CIP-2021 : C10G 45/50 : combinado con cromo, molibdeno o tungsteno, o sus compuestos.

CIP-2021CC10C10GC10G 45/00C10G 45/50[4] › combinado con cromo, molibdeno o tungsteno, o sus compuestos.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 45/00 hasta C10G 49/00: Procesos de hidrotratamiento

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 45/00 Refino de aceites de hidrocarburos por medio de hidrógeno o de compuestos dadores de hidrógeno.

C10G 45/50 · · · · combinado con cromo, molibdeno o tungsteno, o sus compuestos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Uso de una alimentación mezcla de bajo contenido en azufre en un proceso para la producción de fluidos de hidrocarburos con un bajo contenido de compuestos aromáticos y de azufre.

(17/07/2019) Uso de un suministro mezclado con bajo contenido de azufre en un proceso de hidrogenación para reducir la sensibilidad del catalizador de hidrogenación a la desactivación, en donde el suministro mezclado con bajo contenido de azufre contiene menos que 15 ppm de azufre y comprende una mezcla de: i) un corte de hidrocarburos que se origina de un proceso de gas a líquido con ii) al menos uno que se selecciona del grupo que consiste en un corte de hidrocarburos hidrodesoxigenado obtenido de la biomasa, un condensado de gas, un corte de hidrocarburos de origen fósil y mezclas de los mismos; y en donde dicho proceso de hidrogenación hidrogena el suministro mezclado con bajo contenido de azufre en fluidos de hidrocarburos con muy bajo contenido de azufre…

Proceso e instalación para la conversión de petróleo crudo en petroquímicos que tiene un rendimiento mejorado de etileno y BTX.

(13/02/2019). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, WILLIGENBURG VAN,JORIS.

Proceso integrado para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de petróleo crudo, hidrocraqueo, aromatización y pirólisis, cuyo proceso comprende someter una alimentación de hidrocraqueador a hidrocraqueo para producir etano, GLP y BTX, someter el GLP a aromatización y someter el etano producido en el proceso a pirólisis, en donde dicha alimentación de hidrocraqueador comprende: uno o más de nafta, queroseno y gasóleo producidos por la destilación de petróleo crudo en el proceso; y destilado ligero derivado de la unidad de refinería y/o destilado medio derivado de la unidad de refinería producidos en el proceso.

PDF original: ES-2699992_T3.pdf

Proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado.

(03/08/2016) Un proceso para la preparación de un catalizador en masa conformado que comprende partículas de óxidos metálicos que tienen uno o más metales del Grupo VIII y dos o más metales del Grupo VIB, proceso que comprende las etapas de: i) proporcionar unas primeras partículas de óxidos metálicos que comprenden un primer metal del Grupo VIII y un primer metal del Grupo VIB ii) proporcionar por separado unas segundas partículas de óxidos metálicos que comprenden un segundo metal del Grupo VIII y un segundo metal del Grupo VIB, en el que el metal del Grupo VIII tanto en las primeras como en las segundas partículas de óxidos metálicos es níquel, y el metal del Grupo VIB en el primer catalizador en masa de óxido es molibdeno y en el segundo catalizador en masa de óxido es volframio, iii) combinar las primeras y segundas…

Composición de catalizador a granel y proceso de preparación de la misma.

(13/07/2016). Solicitante/s: ALBEMARLE NETHERLANDS B.V.. Inventor/es: OOGJEN, BOB, GERARDUS, EIJSBOUTS-SPICKOVA,SONJA, LELIVELD,BOB, CERFONTAIN,BRUCE MARINUS, SITTERS,JOHN.

Una composición de catalizador a granel que comprende uno o más metales del Grupo VIII y dos o más metales del Grupo VIB, composición de catalizador a granel que comprende i. primeras partículas de óxidos metálicos que comprenden un primer metal del Grupo VIII y un primer metal del Grupo VIB; ii. segundas partículas de óxido metálico preparadas por separado que comprenden un segundo metal del Grupo VIII y un segundo metal del Grupo VIB, en la que las primeras y las segundas partículas de óxidos metálicos son, respectivamente, partículas de óxidos bimetálicos de NiMo y NiW; en la que las primeras y las segundas partículas a granel de óxido se conforman por separado para separar las primeras y las segundas partículas de catalizador a granel conformadas, que se combinan para formar la composición de catalizador a granel.

PDF original: ES-2593415_T3.pdf

Procedimiento de producción de destilado medio a partir de una carga pesada convencional que incluye una etapa de hidrogenación selectiva del corte HCO EX FCC.

(11/06/2014) Procedimiento de conversión de una carga hidrocarbonada pesada que presenta una selectividad mejorada en destilado medio (LCO) de intervalo de destilación comprendido entre 220 ºC y 360 ºC, utilizando dicho procedimiento una unidad de craqueo catalítico (FCC) seguida de una o varias unidas de hidrogenación selectivas, procedimiento en el cual la carga de la unidad de hidrogenación selectiva se constituye de un corte destilado pesado procedente del FCC dicho corte (HCO), constituido de triaromáticos en más del 60 % en peso, y caracterizado por un intervalo de destilación comprendido entre 320 ºC y 490 ºC, preferentemente 360 ºC y 440 ºC, dicho corte HCO hidrogenado selectivamente se vuelve a introducir en la zona de reacción de la unidad FCC, procedimiento en el cual la unidad de hidrogenación…

PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR ACIDOS ESENCIALMENTE NAFTENICOS DE UN ACEITE HIDROCARBONADO.

(01/02/2000). Solicitante/s: DEN NORSKE STATS OLJESELSKAP A.S.. Inventor/es: GRANDE, KNUT, SORLIE, CARSTEN.

UN PROCEDIMIENTO PARA ELIMINAR ESENCIALMENTE ACIDOS NAFTENICOS DE UN ACEITE CRUDO QUE NO HA SIDO PREVIAMENTE FRACCIONADO MEDIANTE DESTILACION, O DEL QUE SE HA DESTILADO UNA FRACCION NAFTA. EL ACEITE CRUDO ES HIDROGENADO A 1-50 BARS Y 100-300 (GRADOS) C SOBRE UN CATALIZADOR DEL TIPO UTILIZADO PARA HIDROGENACION DE ACEITES RESIDUALES ATMOSFERICOS. COMO CATALIZADOR, SE UTILIZA ESPECIALMENTE NI-MO O NI-CO DEPOSITADO EN ALUMINA COMO UN MATERIAL PORTADOR.

PREPARACION DE UN CATALIZADOR HIDROTRATADOR.

(16/02/1996) UN CATALIZADOR HIDROTRATADOR, UTIL PARA LA PRODUCCION DE ACEITES LUBRICANTES A PARTIR DE RESERVAS DE ACEITE DE HIDROCARBUROS CRUDO, QUE CONTIENE AL MENOS UN METAL DEL GRUPO VI, OXIDO METALICO O SULFURO METALICO Y AL MENOS UN METAL DEL GRUPO VIII, OXIDO METALICO O SULFURO METALICO, SE PREPARA (A) PREPARANDO UN PORTADOR DE CATALIZADOR QUE CONTENGA HALOGENO, SILICE Y ALUMINA; (B) IMPREGNANDO DICHO PORTADOR CON UNA SOLUCION QUE CONTENGA AL MENOS UNA SAL METALICA DEL GRUPO VI Y AL MENOS UNA SAL METALICA DEL GRUPO VIII; (C) SECANDO EL PORTADOR IMPREGNADO ; Y (D) CALCINANDO EL PORTADOR IMPREGNADO SECO. EL CATALIZADOR RESULTANTE SE PUEDE SULFURAR ANTES DE USARLO. PREFERENTEMENTE,…

UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UN ACEITE BASE PARA LUBRICANTES DE MUY ALTA CALIDAD A PARTIR DE FRACCIONES DE PETROLEO CRUDO.

(16/11/1987) PROCEDIMIENTO PARA OBTENER UN ACEITE BASE PARA LUBRICANTES DE ALTA CALIDAD. COMPRENDE: A) INTRODUCIR MATERIA DE ALIMENTACION E HIDROGENO EN UN REACTOR DE HIDROTRATAMIENTO; B) HIDROTRATAR A LA MATERIA DE ALIMENTACION, EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE COBALTO/MOLIBDENO SULFURADO, ENTRE 316J Y 357JC, CON UNA PRESION PARCIAL DE HIDROGENO ENTRE 13.800 Y 17.240 KPA ABSOLUTOS, UNA VELOCIDAD ESPACIAL HORARIA DE LIQUIDO DE 0,3 A 0,6 Y UNA VELOCIDAD DE CIRCULACION DE HIDROGENO ENTRE 53,4 A 445 VOL/VOL, PARA PROPORCIONAR UNA MATERIA PRIMA DE BASE PARA LUBRICANTES DE MUY ALTA CALIDAD CON UN CONTENIDO DE IMPUREZAS (SUSTANCIAS AROMATICAS, NITROGENO Y AZUFRE) REDUCIDA. EL MATERIAL DE ALIMENTACION CONTIENE…

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