CIP-2021 : B21D 11/20 : Curvado de chapas no previsto en otro lugar.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B21D 1/00 hasta B21D 21/00: Enderezado; Restaurado de forma; Curvado; Ondulado; Conformación de los bordes

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.

B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F).

B21D 11/00 Curvado no limitado a los productos del tipo previsto en uno solo de los grupos B21D 5/00, B21D 7/00, B21D 9/00; Curvado no previsto en los grupos B21D 5/00 - B21D 9/00; Torsión.

B21D 11/20 · Curvado de chapas no previsto en otro lugar.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

MESA DE TRABAJO PARA INTERVENIR, DOBLAR, CURVAR, TORCER O DEFORMAR EN FRÍO PLACAS O PLANCHAS DE METAL.

(20/06/2019). Solicitante/s: GARCIA MIRO PESCHIERA, Alfonso. Inventor/es: GARCIA MIRO PESCHIERA,Alfonso.

La presente invención se refiere a una mesa de trabajo, y respectivos metodos de funcionamiento y fabricación, para intervenir, doblar, curvar o deformar en frio placas o planchas de metal; cuyas caracteristicas constructivas y funcionales respondan a un balance optimo entre potencia y flexibilidad, de modo que permita realizar trabajos a medida sobre placas o planchas de metal en condiciones de potencia que van mas alia de la capacidad humana. En ese sentido, la mesa de trabajo proporciona un area de trabajo con multiples opciones de actuacion y potencia, constituyendo un sinnumero de combinaciones posibles para intervenir, doblar, curvar, torcer o deformar planchas de metal de diversas formas.

Formación de un codo en una ondulación.

(05/06/2019) Dispositivo de formación de chapa destinado a formar un codo en una ondulación, constando el dispositivo de formación de: un bastidor inferior que presenta una superficie de soporte plana destinada a recibir una placa de chapa que presenta una ondulación que se debe acodar, siendo la ondulación que se debe acodar sobresaliente con respecto a una porción plana de la placa de chapa, una contraforma sobresaliente dispuesta sobre la superficie de soporte y destinada a ser alojada en la ondulación que se debe acodar, en el que la contraforma sobresaliente presenta una porción fija y una porción móvil articulada con respecto a la porción fija alrededor de un eje perpendicular…

DISPOSITIVO PARA COMBAR PLACAS PLANAS Y PROCEDIMIENTO DE USO.

(05/01/2017). Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es: PIERA CARRETE,MIREIA, MARTINEZ-VAL PENALOSA,JOSE MARIA, MUÑOZ ANTON,JAVIER, MONTES PITA,MARIA JOSE, ROVIRA DE ANTONIO,ANTONIO J, ABBAS CÁMARA,RUBÉN.

Dispositivo para combar placas planas y procedimiento de uso. Comprende al menos un par de pinzas, opuestas entre sí, cada una de ellas formada por dos larguerillos longitudinales, uno superior que pinza por la cara cóncava y otro inferior, que a su vez unen entre sí en ambos extremos longitudinales mediante una pletina transversal que gira alrededor de un eje solidario con el armazón fijo del conjunto. Para combar la placa se cuenta con la acción de un gato mecánico o herramienta similar, que transmite el par de giro a los largueros; y alcanzada la pendiente de la línea elástica combada, en sus extremos, se calza el sistema en dicha posición.

PDF original: ES-2596294_B2.pdf

PDF original: ES-2596294_A1.pdf

Dispositivo de curvado en redondo y procedimiento para transformar tramos de cinta en cuerpos redondos, especialmente casquillos, por curvado alrededor de la superficie periférica de un núcleo de curvado redondo.

(13/04/2016). Solicitante/s: OTTO BIHLER HANDELS-BETEILIGUNGS-GMBH. Inventor/es: MALDONER,HELMUT.

Dispositivo de curvado en redondo para transformar tramos de cinta en cuerpos redondos, especialmente casquillos, por curvado alrededor de la superficie periférica de un núcleo de curvado redondo , cuyo dispositivo comprende el núcleo de curvado y varios machos de curvado dispuestos alrededor del núcleo de curvado , los cuales se pueden mover en dirección a la superficie periférica del núcleo de curvado , en un orden determinado, hasta una posición de conformación para aplicar una solicitación de curvado a un respectivo tramo de cinta previamente alimentado al núcleo de curvado y los cuales se pueden retraer nuevamente desde el núcleo de curvado hasta una posición de liberación para liberar el tramo de cinta después de su transformación en el cuerpo en redondo, caracterizado por que el núcleo de curvado está preparado para adoptar consecutivamente durante un proceso de conformación al menos dos contornos periféricos definidos diferentes.

PDF original: ES-2570735_T3.pdf

Precarga de componentes durante el granallado por láser.

(08/08/2012) Un metodo para formar formas y contornos en metal, que comprende: proporcionar una pieza de trabajo metalica que ha de formarse; pretensar dicha pieza de trabajo metalica; y generar un esfuerzo de compresi6n inducido por laser sobre una superficie de dicha pieza de trabajo metalica hasta que se forma en la misma una forma deseada; comprendiendo el metodo, ademas, mejorar la cantidad de una flexiOn producida en dicha pieza detrabajo metalica utilizando una carga de flexion mecanica durante un proceso de granallado, en el que dichacarga de flexiOn se mantiene constante durante la etapa de generar un esfuerzo de compresion inducido…

CONFORMADO DE METALES POR GRANALLADO LÁSER.

(08/04/2011) Un sistema para la creación de formas y curvados en una pieza a trabajar que comprende un sistema láser que es capaz de producir una serie de pulsos láser, en el que cada pulso láser de dicha serie de pulsos láser tiene una energía dentro de un intervalo de 10 J a 100 J por pulso, en el que cada uno de dichos pulsos láser tiene una duración de pulso dentro de un intervalo de 10 ns a 20 ns y un flanco de elevación que es menor que 1 ns; una capa de material que absorbe la luz que se coloca de modo fijado a una pieza de metálica a trabajar; medios para hacer circular una delgada capa de agua sobre dicha capa de material; caracterizado por: un medio para la creación de imagen de campo próximo de cada uno de dichos pulsos láser hasta un tamaño…

MOLDEO GUIADO DE UNA PIEZA EN BRUTO.

(16/07/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: AVESTAPOLARIT AB. Inventor/es: CARLSSON, LEIF, GROTH, HANS.

Método de conformación controlado de una pieza de trabajo metálica, preferiblemente en la forma de placas o bandas, dicha pieza de trabajo metálica está constituida por un material ultrarresistente, que tiene un límite a la tracción que supera los 1000 N/mm2, y está destinada para conformarse adicionalmente, caracterizada porque a lo largo de muescas o zonas de plegamiento predeterminado a través de la pieza de trabajo cuando ésta está en un estado sustancialmente plano, se reduce dicho límite a la tracción del material mediante calentamiento hasta el límite de tracción, que es sustancialmente inferior al del material de base adyacente, después se somete la pieza de trabajo, no antes de que se haya enfriado, a operaciones de curvatura, plegamiento o conformación posteriores para proporcionar una forma bi o tridimensional y/o a una extensión de la pieza de trabajo a lo largo de las muescas o zonas de plegamiento tratadas.

FORMADO DEL CONTORNO DE METALES MEDIANTE GRANALLADO POR LASER.

(01/06/2006). Solicitante/s: THE REGENTS OF THE UNIVERSITY OF CALIFORNIA. Inventor/es: HACKEL, LLOYD, HARRIS, FRITZ.

Método de granallado por láser para obtener formas y contornos en el metal, que consiste en preparar una pieza de metal a formar y en generar esfuerzo de compresión inducido por láser sobre una superficie de dicha pieza de metal a trabajar hasta obtener en ella una forma deseada, método caracterizado por: mejorar la cantidad de una curvatura producida en dicha pieza de metal a trabajar utilizando un momento de flexión mecánico durante el proceso de granallado.

DISPOSITIVO PARA CONFORMAR PLETINAS A PARTIR DE FLEJE METALICO LAMINADO DE FORMA FLEXIBLE.

(16/05/2006) Dispositivo para conformar pletinas de fleje metálica laminado de forma flexible, con equipos de conformación que comprenden un troquel y una matriz y que cooperan para conformar la pletina, presentándose la pletina con al menos dos espesores diferentes uno de otro y discurriendo el perfil de espesor de dicha pletina de forma sustancialmente simétrica con respecto al plano medio de la pletina , es decir que la pletina presenta una transición de espesor en ambos lados, y pudiendo ser trasladadas las transiciones de espesor a un lado de la pletina , de modo que un lado de la pletina conformada presente una transición de espesor y el otro lado de la pletina conformada sea plano, y presentando la superficie de conformación del equipo de conformación que está vuelta hacia…

METODO PARA CONFORMAR UNA TIRA METALICA.

(16/01/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: TRICO PRODUCTS CORPORATION. Inventor/es: DAMM, OLIVER, FRANK, RUDOLF, AUGUST, GREEN, WARWICK, JOHN, IVANCHEV, LILLIAN, HRISTOV, TREVISAN, WALTER, LUIGI.

Método para conformar una longitud de tira metálica destinada a una viga de soporte para una lámina de limpiaparabrisas, que incluye: - colocación de la tira en un formador ; - calentamiento de la tira; y - aplicación de la tira en el formador de una fuerza extensible que no exceda del límite elástico aparente de la sección más fina de la tira en cualquier momento durante el calentamiento de la tira, para conformar la tira a una forma predeterminada.

UN METODO PARA CONFORMAR UNA BANDA DE CHAPA DE METAL.

(16/07/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: SUUNNITTELUTOIMISTO TUOMO TOIVANEN OY. Inventor/es: TOIVANEN, TUOMO.

Un método para conformar una banda de chapa de metal, de modo que, chapa para techar, en cuyo método se hace avanzar la banda de metal hacia al menos una máquina herramienta, que incluye una primera prensa y una segunda prensa , definiendo la primera prensa un troquel de prensado ondulado, que asegura la banda de chapa de metal con la segunda prensa ., caracterizado porque cuando se asegura la banda de chapa de metal con la segunda prensa , se arrastra la primera prensa a lo largo de una longitud de la banda de chapa de metal para conformar un perfil ondulado en la banda de chapa de metal usando el troquel de prensado ondulado de la primera prensa.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA DEFORMACION DE MATERIAL EN LAMINAS.

(01/02/2002). Solicitante/s: WEMO NEDERLAND B.V. Inventor/es: BROEDERS, PETRUS, WILHELMUS, FRANCISCUS, MARIA, OVING, JANS, VAN DER HOORN, RUDOLF, JOHANNES,GERARDES,ANTONIUS.

A UN MIEMBRO DE BARRIDO , JUNTO CON LA CHAPA QUE SE TIENE QUE TRABAJAR Y QUE SE APOYA SOBRE UNA CAPA DE MATERIAL ELASTICO SOBRE UNA MESA , SE LE APLICA PRESION INTRODUCIENDOLO UNA CIERTA DISTANCIA, LA PROFUNDIDAD DE IMPRESION, EN LA CAPA ELASTICA . A CONTINUACION, EL MIEMBRO DE BARRIDO SE DESPLAZA DE FORMA SUBSTANCIALMENTE PARALELA A LA MESA DE SOPORTE SOBRE LA CHAPA EN EL SENTIDO DE LA FLECHA P1, PRESIONANDO CONTINUAMENTE SOBRE LA CAPA ELASTICA Y HACIENDO ASI QUE LA CHAPA SE DEFORME EN EL PUNTO DE APLICACION DE LA PRESION. DESPLAZANDO CONTINUAMENTE EL MIEMBRO DE BARRIDO SOBRE LA CHAPA , LA PARTE DE ESTA YA BARRIDA COMIENZA A ADQUIRIR UNA CURVATURA CON UN RADIO DETERMINADO R. VARIANDO LA PROFUNDIDAD DE INTRODUCCION SE PUEDEN DAR A LA CHAPA LOCALMENTE DISTINTOS RADIOS DE CURVATURA.

PROCEDIMIENTO PARA CONFORMADO DE UNA PIEZA DE TRABAJO METALICA PLANA.

(16/02/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: AUDI AG. Inventor/es: SIEGERT, KLAUS, RUDLAFF, THOMAS, MNIF, JAMEL.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA CONFORMADO DE UNA PIEZA DE TRABAJO METALICA PLANA, ESPECIALMENTE UNA LAMINA DE ALUMINIO, DONDE LA PIEZA DE TRABAJO ES TRATADA TERMICAMENTE EN LA ZONA DE CONFORMADO. DE ACUERDO CON LA INVENCION EL TRATAMIENTO TERMICO SE APLICA MEDIANTE UNA HERRAMIENTA DE RADIACION Y EL CONFORMADO SE REALIZA DESPUES DEL TRATAMIENTO TERMICO, PERO DENTRO DE UN PERIODO EN EL CUAL EL MATERIAL DE LA PIEZA DE TRABAJO TIENE TODAVIA UNA CAPACIDAD INCREMENTADA DE EXPANSION. ESTO ES POSIBLE PARA TRATAMIENTO TERMICO DE UNA ZONA DE CONFORMADO LIMITADA RELATIVAMENTE ESTRECHA SOBRE LA PIEZA DE TRABAJO CON EQUIPOS SENCILLOS. EL PROCESO COMPLETO PUEDE HACERSE MAS FLEXIBLE DEBIDO AL INTERVALO TEMPORAL ENTRE EL TRATAMIENTO TERMICO Y EL CONFORMADO.

METODO PARA LA PRODUCCION DE UN TANQUE ARQUEADO DE GRANDES DIMENSIONES Y TANQUE PRODUCIDO SEGUN EL METODO.

(01/01/1997). Solicitante/s: KVAERNER MASA-YARDS OY. Inventor/es: GUSTAFSSON, JUKKA, LINJA, JUKKA, HEINAKARI, MATTI, ANTTILA, JARI, VAIHINEN, MATTI.

UN RECIPIENTE ARQUEADO DE GRANDES DIMENSIONES SE PRODUCE A BASE DE SOLDAR ENTRE SI PLACAS METALICAS PLANAS DE GRANDES DIMENSIONES, DE LAS DISPONIBLES EN EL MERCADO (1A, 1B, 1C) PARA FORMAR UNA PIEZA POR TRABAJAR DE PLACAS PLANAS COMPUESTA , CORTAR LA PIEZA POR TRABAJAR DE PLACAS PLANAS COMPUESTA HASTA QUE TENGA UNA FORMA QUE SE ADAPTE A LA SUPERFICIE DEL TANQUE ARQUEADO DESEADA Y DARLE FORMA DESPUES A LA PIEZA POR TRABAJAR DE PLACA HASTA QUE TOMA LA FORMA ARQUEADA REQUERIDA, PREFERENTEMENTE MEDIANTE UNA CONFORMACION TERMICA.

PLANCHA EN SANDWICH PERFECCIONADA Y PROCEDIMIENTO PARA FLEXION DE LA MISMA.

(01/10/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: JULIUS & AUGUST ERBSLOH GMBH & CO.

PLANCHA EN SANDWICH PERFECCIONADA Y PROCEDIMIENTO PARA FLEXION DE LA MISMA. LA PLANCHA EN SANDWICH ESTA INTEGRADA POR UNA CAPA DE MATERIAL SINTETICO , PREFERENTEMENTE ESPUMA ENDURECIBLE, ENTRE DOS CHAPAS METALICAS SIENDO LA EXTERIOR 911) MAS GRUESA QUE LA INTERIOR . PARA SU FLEXION SE FORMA, POR ESTAMPACION, UNA MUESCA DE FLEXION EN LA CHAPA METALICA INTERIOR , QUE AL DOBLAR FORMA UN PLIEGUE QUE PENETRA EN LA CAPA DE MATERIAL SINTETICO . ALTERNATIVAMENTE PUEDEN REALIZARSE VARIAS MUESCAS DE FLEXION YUXTAPUESTAS Y PROXIMAS ENTRE SI DETERMINANDOSE UNA ZONA DE DOBLADO O FLEXION CON RADIO DE CURVATURA GRANDE; PUDIENDO SER AL ANGULO DE FLEXION DE 90G O MAYOR.

UN METODO Y SU CORRESPONDIENTE DISPOSITIVO PARA DOBLAR UNA LAMINA METALICA ONDULADA.

(16/10/1979). Solicitante/s: GROKO MASKIN AB.

Un método y su correspondiente dispositivo para doblar una lámina que tiene ondulaciones que forman salientes y depresiones con paredes laterales comunes, comprendiendo dicho método formar una línea de indentaciones transversalmente a través de la lámina hacia arriba en las depresiones y parcialmente en las paredes laterales para hacer que la lámina se doble perpendicularmente a los salientes, depresiones y paredes laterales.

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