CIP-2021 : C01B 3/24 : de hidrocarburos.

CIP-2021CC01C01BC01B 3/00C01B 3/24[3] › de hidrocarburos.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C01B 3/00 hasta C01B 6/00: Hidrógeno; Hidruros; Agua; Gas de síntesis a partir de hidrocarburos

C QUIMICA; METALURGIA.

C01 QUIMICA INORGANICA.

C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).

C01B 3/00 Hidrógeno; Mezclas gaseosas que contienen hidrógeno; Separación del hidrógeno a partir de mezclas que lo contienen; Purificación del hidrógeno (producción de gas de agua o gas de síntesis a partir de materias carbonosas sólidas C10J).

C01B 3/24 · · · de hidrocarburos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la producción de gas de síntesis y energía eléctrica.

(05/02/2020). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: MACHHAMMER, OTTO, BODE,ANDREAS, KOLIOS,GRIGORIOS, MAASS,HANS-JÜRGEN.

Procedimiento de producción de gas de síntesis , en el que el carbono y el hidrógeno son obtenidos a partir de un hidrocarburo por descomposición térmica, en el que al menos parte del carbono obtenido es oxidado y al menos una parte del hidrógeno obtenido se hace reaccionar con dióxido de carbono por cambio inverso de gas de agua a monóxido de carbono y agua caracterizado porque el carbono obtenido por la descomposición térmica del hidrocarburo es usado como combustible en un procedimiento de central eléctrica (D), para producir corriente eléctrica , y el dióxido de carbono producido durante la combustión del carbono es usado en el cambio inverso del gas del agua, en el que el gas de síntesis producido es convertido en metanol y/o dimetil éter y/o hidrocarburos y el calor residual producido durante la conversión del gas de síntesis es usado en el tratamiento (B) del dióxido de carbono para el cambio inverso del gas del agua.

PDF original: ES-2784644_T3.pdf

Sistema y procesamiento de gas de síntesis usando catalizador de cobre en reacciones de dos etapas a 475-525 °C y 250-290 °C.

(26/06/2019) Un método para aumentar la relación de CO a H2 de gas de síntesis, comprendiendo el método: pasar gas de síntesis que contienen CO en un exceso del 30 %, H2 en un exceso del 20 %, CO2 y H2O a través de un primer reactor que contiene Cu a una primera temperatura en el intervalo de 475 °C a 525 °C a una presión de aproximadamente una atmósfera durante un tiempo de residencia de menos de dos segundos, efectivo para la reacción de CO2 dentro del gas de síntesis con el Cu para formar óxido de cobre y CO; posteriormente reducir la temperatura del gas de síntesis a una segunda temperatura en el intervalo de 250 °C a 290 °C, eficaz para…

Integración de un sistema Fischer-Tropsch y generación de gas de síntesis.

(14/05/2019) Un método para separar componentes, que comprende: enfriar una corriente de gas de síntesis a temperatura ambiente y pasar dicho gas enfriado a través de un separador para eliminar el agua condensada; pasar el gas de síntesis que sale de dicho separador a un sistema de reactor Fischer-Tropsch de primera etapa, obteniendo así una corriente de producto de dicho sistema de reactor Fischer-Tropsch de primera etapa a una temperatura en la que no hay hidrocarburos sólidos presentes; pasar la corriente de producto a través de un primer separador , produciendo así una primera corriente acuosa, una primera corriente de hidrocarburo y una primera corriente de producto gaseoso que pasa a un sistema de reactor Fischer-Tropsch de segunda etapa; pasar la corriente de salida del segundo sistema…

Procedimiento para la preparación en paralelo de hidrógeno y productos que contienen carbono.

(10/09/2018). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GUZMANN, MARCUS, SCHNEIDER, CHRISTIAN, MACHHAMMER, OTTO, BODE,ANDREAS, KOLIOS,GRIGORIOS, KLINGLER,Dirk, GÖKE,VOLKER DR, HORMUTH,WOLFGANG ALOIS, KERN,MATTHIAS, MAA,HANS-JÜRGEN.

Procedimiento para la preparación en paralelo de hidrógeno y uno o varios productos que contienen carbono, en el que se introducen hidrocarburos en un espacio de reacción y se descomponen en presencia de un granulado rico en carbono térmicamente en carbono e hidrógeno, caracterizado porque al menos una parte de la energía térmica necesaria para la descomposición de hidrocarburos se proporciona a través de uno o varios portadores de calor gaseosos, generándose la energía térmica por fuera del espacio de reacción e incorporándose a continuación el portador de calor gaseoso así calentado al espacio de reacción, siendo inerte el portador de calor gaseoso para la reacción de descomposición de hidrocarburos y/o representando un producto de esta reacción de hidrocarburos y emitiendo en el espacio de reacción el portador de calor gaseoso su calor al o a los reactantes.

PDF original: ES-2680641_T3.pdf

Procedimiento de reformación catalítica y sistema para producir gasolina de benceno reducido.

(01/11/2017) Un procedimiento de reformación catalítica que comprende: reformar una materia prima de reformador que incluye una corriente de nafta en presencia de un catalizador de metales activos soportados sobre alúmina, seleccionados del grupo VIII B de la tabla periódica para producir una corriente de producto reformado de gasolina; separar la corriente de producto reformado de gasolina en una o en más fracciones de reformado relativamente rico en benceno y una o más fracciones de producto reformado relativamente pobre en benceno; recuperar una primera fracción de producto reformado relativamente pobre en benceno; recuperar una segunda fracción de producto reformado relativamente…

Procedimiento e instalación para la generación de gas de síntesis.

(23/11/2016). Solicitante/s: CCP Technology GmbH. Inventor/es: KÜHL,OLAF.

Procedimiento para la generación de gas de síntesis que presenta las siguientes etapas: escisión de un fluido que contiene hidrocarburos hasta dar carbono e hidrógeno mediante un aporte de energía que se presta al menos en parte por calor, presentando el carbono y el hidrógeno después de la escisión una temperatura de al menos 200 °C; puesta en contacto de agua con al menos una parte del carbono que se ha obtenido a partir de la escisión a una temperatura de 800 a 1.700 °C, habiéndose enfriado el carbono obtenido por la escisión durante la puesta en contacto con el agua en como máximo el 50 % en °C en relación con su temperatura después de la escisión; conversión de al menos una parte del agua y del carbono obtenido mediante la escisión en un gas de síntesis; poniéndose en contacto el carbono obtenido mediante la escisión y el hidrógeno obtenido mediante la escisión conjuntamente con el agua.

PDF original: ES-2613668_T3.pdf

Preparación paralela de hidrógeno, monóxido de carbono y un producto que contiene carbono.

(26/10/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BODE,ANDREAS, KOLIOS,GRIGORIOS, KLINGLER,Dirk, SCHUNK,Stephan, KÖNIG,RENE, KERN,MATTHIAS, GLENK,FRIEDRICH, WASSERSCHAFF,GUIDO, BERNNAT,JENS, ZOELS,BERND, SCHMIDT,SABINE.

Procedimiento para la preparación paralela de hidrógeno, monóxido de carbono y un producto que contiene carbono, caracterizado porque se descomponen térmicamente uno o varios hidrocarburos y se retira al menos una parte de la mezcla de gas que contiene hidrógeno producida de la zona de reacción del reactor de descomposición a una temperatura de 800 ºC a 1400 ºC y se alimenta a la zona de reacción de un reactor de reacción inversa de desplazamiento de gas de agua con un valor teórico de 800 ºC a 2000 ºC y se hace reaccionar con dióxido de carbono en la reacción inversa de desplazamiento de gas de agua para dar una mezcla de gas que contiene monóxido de carbono e hidrógeno.

PDF original: ES-2666141_T3.pdf

Procedimiento para almacenar energía eléctrica.

(10/08/2016). Solicitante/s: Fulde, Marek. Inventor/es: FULDE,MAREK.

Procedimiento para la generación de metano utilizando energía eléctrica y generación siguiente de energía, que comprende las etapas de: a) generación de metano a partir de agua y negro de carbón utilizando energía eléctrica, b) almacenamiento del metano. c) disociación del metano en hidrógeno y negro de carbón, utilizando hidrógeno para la generación de energía, o generación de energía a través de conversión del metano en negro de carbón y agua en un proceso cíclico de bromación-oxidación, caracterizado porque se recoge el negro de carbón que se produce durante la disociación de metano o el proceso cíclico de bromación-oxidación según la etapa c) y se utiliza durante la nueva ejecución del procedimiento para la generación de metano en la etapa a), de manera que resulta un circuito cerrado de carbono.

PDF original: ES-2658062_T3.pdf

Procedimiento e instalación para la conversión de dióxido de carbono en monóxido de carbono.

(29/10/2014) Procedimiento para la conversión de dióxido de carbono CO2 en monóxido de carbono CO, que presenta las siguientes etapas: disociar un fluido que contiene hidrocarburo en carbono e hidrógeno en un convertidor de hidrocarburos mediante un aporte de energía, que se produce al menos parcialmente mediante calor, en el que el carbono y el hidrógeno tras la disociación presentan una temperatura de al menos 200 ºC; conducir al menos una parte del carbono, que se obtuvo a partir de la disociación, desde el convertidor de hidrocarburos hacia un convertidor de CO2; introducir CO2, que procede de una central de combustión o de otro procedimiento industrial que genera…

Reformado termoneutro de hidrocarburos líquidos basados en el petróleo.

(11/12/2013) Procedimiento de reformado termoneutro para la producción de un gas de síntesis rico en hidrógeno a partirde combustibles hidrocarburos líquidos, que comprende: a) proporcionar una mezcla de un combustible de hidrocarburo, un gas rico en O2 y vapor a una zonainterna de un reactor, incluyendo dicha zona interna un lecho catalítico que consiste de un catalizador Ni-Ce2O3-Pt-Rh combinado de combustión y reformado con vapor y/o CO2, b) precalentar el combustible, el gas rico en O2 y el vapor a una temperatura de entre 380ºC y 450ºC, y c) poner en contacto la mezcla precalentada con el lecho catalítico a una velocidad espacial horaria…

Eliminación de gases ácidos en un sistema de generación de energía por gasificación con producción de hidrógeno.

(07/03/2013) Un procedimiento integrado para la separación, recuperación y uso de gases ácidos que comprenden H2S,COS y CO2 contenidos en un gas de síntesis bruto producido en la oxidación parcial de un reactivo hidrocarbonado, quecomprende: (a) poner en contacto el gas de síntesis bruto con un primer disolvente líquido en una primera unidad de eliminación degas ácido para absorber y eliminar selectivamente al menos una porción del gas ácido del gas de síntesis brutoproduciendo un gas de síntesis purificado , y dirigir el gas de síntesis purificado a una turbina de combustión para lacombustión del mismo; (b) eliminar selectivamente el CO2 del primer disolvente líquido que sale de la primera unidad de eliminación de gasácido extrayendo el disolvente líquido con N2 en una columna de extracción de CO2 a una presión de 2068 ±689 kN/m2 para eliminar…

Aparato de generación de hidrógeno y método para usar el mismo.

(23/08/2012) Un generador de hidrógeno que comprende: a reactor de membrana de hidrógeno con una cámara de combustión (13b) en una conexión de fluido cony en una relación de intercambio de calor con una cámara de combustión (13a); un suministro de combustible ; una línea de suministro de combustible para transportar combustible desde el suministro de combustible a la cámara de reacción (13a); un suministro de oxígeno ; una línea de suministro de oxígeno para transportar oxígeno desde el suministro de oxígeno a lacámara de combustión (13b); un suministro de gas de cola para transportar gases de cola desde la cámara de reacción (13a);una línea de subproductos de combustión para transportar subproductos de combustión desde la cámarade combustión…

REACTOR TERMOLITICO DE DESCOMPOSICION DE HIDROCARBUROS.

(16/04/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es: MARTINEZ-VAL PENALOSA,JOSE MARIA.

Reactor termolítico de descomposición de hidrocarburos ideado para propiciar la descarburación de hidrocarburos mediante la aplicación de calor de alta temperatura a una corriente gaseosa de hidrocarburos que circula en el seno de un reactor embebido en un horno; teniendo el reactor, en su zona anular, unas boquillas de inyección de los hidrocarburos en trayectoria de tipo ciclónica; y existiendo en su zona superior una membrana de material hidrurable o filtro de hidrógeno, a través del cual fluye hacia ese colector la mayor parte del hidrógeno puro, de gran valor energético, producido en la descomposición termolítica; y existiendo otro colector de escape del reactor, en este caso ubicado en su zona inferior, con válvula regulable para dosificar la evacuación del polvo de carbono junto al gas de arrastre, constituido esencialmente de hidrocarburos no descompuestos, susceptibles de ser reutilizados.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR MATERIALES SOLIDOS CARBONOSOS Y GASES RICOS EN HIDROGENO.

(01/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: CARBONTECH HOLDING AS. Inventor/es: GODAL, ARNE, MAGNUSSEN, BJORN, F.

Un método para producir CxHy carbonoso sólido, en el que x e y son el número medio de átomos de carbono e hidrógeno respectivamente y la relación x:y es mayor que 2, 5:1, en el que un combustible de hidrocarburos (que comprende combustible de materia prima de alimentación a granel y combustible de llama) es calentado con oxígeno, en una relación estequiométrica C:O mayor que 1:0, 4, a una temperatura de al menos unos 1.000ºC, mediante lo cual efectuar la combustión incompleta y la descomposición pirolítica de dicho combustible de hidrocarburos.

REACTOR DE DESCOMPOSICION.

(01/03/1997). Solicitante/s: KVAERNER ENGINEERING A/S. Inventor/es: LYNUM, STEINAR, HOX, KETIL, MYKLEBUST, NILS.

UN REACTOR DE DESCOMPOSICION PARA LA INSTALACION EN CONEXION CON UNA CAMARA DE DESCOMPOSICION TERMAL PARA GASES DE HIDROCARBONO, ESPECIALMENTE UN SOPLETE DE PLASMA , ESTA DISEÑADO EN LA FORMA DE UNA CAMARA AISLADA, DEFINIDA CON UNA ENTRADA PARA INGREDIENTES/GASES EN LAS PAREDES DEL ESPACIO DEL REACTOR. PARA MEJORAR EL CONTROL DE LOS PRODUCTOS PRODUCIDOS, LOS CANALES DE SUMINISTRO EN LAS PAREDES DEL REACTOR SON PROVISTOS CON LOS CANALES PARA INTRODUCIR LOS GASES DE HIDROCARBONO DE LA MISMA CLASE QUE EL MEDIO PRINCIPAL INTRODUCIDO A UNA TEMPERATURA ENTRE 1000 Y 2000 C EN LA ZONA SUPERIOR DEL ESPACIO. EL GAS DE HIDROCARBONO DE UNA TEMPERATURA INFERIOR ES INTRODUCIDO A UNO O MAS PUNTOS MAS ABAJO EN EL REACTOR. ES TAMBIEN DESCRITO UN METODO PARA EL MANEJO DE TAL REACTOR DE DESCOMPOSICION PARA LA PRODUCCION DE CARBON NEGRO CON PROPIEDADES FISICAS DEFINIDAS.

PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACION DE NEGRO DE HUMO DE LOS PRODUCTOS DE LA OXIDACION PARCIAL DE HIDROCARBUROS.

(01/05/1977). Solicitante/s: RUHRCHEMIE AKTIENGESELLSCHAFT.

Resumen no disponible.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE CARGAS PARA EL TRATAMIENTO DE ÓXIDO-REDUCCIÓN.

(16/09/1960). Solicitante/s: PECHINEY, COMPAGNIE DE PRODUITS CHIMIQUES ET ELECTROMETALLURGIQUES.

Procedimiento de fabricación de cargas para el tratamiento de óxido-reducción, caracterizándose porque consiste sustancialmente en utilizar preferentemente un compuesto oxidado y en carbono como cargas en los tratamientos de óxido-reducción, en el cual hidrocarburos en forma de vapor están, a temperatura elevada, puestos en contacto con y crujidos al propio contacto de las partículas de compuesto oxidado, de tal suerte que dichas partículas están directamente envueltas de y puestas en contacto íntimo con el carbono obtenido por crujimiento.

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