con un componente de plástico.

(15/07/2013) Aparato electrodoméstico con un componente de plástico , que es una pared de delimitación para ladelimitación de un espacio hueco del aparato de refrigeración, que está relleno con una espuma de aislamientotérmico, y que se puede doblar en un proceso de flexión (V) bajo impulsión de calor alrededor de un canto de flexión , caracterizado porque el componente de plástico presenta en la zona del canto de flexión al menos unumbral térmico , con el que se reduce, al menos parcialmente, para la mejora del comportamiento de flexión laconductividad térmica del componente de plástico en la zona de su canto de flexión , porque el componentede plástico presenta una capa metálica conductora de calor, por ejemplo una capa de…

Preformado de conductos termoplásticos.

(25/07/2012) Un aparato (10, 10a) para preformar un miembro termoplástico con objeto de conformar una preforma que corresponda, en general, a una configuración deseada para un conducto termoplástico que defina un paso, comprendiendo el aparato: un primer rodillo giratorio que se extiende longitudinalmente; y un segundo rodillo giratorio (14, 14a) posicionado sustancialmente paralelo a dicho primer rodillo y cerca de dicho primer rodillo de modo que dichos primero y segundo rodillos definan una distancia de agarre entre ellos, caracterizado por: un calentador destinado a calentar el miembro termoplástico a una temperatura de tratamiento inferior a la temperatura de transición vítrea del miembro termoplástico y en un margen de, aproximadamente, 40 ºC por debajo de la misma, en…

REVESTIMIENTO DE TECHO APRESTADO PARA VEHÍCULOS CON UN PERÍMETRO ACABADO Y UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DEL MISMO.

(05/07/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: GRUPO ANTOLIN-INGENIERIA, S.A.. Inventor/es: EICKHOFF, THOMAS, GRANDE,Miguel Angel.

Revestimiento de techo aprestado para vehículos con un perímetro acabado y un procedimiento para la obtención del mismo donde dicho revestimiento comprende una primera capa de tapizado, una segunda capa autoportante termoendurecible y una tercera capa posterior termoplástica y donde dicho revestimiento comprende a su vez un cuerpo principal y al menos un dobladillo dividido en dos partes adyacentes por una línea de pliegue de forma tal que dichas partes se unen mediante la tercera capa posterior termoplástica sin necesidad de otros medios de conexión adicionales, siendo el espesor de la parte extrema inferior a la mitad del espesor de la parte contigua al cuerpo principal.

Herramienta de estampado para piezas termoplásticas y procedimiento.

(12/06/2012) La herramienta para fabricar por estampación una pieza a base de material termoplástico a partir de un troquel macho de dicho material, que comprende una matriz hueca delimitada por un fondo , las paredes laterales (21 a, 21 b, 21 c) y una abertura opuesta al fondo, así como un troquel macho en relieve destinado a cooperar con la matriz a través de la abertura , caracterizado porque comprende al menos un elemento móvil apto para crear en la matriz o el troquel macho al menos un rebaje que está destinado a ser obturado durante la cooperación de la matriz y del troquel macho.

APARATO PARA PLEGADO DE UNA BANDA FINA DE MATERIAL PLÁSTICO PLEGABLE.

(09/03/2012) Aparato para plegado de una banda fina de material plástico plegable en un canal superior, abierto, con forma de U con lados opuestos que se interconectan por un elemento de base, comprendiendo: (a) un arado que engancha márgenes opuestos de dicha banda para desviar los márgenes hacia el interior en dirección uno en dirección hacia el otro, formando los márgenes desviados los lados del canal con forma de U; (b) un rodillo en formación localizado corriente abajo del arado que encaja entre dichos márgenes opuestos, teniendo dicho rodillo en formación superficies de enganche en cada lado del mismo, estando dichas…

PLACA DOTADA DE AL MENOS UN BORDE INCURVADO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE UNA PLACA DE ESTE TIPO.

(27/04/2011) Procedimiento de fabricación de placas dotadas de al menos un borde incurvado, a partir de un producto extrudido que se extrude en caliente entre dos hojas , calandrándose a continuación el conjunto, procedimiento caracterizado porque se utilizan dos hojas de diferentes anchuras y el material se extrude de forma que recubre sensiblemente toda la superficie de la hoja más ancha desbordando por la hoja más estrecha por al menos un lado que constituye así al menos un borde longitudinal (17a, 17b) determinado por la hoja más ancha recubierta sólo con el producto extrudido , incurvándose entonces dicho borde sin más intervención, por tensión mecánica natural en el transcurso de…

ESTRATIFICADO CON NUCLEO CENTRAL DE ESPUMAS DE ALTA DENSIDAD Y AL MENOS UNA LAMINA DE ACERO INOXIDABLE Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION Y MECANIZADO.

(28/01/2011) Estratificado con núcleo central de espumas de alta densidad y al menos una lámina de acero inoxidable y procedimientos de fabricación y mecanizado.Estratificado que consta de un núcleo de espumas de alta densidad, sobre cuyas caras se fija una lámina de acero inoxidable , mientras que sobre la otra cara se fija otra lámina metálica , que pudiera ser de acero inoxidable también, que se mecaniza mediante máquinas convencionales de carpintería bien con unos discos de dientes alternos, o bien mediante fresas de widia controladas por control numérico, ambos refrigerados por aceite, y con una adecuada relación revoluciones…

DOBLADO DE PANELES TERMOPLASTICOS.

(14/04/2010) UN PROCESO PARA DOBLAR UN PANEL TERMOPLASTICO DE NUCLEO EN NIDO DE ABEJA REVESTIDO QUE CONSISTE EN SUJETAR UNA PORCION PLANA DEL PANEL ENTRE UNAS PLACAS SUPERIOR E INFERIOR PARA RETENER AL PANEL PARA QUE NO SE MUEVA EN UN SENTIDO PARALELO AL PLANO DE LA PORCION PLANA. UNA BANDA LINEAL DE UNA HOJA SUPERFICIAL DISPUESTA SOBRE UN LADO DEL PANEL SE CALIENTA CON UNA BARRA CALENTADORA PARA ABLANDAR LA RESINA QUE HAY EN LA HOJA SUPERFICIAL Y SEPARAR EL ADHESIVO QUE SUJETA AL HOJA SUPERFICIAL AL NUCLEO EN NIDO DE ABEJA. LA BARRA CALENTADORA SE LEVANTA SEPARANDOLA DE LA HOJA SUPERFICIAL, FORMANDO CON LA BANDA LINEAL UNA BURBUJA SEPARADA DEL NUCLEO EN NIDO DE ABEJA. UNA PATA DISTAL DEL PANEL, FUERA DE LA PORCION SUJETA, SE DOBLA ALREDEDOR DE UN YUNQUE CALENTADO A LO LARGO DE UN EJE PARALELO A LA BANDA LINEAL PARA FORMAR UNA CURVATURA CON UN RADIO…

PROCEDIMIENTO PARA CONFORMAR LAMINAS ESTRATIFICADAS DE MATERIAL COMPUESTO, CON GEOMETRIA DE DOBLE CURVATURA.

(16/07/2007) Procedimiento para conformar láminas estratificadas de material compuesto, con geometría de doble curvatura, aplicando una lámina sobre un útil de conformación que le impone una curvatura según un primer eje, sobresaliendo una parte marginal de borde de dicha lámina en voladizo de dicho útil . Dicha parte marginal es cogida entre dos placas de conformación en una primera posición superior de éstas, de forma que pueda deslizar, escapándose entre ellas, mientras dichas placas son hechas bajar a lo largo de una pared vertical de dicho útil para doblar dicha parte marginal según una línea de plegado que forma ángulo con dicho primer eje de curvatura. El borde de la placa inferior se encuentra en contacto, durante todo su desplazamiento,…

PREFORMADO DE CONDUCTOS TERMOPLASTICOS.

(16/04/2007) Un aparato (10, 10a) para preformar un miembro termoplástico con objeto de conformar una preforma que corresponda, en general, a una configuración deseada para un conducto termoplástico que defina un paso, comprendiendo el aparato: un primer rodillo giratorio que se extiende longitudinalmente; y un segundo rodillo giratorio (14, 14a) posicionado sustancialmente paralelo a dicho primer rodillo y cerca de dicho primer rodillo de modo que dichos primero y segundo rodillos definan una distancia de agarre entre ellos, caracterizado por: un calentador destinado a calentar el miembro termoplástico a una temperatura de tratamiento inferior a la temperatura de transición vítrea del miembro termoplástico y en un margen de, aproximadamente, 40 ºC por debajo de…

METODO DE FABRICACION DE ELEMENTOS RIGIDIZADORES PARA COMPONENTES ESTRUCTURALES Y APARATO PARA EL MISMO.

(01/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: AIRBUS UK LIMITED. Inventor/es: KAYE, ALLAN.

Un aparato para formar una estructura de refuerzo , que comprende medios de alineación para alinear unas láminas de material primera y segunda, primeros y segundos medios de conformación destinados a recibir las respectivas láminas primera y segunda y formar una porción enhiesta en cada una de dichas láminas, mediante la desviación y el pliegue progresivos de los bordes opuestos de dichas láminas, y unos medios de unión para unir entre sí dichos bordes opuestos plegados progresivamente y formar un componente integral.

METODO PARA LA PRODUCCION DE PANELES CILINDRICOS SOMETIDOS AL VACIO, AISLANTES TERMICAMENTE, Y PANELES OBTENIDOS CON EL MISMO.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SAES GETTERS S.P.A.. Inventor/es: DI GREGORIO, PIERATTILIO.

Un método para producir paneles cilíndricos sometidos al vacío, comprendiendo las fases de: - fabricación de un panel plano de acuerdo con cualquier procedimiento conocido; y - curvado del panel mediante calandrado.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ETIQUETAS TEXTILES.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SEMPERE CASTELLO,MARIA FRANCISCA. Inventor/es: SEMPERE CASTELLO,MARIA FRANCISCA.

Procedimiento para la fabricación de etiquetas textiles, que comprende una banda textil continua, que recibe la adherencia de una serie lineal de tarjetas de radio frecuencia, que quedan situadas en la zona media de la banda, lo que permite en un segunda fase de trabajo que la banda se doble por su eje longitudinal de simetría, quedando la zona media de la banda sobrepuesta sobre la otra y cubriendo las tarjetas, para pasar a continuación por una zona de planchado y de cosido de los bordes longitudinales de la banda doblada, que es finalmente cortada transversalmente por los espacios de separación de las tarjetas y soldados sus bordes mediante ultrasonidos.

PELICULA ESTIRADA CON BORDES TERMOSELLADOS.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ILLINOIS TOOL WORKS INC.. Inventor/es: PRESNELL, ELDRIDGE, WOJCIK, JOHN P., MEHTA, DEEPAK H., VAN ERDEN, DONALD L..

Un procedimiento para fabricar una película que tiene unos bordes plegados termosellados, que comprende las etapas de: hacer avanzar una película que tiene una primera parte de borde y una segunda parte de borde a través de un aparato de plegado; plegar la primera parte de borde y la segunda parte de borde de forma que la primera parte de borde y la segunda parte de borde están en contacto con una superficie de la película para formar un primer borde plegado y un segundo borde plegado; y termosellar y estirar los borde plegados haciendo pasar la película a través de un aparato de estirado en caliente, en el que la etapa de sellado incluye hacer pasar la película a través de al menos un rodillo de presión próximo a un rodillo calentado.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CONFORMAR UN MATERIAL COMPUESTO.

(16/03/2003) Procedimiento para conformar un material compuesto calentando y presurizando intermitentemente un material compuesto reforzado con fibras, comprendiendo dicho procedimiento: una etapa de pinzamiento para pinzamiento y fijación del extremo anterior y del extremo posterior del material compuesto; una etapa de calentamiento/presurización para el calentamiento y presurización del material compuesto pinzado y fijado de forma intermitente; y una etapa de movimiento de liberación del material compuesto y de impulsión de dicho material en dirección descendente después de la etapa de calentamiento y presurización; en el que durante dicha etapa de pinzamiento, se aplica una tensión en dirección de avance descendente hacia el extremo posterior de dicho material compuesto, y durante dicha etapa…

APARATO Y PROCESO PARA EL LAMINADO DE BANDAS CON PELICULA POLIMERICA Y PRODUCTO DE LOS MISMOS.

(16/03/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: CLOPAY PLASTIC PRODUCTS COMPANY, INC.. Inventor/es: MORTELLITE, ROBERT, M., MUSHABEN, THOMAS, G., PRESTON, KEVIN, W.

SE DESCRIBE UN PRODUCTO, APARATO Y PROCESO PARA LAMINACION DE UNA HOJA DE PELICULA DE POLIMERO SOBRE UNA HOJA DE MATERIAL EN BANDA LIGERO. UNA HOJA ENTRANTE DE MATERIAL SE CORTA EN BANDAS ESTRECHAS, QUE PUEDEN DOBLARSE MEDIANTE UNA GUIA DE PLEGADO Y SEPARARSE UTILIZANDO BARRAS Y GUIAS DE VOLTEO. LAS BANDAS ESTRECHAS ENTRAN A CONTINUACION EN UNA ESTACION DE REPUJADO O LAMINACION. EL PROCESO DE LAMINACION UNE LAS DOS HOJAS QUE SON DE DIFERENTE ANCHURA PARA PERMITIR QUE EL PROCESO PRODUZCA MATERIA PRIMA PARA DIFERENTES PRODUCTOS FINALES. EL LAMINADO DE BANDAS PLEGADAS Y POLIMERO PUEDE CORTARSE LONGITUDINALMENTE Y/O DESPLEGARSE ANTES DE SU ALMACENAMIENTO EN UN CARRETE RECEPTOR DE ENROLLADO.

PROCESO Y MATERIAL DE SINTERIZACION DE SECTORES DE FERRITA.

(01/01/1998). Solicitante/s: PHILIPS COMPOSANTS ET SEMICONDUCTEURS PHILIPS ELECTRONICS N.V. Inventor/es: LEDRAN, JEAN-PAUL, SOCIETE CIVILE S.P.I.D.

PARA LA SINTERIZACION DE PIEZAS DE FERRITA LLAMADAS "FERROXDURE" PREVIAMENTE MOLDEADAS EN FORMA DE SECTORES DE CILINDRO DE REVOLUCION, SE UTILIZA UN SOPORTE DE FORMA ADAPTADA. DURANTE LA DURACION DE LA FASE DE CALENTAMIENTO, LA PIEZA DE FERRITA ESTA DISPUESTA CON SU CONCAVIDAD GIRADA HACIA ARRIBA SOBRE UNA SUPERFICIE CILINDRICA CONCAVA Y UN BARROTE ESTA COLOCADO SOBRE DICHA PIEZA DE FERRITA. APLICACIONES: FABRICACIONES DE PIEZAS DE FERRITA.

PROCESO PARA LA CONFORMACION DE PERFILES DE SECCION TRANSVERSAL EN FORMA DE HONGO COMO ELEMENTOS DE CIERRE EN BANDAS DE PLASTICO CON CAPACIDAD DE CONTRACCION TERMICA.

(16/10/1996). Solicitante/s: RXS KABELGARNITUREN GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG. Inventor/es: BRUDERMANN, UWE, DR.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA CONFORMACION DE PERFILES DE CIERRE A LO LARGO DE LOS BORDES LONGITUDINALES DE UNA BANDA DE PLASTICO CON CAPACIDAD DE CONTRACCION TERMICA PARA SU UTILIZACION EN UN MANGUITO RETEN DE CONTRACCION. LA CONFORMACION DEL PERFIL DE CIERRE EN SECCION TRANSVERSAL EN FORMA DE HONGO SE CONSIGUE A TRAVES DE UN PROCESO DE CONFORMACION CONTINUO DE LOS BORDES LONGITUDINALES ALREDEDOR DE UNA PIEZA INTERMEDIA DE BARRA.

UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UNIDADES DE PANEL TRANSPARENTES, UNA UNIDAD DE PANEL ASI PRODUCIDA Y UN ROLLO DE CALENDARIO PARA LA MISMA.

(16/05/1996) SE PRESENTA UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UNIDADES DE PANEL TRANSPARENTES, DE CALIDAD OPTICA, EXTRUIDAS QUE TIENEN ELEMENTOS DE ALETAS SOLIDARIOS PAR UNIRSE A UNIDADES DE PANEL ADYACENTES, SIMILARES. EL METODO CONSISTE EN LOS PASOS DE EXTRUIR UNA TIRA SUSTANCIALMENTE PLANA DE UN MATERIAL DE PLASTICO ADECUADO, PONER UN CALENDARIO EN LA TIRA EXTRUIDA A BASE DE TIRAR DE ELLA CUANDO TODAVIA SE ENCUENTRA EN SU ESTADO FLEXIBLE, CALIENTE, A TRAVES DE UN CALENDARIO , ALISAR AL MENOS LA PARTE CENTRAL DE LA TIRA PARA QUE TENGA UNA TRANSPARENCIA DE CALIDAD OPTICA Y COLOCAR EN LAS PORCIONES DE LOS BORDES DE LA TIRA AL MENOS UN SALIENTE CONTINUO, A MODO DE DIENTES DE SIERRA EN AL MENOS UNA CARA DE LAS PORCIONES DE LOS BORDES, CALENTAR DE MANERA CONTROLADA…

METODO PARA DOBLAR UNA PLANCHA LAMINADA QUE TENGA UNA CAPA DE UN NUCLEO TERMOPLASTICO Y LAMINAS DE METAL A CADA LADO.

(16/12/1995). Solicitante/s: HOOGOVENS GROEP B.V.. Inventor/es: BAARTMAN, REINIER.

EL DOBLADO DE UN MATERIAL LAMINADO QUE TIENE UNA CAPA DE NUCLEO TERMOPLASTICO Y LAMINAS DE METAL A CADA LADO DE LA CAPA DEL NUCLEO, SE REALIZA CALENTANDO EL MATERIAL LAMINADO Y POSTERIORMENTE DOBLANDOLO. PARA PERMITIR CURVAS DE PEQUEÑO RADIO, EL CALENTAMIENTO PROVOCA EL REBLANDECIMIENTO DE AL MENOS UNA DE LAS ZONAS DE LA CAPA DEL NUCLEO, MIENTRAS LA ZONA CENTRAL DE LA CAPA DEL NUCLEO NO SE REBLANDECE. EL CALOR PUEDE SER OBTENIDO MEDIANTE CALENTAMIENTO POR INDUCCION DE UNA O AMBAS LAMINAS DE METAL.

PROCESO Y DISPOSITIVO PARA LA DEFORMACION EN CALIENTE DE UNA PIEZA DE TRABAJO, EN PARTICULAR PARA PLEGADO.

(16/12/1995). Solicitante/s: LA TOLERIE PLASTIQUE. Inventor/es: ANTOINE, JEAN-CLAUDE.

PARA REALIZAR EN CALIENTE LA DEFORMACION DE UNA PIEZA , POR EJEMPLO PARA PLEGADO DE UNA PIEZA DE MATERIAL PLASTICO, SE EJERCE SOBRE ESTA PIEZA , EN LA ZONA (2A) A DEFORMAR, UNA PRESION CONTROLADA (P1) DE DEFORMACION, Y, DURANTE AL MENOS EL PRINCIPIO DE LA APLICACION DE ESTA PRESION, SE CALIENTA DE MANERA CONTROLADA LA PIEZA DE TRABAJO, AL MENOS EN ESTA ZONA A DEFORMAR, DE MANERA QUE, BAJO EL EFECTO CONJUGADO DE LA PRESION Y DEL CALOR, LA PIEZA SE DEFORME HASTA SU ESTADO FINAL DESEADO CUANDO HA ALCANZADO UNA TEMPERATURA EN RELACION CON LA TENSION MECANICA DE DEFORMACION A LA QUE ESTA SOMETIDA.

METODO PARA DOBLAR HERRAMIENTAS DE FABRICA EN FORMA DE PLACA ASI COMO UNA MAQUINA DE DOBLAR PARA LLEVAR A CABO ESTE PROCESO.

(16/07/1995). Solicitante/s: WEGENER GMBH. Inventor/es: WEISSFLOCH, REINHARD, DR.-ING.

EL METODO PARA DOBLAR HERRAMIENTAS DE FABRICA EN FORMA DE PLACA REALIZADAS DE UN MATERIAL COMPUESTO Y TERMOPLATICO, DONDE LA PIEZA EN EL CAMPO DE LA ZONA DE DOBLAJE SE CALIENTA LA MENOS HASTA LA PLASTIFICACION Y LUEGO SE DOBLA. SE HA DEMOSTRADO COMO VENTAJOSO EL HECHO DE QUE LA HERRAMIENTA AL MENOS SE CALIENTE DESDE LA PARTE INTERIOR Y ESTABLECIDA DE LA ZONA DEL DOBLAJE, LIMITANDOSE SOBRE DICHA ZONA Y EL HECHO DE QUE SE DOBLE UNA VIGA DE DOBLAJE QUE ESTA SITUADA ALREDEDOR DEL LADO INTERIOR. PARA REFORZAR UNA FIBRA TERMOPLASTICA SE DEBERA IMPULSAR A PRESION LA ZONA DE DOBLAJE ADICIONAL HACIA LA SUPERFICIE DE LA HERRAMIENTA . EN UN MATERIAL DE SANDWICH TERMOPLASTICO LA ALIMENTACION DE CALOR SE PROSEGUIRA MEDIANTE EL PROCEDIMIENTO DE DOBLAJE.

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