(08/07/2020). Solicitante/s: Taghleef Industries Inc. Inventor/es: WILKIE,ANDREW, DENICOLA,ANTHONY.

Una película retráctil de múltiples capas orientada que comprende una capa de núcleo y al menos una capa de cubierta, dicha capa de núcleo tiene un grosor mayor que el grosor de dicha al menos una capa de cubierta, dicha al menos una capa de cubierta comprende al menos un copolímero de olefina cíclica como el componente predominante de la misma, dicha capa de núcleo comprende unamezcla de un polímero de olefina y un copolímero de buteno-1 con etileno, el buteno-1 constituye más del 75 % en peso del copolímero de buteno-1, dicha película tiene una retracción de al menos 20 % en al menos una de las direcciones transversales y de máquina de formación cuando dicha película se calienta a una temperatura de entre 80 y 100 °C.

PDF original: ES-2809024_T3.pdf

(26/02/2019). Solicitante/s: RKW SE. Inventor/es: BORMANN,LUDWIG.

Procedimiento para la producción de una cinta de película cargada a partir de una cinta de película de partida microporosa de material polimérico termoplástico, que contiene al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión, un componente polimérico de alto punto de fusión y una carga, el procedimiento que comprende las siguientes etapas: calentamiento de la cinta de película de partida microporosa hasta el estado parcialmente fundido, en el que se encuentra al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión en estado líquido fundido y al menos un componente polimérico de alto punto de fusión no en estado líquido fundido, y enfriamiento mediante conducción de la cinta de película parcialmente fundida mediante una ranura de rodillo enfriada.

PDF original: ES-2701915_T3.pdf

(21/02/2018). Solicitante/s: TREOFAN GERMANY GMBH & CO.KG. Inventor/es: BUSCH, DETLEF, SCHMITZ,BERTRAM, KLEIN,DOMINIC.

Película porosa biaxialmente orientada, de una capa o de capas múltiples, que comprende al menos una capa porosa y esta capa contiene al menos un polímero de propileno y polietileno, (I) la porosidad de la película porosa es de 30% a 80% y (II) la permeabilidad de la película porosa es de < 1000 s (número de Gurley); caracterizada porque (III) la película porosa comprende un recubrimiento inorgánico, preferiblemente de cerámica y (IV)la película porosa recubierta tiene un número de Gurley de < 1500 s y (V) la película porosa recubierta tiene un número de Gurley de > 6000 s cuando se calienta durante 5 minutos para superar los 140°C y en la que en la película porosa de la película existe al menos un agente de nucleación β.

PDF original: ES-2668819_T3.pdf

(27/09/2017). Solicitante/s: Fiberweb, LLC. Inventor/es: AFSHARI,MEHDI.

Un artículo, que comprende; un sustrato no tejido ; una primera película soportada por el sustrato no tejido , la primera película comprende un primer polímero y un relleno formador de poros, la diferencia entre la energía superficial de la primera película y la energía superficial del sustrato no tejido es a lo sumo 10 mN/m; y una segunda película que comprende un segundo polímero que puede absorber y liberar humedad y que proporciona una barrera a los fluidos acuosos, la primera película se encuentra entre el sustrato no tejido y la segunda película.

PDF original: ES-2643697_T3.pdf

(29/03/2017). Solicitante/s: Eovations, LLC. Inventor/es: PHAM,HOANG, BARGER,MARK, NICHOLS,KEVIN, BIRCHMEIER,BRETT, GRAHAM,ANDREW.

Un proceso que comprende las siguientes etapas en orden, opcionalmente con otras etapas existentes entre cualquiera de dos etapas: a. extrudir a partir de un extrusor una primera composición de polímeros orientables que tiene una superficie y núcleo donde primera composición de polímeros orientables, que incluye su superficie y núcleo, está a una temperatura de extrusión; b. enfriar la primera composición de polímeros orientables de manera que su superficie esté a una temperatura por debajo de la temperatura de extrusión; c. proporcionar una segunda composición de polímeros y adherir la segunda composición de polímeros a una superficie de la primera composición de polímeros orientables para formar un tocho laminado; d. acondicionar el tocho laminado a una temperatura de estirado que es menor que la temperatura de extrusión si el tocho laminado no está ya en la temperatura de estirado; y e. estirar el tocho laminado para formar una composición de polímeros orientados.

PDF original: ES-2622954_T3.pdf

(06/04/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: CRYOVAC, INC.. Inventor/es: FORLONI, ROBERTO, CIOCCA, PAOLO.

Una película de envasado termocontraible de barrera a los gases coextrudida que comprende - una capa núcleo (A) que comprende un copolímero de etileno/alcohol vinílico, - dos capas poliolefínicas exteriores (B) y (C), que pueden ser iguales o diferentes, estando dicha película caracterizada por una tensión de contracción máxima en la dirección transversal no superior a 40 kg/cm2 y, adicionalmente, por i) una tensión de contracción en frío residual a 5 ºC en la dirección transversal comprendida entre 10 and 27 kg/cm2, o ii) una relación entre la tensión de contracción máxima en la dirección transversal y la tensión de contracción en frío residual a 5 ºC en la dirección transversal comprendida entre 0,6 y 1,9.

PDF original: ES-2581296_T7.pdf

PDF original: ES-2581296_T3.pdf

(01/11/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: CLOPAY PLASTIC PRODUCTS COMPANY, INC.. Inventor/es: WU, PAI-CHAUN, ROBINSON, DALE, EUGENE, BRADFORD, RICHARD, ARNOLD.

Un material compuesto elástico estirado de modo incremental respirable que consta de una película elastomérica interior laminado por extrusión sobre un material no tejido exterior en cada superficie de película, en el cual la película elastomérica interior tiene un patrón al azar de macro-orificios formados por estirado incremental que tienen un diámetro medio que va desde 10 µm a 100 µm y está sustancialmente libre del rellenador de formación de poros.

(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: TECNO COATING ENGINEERING S.R.L. Inventor/es: GINI, CLAUDIO.

Procedimiento para orientar y estirar materiales termoplásticos multicapa de un tipo tubular, que comprende las etapas siguientes: a) el tubular que sale del túnel de precalentamiento se calienta hasta la temperatura de orientación de un primer material que tiene la temperatura de orientación más elevada, mientras que los materiales de las demás capas todavía se encuentran en estado plástico; b) se lleva a cabo un primer estirado parcial de dicha primera capa, mientras que las demás capas se deforman plásticamente siguiendo su expansión; c) la temperatura del tubular se reduce hasta la temperatura de orientación de una segunda capa; d) se lleva a cabo el estirado de dicha segunda capa, mientras se continúa estirado la capa anterior; e) las etapas c) y d) se repiten para las siguientes capas hasta que se consigue el grado máximo admisible de estirado para cada capa.

(01/06/2006). Solicitante/s: KURARAY CO., LTD.. Inventor/es: SANEFUJI, TORU, KURARAY CO., LTD., FUJITA, SATORU, KURARAY CO., LTD., KAWAI, TSUTOMU, KURARAY CO., LTD.

Una película de poli(alcohol vinílico) en donde la película se obtiene colando sobre un tambor, y la variación en el grosor a lo largo de la dirección TD de la película es 0, 5 m/mm o menos, el grosor de la película está dentro del intervalo de 20 a 150 m y la anchura de la película es al menos 2 m.

(16/04/2005). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: TIEN-KUEI, SU, POIRIER, ROBERT, VICTOR.

Una película multilaminar, que comprende: (a) un sustrato de HDPE que comprende polietileno de alta densidad (HDPE) que tiene una densidad de al menos 0, 940 g/cm3 y un índice de fusión desde 0, 1 hasta 10, (b) una capa de promotor de la adhesión adherida coextensivamente al sustrato de HDPE, que comprende un material de polietileno que tiene una densidad menor que la densidad del HDPE en el sustrato de HDPE; y (c) una capa exterior adherida coextensivamente a la capa de promotor de la adhesión, que comprende un copolímero de propileno, en la que la película multilaminar está altamente orientada biaxialmente, incluyendo haber sido estirada hasta un grado desde 5:1 hasta 8:1 en la dirección de la máquina, y hasta un grado desde 6:1 hasta 15:1 en la dirección transversal.

(16/04/2005). Solicitante/s: TREOFAN GERMANY GMBH & CO.KG. Inventor/es: PEIFFER, HERBERT, MURSCHALL, URSULA, DR., DRIES, THOMAS, SCHLIGL, GUNTER, DR.

Película de polipropileno de múltiples capas que contiene por lo menos una capa de base, que comprende por lo menos una capa de base de polipropileno y resina de hidrocarburo, y por lo menos una capa de recubrimiento que contiene polímeros alfa-olefínicos con de 2 a 2 a 10 átomos de hidrocarburo, caracterizada porque la resina de hidrocarburo tiene un peso medio molecular de 2.000 a 8.000 y la parte proporcional de resina de hidrocarburo con un peso molecular de por debajo de 1.000 como máximo es del 35% respecto al peso total de la resina de hidrocarburo.

(01/03/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: INTEGRATED PACKAGING AUSTRALIA PTY LTD. Inventor/es: JOHNSTONE, PETER.

Un procedimiento para fabricar lámina estirada que incluye las etapas de estirar la lámina hasta sobrepasar su límite elástico y obtener un alargamiento superior al 100%, eliminar las zonas de los bordes opuestos de la lámina estirada para producir una lámina cuyo espesor sea sustancialmente uniforme, permitir que la lámina se relaje parcialmente para que disminuya parte del componente de deformación elástica de la lámina con objeto de conservar entre 20% y 80% aproximadamente de la deformación elástica, y almacenar la lámina parcialmente relajada para su futura utilización en estado parcialmente relajado.

(16/11/2004). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: PIP, HANS, JOACHIM, AGENT, RHONDA, ROGERS.

Una película de polietileno biaxialmente orientada, que comprende: (a) una capa base que tiene una microestructura porosa y comprende polietileno y un agente de cavitación; (b) al menos una capa de un material para el control de la velocidad de transmisión de vapor de agua (WVTR) seleccionado de polietileno de alta densidad y polie- tileno de densidad media, en la que el material para el control de WVTR tiene una densidad no mayor que la del polietileno en la capa base, y en la que la capa base tiene una WVTR mayor que la WVTR de la película de polietileno biaxialmente orientada; y (c) al menos una capa de unión interpuesta entre la capa base y la capa de material para el control de WVTR y que está adherida coextensivamente a cada una de la capa base y a la capa de material para el con- trol de WVTR, y en la que la capa de unión se se- lecciona de polietileno de baja densidad y polietileno de densidad media.

(01/05/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: NUOVA PANSAC S.P.A. Inventor/es: LORI, FABRIZIO, BORTOLETTO, GRAZIANO.

Método para producir películas poliolefínicas transpirables, que comprende las etapas siguientes: - extrusión por soplado de una mezcla de LLDPE cargado; - aplanado del tubo hasta una temperatura de ablandamiento; - calentamiento de la película plana hasta una temperatura de calentamiento; - compresión de la película plana con el fin de unir las dos capas originales; - enfriamiento de la película plana hasta una temperatura entre 8-30°C; y - estiramiento transversal y/o longitudinal de la película plana.

(01/04/2004). Solicitante/s: FIRST GREEN PARK PTY. LTD. Inventor/es: JOHNSTONE, PETER.

SE EXPONE LA PROVISION DE UNA PELICULA DE PLASTICO PARA CUBRIR EL SUELO, EN SU USO CON CULTIVOS O BIEN PARA CUBRIR UN ARMAZON A FIN DE CONSEGUIR EL EFECTO INVERNADERO, CARACTERIZADA PORQUE AL MENOS PARTE DE LA PELICULA HA SIDO ESTIRADA MAS ALLA DE SU LIMITE ELASTICO ANTES DE SU APLICACION. EN FORMAS ALTERNATIVAS, LA PELICULA SUFRE UN ESTIRAMIENTO SECUNDARIO A FIN DE OBTENER UN MODELO PREESTABLECIDO DE DEBILIDAD EN CIERTAS ZONAS LOCALIZADAS DE LA PELICULA. LA PELICULA PUEDE SER FOTODEGRADABLE Y BIOLOGICAMENTE DEGRADABLE, A FIN DE ACELERAR LA DESCOMPOSICION DE LA PELICULA CUANDO ES EXPUESTA A LOS ELEMENTOS.

(16/11/2003). Solicitante/s: IP2H AG. Inventor/es: ARNOLD, JIRG.

Procedimiento para la fabricación de una metalización dieléctrica de varias capas, con los siguientes pasos: - provisión de por lo menos dos capas dieléctricas de grosores iniciales predeterminados; - disposición de las capas una encima de la otras para la conformación de un paquete de capas; - reducción del grosor del paquete de capas y, con ello, de los grosores de cada una de las capas a través de una deformación del paquete de capas manteniendo la relación de grosor o las relaciones de grosores de las capas entre ellas, en donde el paquete de capas se dispone antes de la deformación entre dos capas de soporte, y en donde por lo menos una capa de soporte se conforma a partir de varias capas simples, caracterizado porque cada una de las capas simples se dispone poco a poco, después de un proceso de deformación parcial, junto a una capa simple anterior y, preferentemente, se funde con ella.

(01/11/2003). Solicitante/s: QPF, INC. Inventor/es: DAVIS, ALAN, M., KRIGAS, THOMAS, M.

SE PROPORCIONAN UNA PELICULA DE PROPILENO ORIENTADA BIAXIALMENTE (BOPP) CON PROPIEDADES DE BARRERA MEJORADAS Y UN METODO DE FABRICACION DE LA PELICULA. LA MVTR DE UNA PELICULA BOPP MULTICAPA ESTA MEJORADA POR MEDIO DE MEZCLAR CERA CON LA RESINA DE LA CAPA CENTRAL, Y PROPORCIONAR UNA CAPA DE CUBIERTA POLIOLEFINA SOBRE CADA LADO DE LA CAPA CENTRAL. SE PUEDEN APRECIAR MEJORAS SIGNIFICATIVAS ADICIONALES CUANDO LA PELICULA ES CALENTADA A UN TEMPERATURA POR DEBAJO DEL PUNTO DE FUSION DE LA RESINA DE LA CAPA CENTRAL, POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA DE DISTORSION DE LA PELICULA, Y POR ENCIMA DEL PUNTO DE FUSION DE LA CERA DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO QUE GENERALMENTE SE EXTIENDE DESDE, POR LO MENOS, CINCO MINUTOS HASTA VARIAS HORAS O MAS, DEPENDIENDO DE LA TEMPERATURA.

(16/06/2003). Solicitante/s: MOBIL OIL CORPORATION. Inventor/es: KNOERZER, ANTHONY, ROBERT, REID, LELAND, WALLACE.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA COMBINACION DE PELICULA, QUE COMPRENDE (A) UN SUSTRATO POLIMERICO ORIENTADO QUE INCLUYE, BIEN (I) UNA MEZCLA INTIMA DE POLIPROPILENO CON POLIPROPILENO MODIFICADO POR ANHIDRIDO DE ACIDO MALEICO O BIEN (II) PUEDE SER SUSCEPTIBLE DE TRANSMITIR OXIGENO Y VAPOR DE AGUA Y PRESENTA UN REVESTIMIENTO DE IMPRIMACION EN AL MENOS UNA DE SUS SUPERFICIES; (B) UNA CAPA DE ALCOHOL DE POLIVINILO RETICULADO SOBRE (I) LA MEZCLA INTIMA DESCRITA O (II) SOBRE EL REVESTIMIENTO DE IMPRIMACION; (C) UNA CAPA DE UN POLIMERO QUE COMPRENDE RESIDUOS DE ALCOHOL VINILICO, QUE PUEDE SER TAL Y COMO SE LA DEFINE EN (B), O UNA MEZCLA INTIMA DE UN HOMO- O COPOLIMERO DE ALCOHOL VINILICO, CON UN COPOLIMERO DE ACIDO ACRILICO DE ETILENO; Y, OPCIONALMENTE, (D) UNA CAPA COMO LA DEFINIDA EN (A)(I).

(01/05/2003). Solicitante/s: RECOT, INC.. Inventor/es: DERKACH, WILLIAM J.

UN PROCESO PARA PRODUCIR UNA PELICULA DE EMPAQUETADO A TRAVES DE LA ADICION, EN UNA UNICA APLICACION CONTINUA EN LINEA, DE MATERIAL INTERACTIVO/PROTECTOR CON UNA CAPA SELLANTE DISPUESTA SOBRE EL DURANTE LA PRODUCCION DE LA PELICULA DE EMPAQUETADO ANTES DE LA OPERACION DE TENSADO.