CIP-2021 : C07C 5/48 : con oxígeno como aceptor.

CIP-2021CC07C07CC07C 5/00C07C 5/48[2] › con oxígeno como aceptor.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C07C 1/00 hasta C07C 15/00: Hidrocarburos

C QUIMICA; METALURGIA.

C07 QUIMICA ORGANICA.

C07C COMPUESTOS ACICLICOS O CARBOCICLICOS (compuestos macromoleculares C08; producción de compuestos orgánicos por electrolisiso electroforesis C25B 3/00, C25B 7/00).

C07C 5/00 Preparación de hidrocarburos a partir de hidrocarburos que contienen igual número de átomos de carbono.

C07C 5/48 · · con oxígeno como aceptor.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Métodos de economía circular para preparar compuestos insaturados.

(27/11/2019). Solicitante/s: INTERNATIONAL FLAVORS & FRAGRANCES INC.. Inventor/es: NARULA, ANUBHAV P.S., TADEPALLI,SUNITHA RAO, TAMPY,GEATESH KARUNAKARAN.

Un método para preparar un compuesto insaturado, que comprende la deshidrogenación de un compuesto saturado correspondiente en presencia de un sistema catalítico bajo condiciones que producen la pérdida de una o más moléculas de hidrógeno (H2) por molécula del compuesto saturado, en donde el compuesto insaturado es un compuesto de fórmula I(a) o I(b) y el compuesto saturado es un compuesto de fórmula II: **(Ver fórmula)** en la que R es H o =O; y Q es CH2, CH2CH2, CH(CH3) o C(CH3)2.

PDF original: ES-2764575_T3.pdf

Procedimiento para la preparación flexible de aldehídos.

(28/08/2019) Procedimiento para la preparación flexible de aldehídos con cinco y nueve átomos de carbono, que presenta las siguientes etapas: a) proporcionar una mezcla líquida, denominada LPG o bien NGL (siglas inglesas de gas licuado del petróleo o bien líquidos del gas natural) que comprende exactamente un componente principal elegido del grupo consistente en propano, isobutano y n-butano, así como al menos un componente secundario elegido del grupo consistente en propano, isobutano, n-butano, propeno, isobuteno y n-buteno, bajo la condición de que el componente principal elegido y el componente secundario elegido no sean idénticos y que la mezcla presente la siguiente composición, que se completa…

Preabsorbedor para la extracción de butadieno.

(14/03/2019) Un proceso para recuperar butadieno de una fracción de C4, que comprende: contactar una corriente C4 mezclada que comprende butano, buteno y butadieno, con un disolvente que comprende un disolvente orgánico y agua en una columna de preabsorción de butadieno para recuperar una fracción de cabeza que comprende al menos una porción del butano, buteno y agua, y una primera fracción de cola que comprende el disolvente orgánico, butadieno y al menos una porción del buteno; alimentar la primera fracción de cola a una unidad de extracción de butadieno para recuperar una fracción de buteno , una fracción de butadieno en crudo y una fracción de disolvente , en donde la unidad de extracción de butadieno comprende una columna de lavado principal y una columna de…

Oligomerización de corrientes C4 con un contenido mínimo en 1-buteno.

(19/09/2018) Procedimiento para la producción deolefinas C8 y de olefinas C12 mediante la oligomerización de butenos, que comprende la siguiente secuencia de etapas: a) proporcionar una mezcla de hidrocarburos que contiene al menos un 2-buteno así como al menos un buteno lineal adicional, diferente de este 2-buteno; b) oligomerizar una parte de los butenos contenidos en la mezcla de hidrocarburos para dar olefinas C8 y para dar olefinas C12 y dado el caso para dar olefinas C12+ mediante la puesta en contacto de la mezcla de hidrocarburos con un catalizador de oligomerización dispuesto en una zona de reacción a una temperatura de reacción que predomina en…

Operación de ODH intrínsecamente segura.

(28/09/2016) Un proceso para la deshidrogenación oxidativa catalítica de uno o más alcanos C2-4 que comprende n prerreactores para la deshidrogenación oxidativa de dichos alcanos en presencia de un sistema catalizador de deshidrogenación oxidativa de un óxido metálico mixto que compleja oxígeno reactivo en el sistema catalizador, donde n es un número entero de 2 o más, y uno o más reactores oxidativos principales posteriores que comprenden: i) pasar una corriente de alimentación que comprende dichos uno o más alcanos C2-4 a través de uno o más de n-1 prerreactores a una temperatura de 300 ºC a 500 ºC y una presión de 3,447 kPag a 689,47 kPag (0,5 a100 psig) para deshidrogenar al menos…

Método para la preparación de 2-(2,3-dimetilfenil)-1-propanal.

(27/01/2016). Solicitante/s: LONZA LTD.. Inventor/es: ZARAGOZA DOERWALD,FLORENCIO, KULESZA,ANNA, ELZNER,STEPHAN, BUJOK,ROBERT, WROBEL,ZBIGNIEW, WOJCIECHOWSKI,KRZYSZTOF.

Un método para la preparación del compuesto de fórmula (XXI),**Fórmula** el método comprende una etapa (N); la etapa (N) comprende una reacción (N-reac); la reacción (N-reac) es una reacción del compuesto de fórmula (XXII) con un catalizador (N-cat);**Fórmula** el catalizador (N-cat) se selecciona del grupo que consiste en ácido acético, ácido fórmico, ácido trifluoroacético, ácido metansulfónico, ácido bencensulfónico, ácido p-toluensulfónico, ácido canforsulfónico, HCl, HBr, H2SO4, HNO3, H3PO4, HClO4, BCl3, BBr3, BF3OEt2, BF3SMe2, BF3THF, MgCl2, MgBr2, MgI2, AlCl3, al(O-alquilo C1-4)3, SnCl4, TiCl4, Ti(O-alquilo C1-4)4, ZrCl4, Bi2O3, BiCl3, ZnCl2, PbCl2, FeCl3, ScCl3, NiCl2, Yb(OTf)3, GaCl3, AlBr3, Ce(OTf)3, LiCl, Cu(BF4)2, Cu(OTf)2, NiBr2(PPh3)2, NiBr2, NiCl2, Pd(OAc)2, PdCl2, PtCl2, InCl3, sustancia sólida inorgánica ácida, resina de intercambio iónico ácida, carbón tratado con ácido inorgánico y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2557638_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de acroleína o ácido acrílico o su mezcla a partir de propano.

(21/05/2014) Procedimiento para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propano y/o propeno, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: (a) separación de propano y/o propeno de una mezcla de gases A que contiene propano y/o propeno mediante absorción en un absorbente, (b) separación del propano y/o propeno del absorbente con obtención de un gas B que contiene propano y/o propeno y (c) uso del gas B obtenido en la etapa (b) para una oxidación de propano y/o propeno para dar acroleína y/o ácido acrílico, en el que entre la etapa (b) y (c) no se lleva a cabo ninguna deshidrogenación con catálisis heterogénea de propano sin aporte de oxígeno y en en el que la separación del propano y/o propeno del absorbente según la etapa (b) se realiza mediante arrastre con un cambio de presión y/o temperatura…

DESHIDROGENACIÓN OXIDATIVA DE ETANO A ETILENO Y PREPARACIÓN DE ÓXIDOS MIXTOS MULTIMETÁLICOS COMO CATALIZADORES PARA TAL PROCESO.

(24/04/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO. Inventor/es: LOPEZ NIETO,JOSE MANUEL, SANCHEZ VALENTE,Jaime, ARMENDARIZ HERRERA,Hector, MASSO RAMIREZ,Amada, IVARS BARCELO,Francisco, GUZMAN CASTILLO,Maria De Lourdes Alejandra, QUINTANA SOLÓRZANO,Roberto, RODRIGUEZ HERNANDEZ,Andrea, DEL ANGEL VICENTE,Paz, MAYA FLORES,Etel.

La deshidrogenación oxidativa de parafinas ligeras, tal como etano, a temperaturas moderadas (.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE 1,2-DICLOROETANO.

(07/02/2012) Procedimiento para la fabricación de 1,2-dicloroetano partiendo de una corriente de etano, según el cual: a) la corriente de etano se somete a oxideshidrogenación catalítica, que produce una mezcla gaseosa que contiene etileno, etano sin convertir, agua y constituyentes secundarios; b) dicha mezcla gaseosa se lava opcionalmente y se seca, produciendo de este modo una mezcla gaseosa seca; c) tras una etapa de purificación adicional opcional, dicha mezcla gaseosa seca se somete a una absorción A1 que consiste en separar dicha mezcla gaseosa en una fracción enriquecida con los compuestos que son más ligeros que etileno, que contiene…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE BUTADIENO Y 1-BUTENO.

(19/10/2010) Procedimiento para la obtención de butadieno a partir de n-butano con los pasos A) puesta a disposición de una corriente de gas de empleo a que contiene n-butano; B) alimentación de la corriente de gas de empleo que contiene n-butano a al menos una primera zona de deshidrogenado, y deshidrogenado catalítico no oxidativo de n-butano, obteniéndose una corriente gaseosa de productos b que contiene n-butano, 1-buteno, 2-buteno, butadieno, hidrógeno, componentes secundarios de bajo punto de ebullición, y en caso dado vapor de agua; C) alimentación de la corriente gaseosa de productos b del deshidrogenado catalítico no oxidativo y de un gas que contiene oxígeno a al menos una segunda zona de deshidrogenado, y deshidrogenado oxidativo de 1-buteno y 2-buteno, obteniéndose…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE BUTADIENO.

(26/08/2010) Procedimiento para la obtención de butadieno a partir de n-butano, con los siguientes pasos: A) Preparación de un flujo de gas de alimentación que contiene n-butano; B) Suministro del flujo de gas de alimentación que contiene n-butano a, al menos, una primera zona de deshidrogenación y una deshidrogenación no oxidativa, catalítica, de n-butano, obteniendo un flujo de gas de productos b que contiene n-butano, 1-buteno, 2-buteno, butadieno, hidrógeno, componentes secundarios de bajo punto de ebullición y, eventualmente, vapor de agua; C) Suministro del flujo de gas b de la deshidrogenación catalítica no oxidativa y de un gas que contiene oxígeno a, al menos, una segunda zona de deshidrogenación y una deshidrogenación…

PROCEDIMIENTO PARA EL DESHIDROGENADO CATALITICO DE HIDROCARBUROS.

(15/04/2010) Procedimiento para la obtención de hidrocarburos insaturados • en el que se conduce en una primera etapa un hidrocarburo, en especial una mezcla que contiene alcanos, que puede presentar vapor de agua, y que no presenta esencialmente oxígeno, en régimen continuo a través de un primer lecho de catalizador, que presenta condiciones de deshidrogenado habituales, • se añade a continuación a la mezcla de reacción obtenida a partir de la primera etapa, constituida por alcanos, alquenos, vapor de agua, hidrógeno y productos secundarios, tanto agua líquida, como también vapor de agua y un gas que contiene oxígeno, • se conduce a continuación la mezcla de reacción obtenida, en régimen continuo, a través de otro lecho de catalizador en una…

PROCEDIMIENTO DE OXIDACION SELECTIVA DE ETANO A ETILENO.

(18/02/2010) Proceso para la preparación de etileno a partir de una alimentación gaseosa que comprende etano y oxígeno, comprendiendo dicho proceso poner en contacto la alimentación gaseosa con un catalizador en un reactor para producir un efluente que comprende etileno, catalizador que tiene la fórmula Mo aV vTa xTe yO z en la que, a es 1,0, v es de 0,01 a 1,0, x es de 0,01 a 1,0, y es de 0,01 a 1,0 y z es el número de átomos de oxígeno necesarios para hacer que el catalizador sea electrónicamente neutro

SISTEMA CATALITICO PARA LA PRODUCCION DE OLEFINAS.

(11/01/2010) Sistema catalítico para reacciones de oxidación parcial catalíticas de hidrocarburos que contienen: uno o más nitruros seleccionados de entre: - AlN, Co3N, Cr2N, Fe4N, Mn4N, MoN, TiN, WN, VN y Si3N9; - sistemas Si-N-B o Si-B-N-C; - oxinitruros y una combinación de por lo menos dos metales depositados sobre dichos nitruros u oxinitruros, seleccionados de entre las siguientes combinaciones Pt-Sn, Pt-Ga, Pt-Cu, Pt-Sn-Cr, Pt-Sn-Ga, Pt-Sn-Bi y Pt-Sn-Sb

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE ACETATO DE VINILO.

(01/03/2007) – Un proceso integrado para la producción de acetato de vinilo que comprende los pasos de: 1) poner en contacto en una primera zona de reacción un material de alimentación gaseoso que comprende esencialmente etano con un gas que contiene oxígeno molecular en presencia de un catalizador para producir una primera corriente de producto que comprende ácido acético; 2) poner en contacto en una segunda zona de reacción un material de alimentación gaseoso que comprende esencialmente etano con un gas que contiene oxígeno molecular en presencia de un catalizador para producir una segunda corriente de producto que comprende etileno; 3) poner en contacto en una tercera zona de reacción la primera corriente de producto gaseoso y la segunda corriente…

PROCESO DE OXIDACION PARA LA PRODUCCION DE ALQUENOS Y ACIDOS CARBOXILICOS.

(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: ROBERTS, MARK STEPEHEN, ELLIS, BRIAN.

Un proceso para la oxidación de un alcano C2 a C4 para la producción del correspondiente alqueno y ácido carboxílico cuyo proceso comprende el contacto en una zona de reacción de oxidación, de dicho alcano, un gas que contiene oxígeno molecular, y opcionalmente, al menos uno de los correspondientes alqueno y agua, en la presencia de al menos 2 catalizadores cada uno activo, con diferentes selectividades, por la oxidación del alcano al correspondiente alqueno y ácido carboxílico, para producir una corriente de producto que comprende dicho alqueno, ácido carboxílico y agua, y en cuyo proceso la relación molar de alqueno a ácido carboxílico producida en dicha zona de reacción de oxidación es ajustada o mantenida a un valor pre-determinado mediante el control de las proporciones relativas de al menos dos catalizadores en dicha zona de reacción de oxidación.

PROCEDIMIENTO DE OXIDACION PARA LA PRODUCCION DE ALQUENOS Y ACIDOS CARBOXILICOS.

(01/10/2006). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: LUCY, ANDREW RICHARD, ROBERTS, MARK STEPHEN, ELLIS, BRAIN.

Procedimiento para la oxidación de un alcano C2 a C4 para producir el alqueno y el ácido carboxílico correspondientes, cuyo procedimiento comprende poner en contacto, en una zona de reacción de oxidación, dicho alcano, gas que contiene oxígeno molecular y el correspondiente alqueno y opcionalmente agua, en presencia de al menos un catalizador activo para la oxidación del alcano al alqueno y ácido carboxílico correspondientes, para producir una corriente de producto que comprende alqueno, ácido carboxílico y agua, en donde, en dicho procedimiento, la relación molar de alqueno a ácido carboxílico producidos en dicha zona de reacción de oxidación se ajusta o se mantiene en un valor predeterminado mediante el control de las concentraciones del alqueno y del agua opcional en dicha zona de reacción de oxidación y, opcionalmente, también mediante el control de uno o más de los parámetros de presión, temperatura y tiempo de residencia en la zona de reacción de oxidación.

PROCEDIMIENTO PARA LA DESHIDROGENACION DE HIDROCARBUROS.

(01/08/2006) Un proceso para la deshidrogenación heterogéneamente catalizada en una o varias zonas de reacción de uno o varios hidrocarburos C2-C30 deshidrogenables en una mezcla de gas de reacción que los contenga, donde, al menos, parte del calor de deshidrogenación requerido se genera directamente en la mezcla de gas de reacción en, al menos, una zona de reacción mediante la combustión de hidrógeno, el hidrocarburo o hidrocarburos y/o carbono en presencia de un gas que contenga oxígeno, caracterizado porque la mezcla de gas de reacción que comprende el/los hidrocarburo/s deshidrogenables, entra en contacto con un catalizador de deshidrogenación ácido de Lewis, que muestra una acidez Brónsted menor a 0, 1 unidades de acidez (AU), donde el catalizador de deshidrogenación muestra una acidez…

CATALIZADOR DE OXIDO METALICO MIXTO Y USO DEL MISMO EN REACCIONES DE OXIDACION.

(01/03/2005). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: ELLIS, BRIAN, BP CHEMICALS LIMITED, JONES, MICHAEL DAVID, BP CHEMICALS LIMITED.

Una composición de catalizador para la oxidación de etano a etileno y/o ácido acético y/o para la oxidación de etileno a ácido acético, comprendiendo dicha composición en combinación con oxígeno los elementos molibdeno, vanadio, niobio y oro en ausencia de paladio de acuerdo con la fórmula empírica: MoaWbAucVdNbe (I), donde a, b, c, d y e representan las proporciones de átomos gramo de los elementos de manera que: 0 < a 1; 0 b < 1 y a + b = 1; 10-5 < c 0, 02; 0 < d 2; y 0 < e 1.

PROCESO PARA LA PRODUCCION DE OLEFINAS.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: COUVES, JOHN, WILLIAM, GRIFFITHS, DAVID, CHARLES, MESSENGER, BRIAN, EDWARD, REID, IAN, ALLAN, BEATTIE.

Un proceso para la producción de una olefina a partir de un hidrocarburo, comprendiendo dicho proceso: someter a una combustión parcial al hidrocarburo y a un gas que contiene oxígeno en presencia de un catalizador, donde la relación estequiométrica entre hidrocarburo y oxígeno es de 5 a 13, 5 veces la relación estequiométrica entre hidrocarburo y oxígeno requerida para la combustión completa del hidrocarburo para dar dióxido de carbono y agua, caracterizado porque el catalizador comprende paladio y al menos un metal adicional, seleccionándose dicho metal adicional entre el grupo compuesto por Ga, In, Sn, Ge, Sb, Bi, Cu, Ce y La.

UN CATALIZADOR PARA LA DESHIDROGENACION OXIDATIVA DE ETANO A ETENO.

(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE VALENCIA CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS UNIVERSIDAD DE V. Inventor/es: LOPEZ NIETO,JOSE MANUEL, BOTELLA ASUNCION,PABLO, VAZQUEZ NAVARRO,MARIA ISABEL, DEJOZ GARCIA,ANA.

Un catalizador para la deshidrogenación oxidativa de etano a eteno, que comprende al menos un óxido, preferentemente un óxido mixto calcinado, de Mo-Te-V-Nb-A, donde A es seleccionado entre Cu, Ta, Sn, Se, W, Ti, Fe, Co, Ni, Cr, Ga, Sb, Bi, Zr, una tierra rara, alcalino o alcalinotérreo, presentando el catalizador, en forma calcinada, un difractograma de rayos X con más de diez líneas de difracción intensas, típicamente las más intensas, correspondientes a ángulos 2q de difracción de 7,7+0,4; 8,9+0,4; 22,1+0,4; 26,6+0,4; 26,9+0,4; 27,1+0,4; 28,1+0,4; 31,2+0,4; 35,0+0,4 y 45,06+0,4. En una realización preferida, el catalizador tiene la fórmula empírica: MoTehViNbjAkOx en la que h, i, j, son valores comprendidos entre 0,001 y 4,0; k está comprendido entre 0 y 2,0 y x depende del estado de oxidación o valencia de los elementos Mo, Te, V, Nb y A.

PROCEDIMIENTO AUTOTERMICO PARA LA PRODUCCION DE OLEFINAS.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: SCHMIDT, LANNY, D., BODKE, ASHISH.

Un proceso de preparación de una olefina, que comprende poner en contacto un hidrocarburo parafino con oxígeno en presencia de un catalizador, llevándose a cabo el contacto bajo condiciones de proceso autotérmicas suficientes para preparar la olefina, y comprendiendo el catalizador al menos un metal del Grupo 8B y, opcionalmente, al menos un metal promotor, estando soportado(s) dicho(s) metal(es) en un soporte monolítico fibroso.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE OLEFINAS.

(16/12/2003). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: GRIFFITHS, DAVID, CHARLES, BURNS, ANDREW LINDSAY.

Procedimiento para la producción y recuperacion de olefinas a partir de una alimentación hidrocarbonada que comprende una o más olefinas, caracterizado porque comprende las etapas de a) quemar parcialmente una mezcla de la alimentación hidrocarbonada y un gas que contiene oxígeno molecular en una cámara de reacción, teniendo dicha mezcla una relación de hidrocarburo a oxígeno mayor que la relación estequiométrica requerida para la combustión completa a dióxido de carbono y agua, para producir una corriente de producto que comprende eteno y propeno; b) poner en contacto dicha corriente de producto con una solución de una sal metálica capaz de absorber selectiva y químicamente el eteno y el propeno, para producir una corriente líquida rica en olefina químicamente absorbida; c) recuperar dicho eteno y/o propeno a partir de la sal metálica.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE OLEFINAS.

(01/11/2003). Solicitante/s: BP CHEMICALS LIMITED. Inventor/es: GRIFFITHS, DAVID, CHARLES, REID, IAN, ALLAN, BEATTIE, OEHLERS, CORD.

Procedimiento para la producción de olefinas a partir de un hidrocarburo, caracterizado porque comprende las etapas de: a) proporcionar una primera corriente de alimentación que comprende un combustible gaseoso y un gas que contiene oxígeno, b) contactar la citada primera corriente de alimentación con un primer catalizador en condiciones tales que se produce una corriente de producto y oxígeno sin reaccionar, c) proporcionar una segunda corriente de alimentación que comprende una alimentación hidrocarbonada y d) contactar la citada segunda corriente de alimentación de la etapa b) y el citado oxígeno sin reaccionar de la etapa b) con un segundo catalizador capaz de soportar la oxidación, con lo que se consume al menos una parte del oxígeno sin reaccionar para producir un producto olefínico.

PROCEDIMIENTO MEJORADOS PARA PREPARAR TENSIOACTIVOS DE AQUILBENCENOSULFONATO Y PRODUCTOS QUE CONTIENEN DICHOS TENSIOACTIVOS.

(01/11/2003) La presente invención se refiera al campo de los procedimientos para preparar tensioactivos de alquilbencenosulfonato. Los procedimientos aquí descritos incluyen una combinación de dos etapas esenciales, deslinealización y alquilación. La etapa de deslinealización aquí seleccionada permite introducir unos tipos concretos de ramificación limitada en un hidrocarburo alifático que tiene diez o más, pero no más de 16, átomos de carbono. El hidrocarburo incluye una olefina que tiene una longitud de cadena hidrocarbonada adecuada para la fabricación de detergentes, por ejemplo, C{sub,10-14} o una parafina correspondiente. La segunda etapa fundamental es una etapa de alquilación que tiene una selectividad…

PROCEDIMIENTO AUTOTERMICO PARA LA PRODUCCION DE OLEFINAS.

(16/09/2003). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: BHARADWAJ, SAMEER S., SIDDALL, JONATHAN, H., MAJ, JOSEPH J., BEARDEN, MARK, D., MURCHISON, CRAIG, B., LAZARUK, GERALD, E.

Un procedimiento para preparar una olefina, que comprende poner en contacto un hidrocarburo parafínico, o una mezcla de hidrocarburos parafínicos, con oxígeno, en presencia de hidrógeno y de un catalizador, llevándose a cabo la puesta en contacto bajo condiciones de proceso autotérmicas suficientes para preparar la olefina, comprendiendo el catalizador un metal del Grupo 8B y al menos un promotor.

SINTESIS Y REGENERACION EN LINEA DE UN CATALIZADOR USADO EN OXIDACION AUTOTERMICA.

(16/03/2003). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: BHARADWAJ, SAMEER S., SIDDALL, JONATHAN, H., MAJ, JOSEPH J..

Un proceso para sintetizar o regenerar un catalizador de oxidación en línea, comprendiendo el catalizador al menos un metal del Grupo 8B y, opcionalmente, al menos un promotor, sobre un soporte, siendo el catalizador utilizado en línea en un proceso en el que un hidrocarburo parafínico o una de sus mezclas se pone en contacto con oxígeno en presencia del catalizador en un reactor de oxidación en condiciones de proceso autotérmico suficientes para preparar una olefina, comprendiendo la síntesis o regeneración coalimentar un compuesto metálico volátil del Grupo 8B y/o un compuesto promotor volátil con el hidrocarburo parafínico y la corriente de alimentación de oxígeno en el reactor de oxidación en condiciones de proceso de ignición o autotérmico.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION SELECTIVA DE ACIDO ACETICO.

(01/03/2001). Solicitante/s: CELANESE GMBH. Inventor/es: DINGERDISSEN, UWE, BORCHERT, HOLGER, WEIGUNY, JENS.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION SELECTIVA DE ACIDO ACETICO A PARTIR DE UN SUMINISTRO GASEOSO FORMADO POR ETANO, ETILENO O MEZCLAS DE ELLOS, ASI COMO OXIGENO A ELEVADA TEMPERATURA CARACTERIZADO PORQUE EL SUMINISTRO GASEOSO SE PONE EN CONTACTO CON UN CATALIZADOR, EL CUAL CONTIENE LOS ELEMENTOS MO, PD, RE, X E Y EN UNA RELACION ATOMO - GRAMO DE A:B:C:D:E EN COMBINACION CON OXIGENO: MO A PD B RE C X D Y E (I), TENIENDO LOS SIMBOLOS X E Y LOS SIGUIENTES SIGNIFICADOS: X = CR, MN, NB, B, TA, TI, V Y/O W; Y = BI, CE, CO, CU, TE, FE, LI, K, NA, RB, BE, MG, CA, SR, BA, NI, P, PB, SB, SI, SN, TL Y/O U; LOS INDICES A, B, C, D Y E VALEN LA RELACION ATOMO - GRAMO PARA LOS CORRESPONDIENTES ELEMENTOS, SIENDO A = 1, B > 0, C > 0, D = 0,05 A 2, E = 0 A 3.

METODO PARA MEJORAR CATALIZADORES DE OXIDACION Y AMOXIDACION.

(01/04/2000). Solicitante/s: BP AMERICA INC. Inventor/es: CAVALCANTI, FERNANDO A.P., BRAZDIL, JAMES F., BREMER, NOEL, L., BRAZDIL, LINDA, C.

LO DESCRITO ES UN PROCESO QUE COMPRENDE EL TRATAMIENTO CON CALOR DE CIERTOS CATALIZADORES QUE CONTIENEN V Y SB A UNA TEMPERATURA INFERIOR QUE LA TEMPERATURA DE CALCINACION PREVIA DEL CATALIZADOR BASE PARA MEJORAR EL RENDIMIENTO CATALITICO; LOS CATALIZADORES RESULTANTE DE TAL PROCESO; Y CIERTAS REACCIONES DE OXIDACION Y AMOXIDACION EN LA PRESENCIA DE TAL CATALIZADOR.

CATALIZADOR DE OXIDO METALICO.

(16/12/1999). Solicitante/s: JOHNSON MATTHEY PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: GASCOYNE, JOHN MALCOLM, GOLUNSKI, STANISLAW EDMUND, FULFORD, ANTHONY, JENKINS, JOHN WARD.

SE PRESENTA UN CATALIZADOR COMPUESTO DE PARTICULAS DE OXIDO DE METAL ENTRE LAS CUALES SE ENCUENTRAN UNIFORMEMENTE INCORPORADAS PARTICULAS DE PALADIO PARA REDUCIR LA TEMPERATURA OPERATIVA DE CATALIZADOR.

NUEVO CATALIZADOR Y PROCESOS PARA DESHIDROGENAR HIDROCARBUROS DESHIDROGENABLES.

(16/05/1999). Solicitante/s: DEN NORSKE STATS OLJESELSKAP A.S.. Inventor/es: AKPORIAYE, DUNCAN, RONNEKLEIV, MORTEN, HASSELGARD, PREBEN.

UN NUEVO CATALIZADOR, ESPECIALMENTE PARA LA DESHIDROGENIZACION DE HIDROCARBUROS C{SUB,2-30} DESHIDROGENABLES. EL CATALIZADOR CONSTA DE UN PORTADOR QUE INCLUYE ESENCIALMENTE UNA OXIDO MEZCLADO DE MAGNESIO Y ALUMINIOS MG(AL)O Y TAMBIEN UN METAL NOBLE DEL GRUPO VIII, UN METAL DEL GRUPO IV A Y OPCIONALMENTE UN METAL ALCALI DEL GRUPO I A. EL CATALIZADOR PUEDE SER SOMETIDO A UN PRETRATAMIENTO QUE CONSISTE DE UNA REDUCCION, Y OXIDACION SUBSECUENTEMENTE, Y FINALMENTE UNA SEGUNDA REDUCCION. EL CATALIZADOR ES PARTICULARMENTE UTIL PARA LA DESHIDROGENIZACION DE PARAFINAS C{SUB,2-5} A OLEFINAS, CON O SIN UNA OXIDACION SIMULTANEA DE HIDROGENO.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ESTIRENO.

(16/11/1997). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: HUCUL, DENNIS, A.

EL 4-VINILCICLOHEXENO SE CONVIERTE A ESTIRENO EN LA PRESENCIA DE UN CATALIZADOR QUE COMPRENDE ESTAÑO, ANTIMONIO Y OXIGENO. EL FLUJO DE ALIMENTACION A CONTACTAR CON EL CATALIZADOR INCLUYE AGUA, 4VINILCICLOHEXENO Y OXIGENO. EL INDICE DE AGUA AL 4VINILCICLOHEXENO POR ENCIMA DE 12:1 PREFERIBLEMENTE POR ENCIMA DE 14:1, INCREMENTA SIGNIFICATIVAMENTE LA VIDA MEDIA DEL CATALIZADOR. EL CATALIZADOR SE PREPARA COPRECIPITANDO UN CLORURO DE ESTAÑO Y UN CLORURO DE ANTIMONIO SEGUIDO POR LA CALCINACION DEL PRECIPITADO A UNA TEMPERATURA EN EL INTERVALO DE 850 A 1000 GRADOS C.

1 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .