CIP-2021 : B29B 9/12 : caracterizados por la estructura o la composición.

CIP-2021BB29B29BB29B 9/00B29B 9/12[1] › caracterizados por la estructura o la composición.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.

B29B 9/00 Fabricación de gránulos (en general B01J; aspectos químicos C08J 3/12).

B29B 9/12 · caracterizados por la estructura o la composición.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Materiales compuestos.

(10/06/2020). Solicitante/s: CYTEC TECHNOLOGY CORP.. Inventor/es: FRULLONI,EMILIANO, LENZI,FIORENZO, RESTUCCIO,CARMELO LUCA.

Un material compuesto curable que comprende: i) al menos una capa estructural de fibras de refuerzo impregnadas con una matriz de resina curable; y ii) al menos una partícula de material compuesto eléctricamente conductor adyacente o en la proximidad de dichas fibras de refuerzo, comprendiendo dicha partícula de material compuesto conductor un componente conductor y un componente polimérico, en donde el componente polimérico de la partícula de material compuesto conductor comprende uno o más polímeros que están inicialmente en una fase sólida y sustancialmente insoluble en la matriz de resina curable antes del curado del material compuesto, pero es capaz de experimentar transición de fase al menos parcial a una fase fluida por disolución en la matriz de resina durante un ciclo de curado del material compuesto.

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Procedimiento para producir gránulos de copolímeros de propileno.

(08/04/2020) Procedimiento para extruir y granular un copolímero de propileno (A) que tiene un contenido de comonómero del 5 al 40 % molar, un índice de fluidez MFR2, medido a 230 °C bajo una carga de 2,16 kg, de 0,5 a 15 g/10 min y un contenido de fracción soluble en xileno frío (XCS) del 20 al 60 % en peso, comprendiendo dicho procedimiento extruir el copolímero de propileno a través de una hilera dentro de una granuladora subacuática y cortar las hebras del copolímero de propileno en gránulos en la granuladora subacuática, en el que la proporción del caudal másico del copolímero de propileno respecto al caudal másico del agua de enfriamiento es de 0,020 a 0,060; y el copolímero de propileno comprende un agente nucleante polimérico, por lo que el copolímero de propileno (A) y el agente nucleante polimérico forman una composición, y por lo que…

Dispositivo de peletización con rodillos complementarios.

(11/11/2019) Dispositivo de peletización que comprende: - una matriz con una primera superficie, denominada superficie operativa, y una segunda superficie que es esencialmente paralela a la primera superficie , comprendiendo la matriz entre la primera y la segunda superficie múltiples aberturas pasantes para la formación de pellets, y - al menos dos rodillos que pueden girar alrededor de un eje, en el que los rodillos y la matriz se pueden mover unos con respecto al otro, comprendiendo cada uno de los rodillos una superficie de prensado operativa para presionar el material a peletizar a través de las aberturas radiales de la matriz , caracterizado porque una anchura de la superficie de prensado operativa en cada uno de los rodillos es menor que una anchura de la superficie …

Procedimiento de fabricación de polvo fino de caucho.

(09/10/2019). Solicitante/s: COMPAGNIE GENERALE DES ETABLISSEMENTS MICHELIN. Inventor/es: MERINO LOPEZ, JOSE, FAGES, JACQUES, SAUCEAU,MARTIAL, LETOURNEAU,JEAN-JACQUES, PIALOT,FRÉDÉRIC, COSTE,NATHALIE.

Procedimiento de fabricación de polvo fino de caucho que incluye las etapas siguientes: a) poner en suspensión granulados de caucho con un tamaño dado en una autoclave conteniendo un fluido supercrítico; b) agitar la mezcla durante un tiempo predeterminado a presión y temperatura constantes; c) realizar una descompresión isentálpica de la mezcla de la etapa b) pulverizándola a través de una tobera.

PDF original: ES-2762986_T3.pdf

Sistema y método para procesar plástico.

(28/08/2019) Un sistema para procesar plástico en donde, en uso, el sistema se adapta para el calentamiento friccional del plástico, el sistema comprende: un calentador friccional sustancialmente cilíndrico que tiene un eje de rotación, en donde el calentador friccional se adapta para apoyar contra el plástico sustancialmente perpendicular al eje de rotación; un impulsor acoplado funcionalmente al calentador friccional; una cámara que comprende una entrada y que se adapta para confinar el plástico y dirigir el plástico hacia el calentador friccional en uso; en donde el calentador friccional comprende una pluralidad de conductos de plástico fundido dispuestos radialmente y sustancialmente perpendiculares al eje de la rotación del calentador…

Polvo de resina de poliolefina para sinterización selectiva por láser y método de preparación del mismo.

(26/06/2019) Método para preparar un polvo de resina de poliolefina, que contiene las siguientes etapas: a) disolver con calor una resina de poliolefina en un disolvente orgánico que tiene un parámetro de solubilidad menor que o igual al parámetro de solubilidad de la resina de poliolefina para obtener una disolución de resina de poliolefina; b) enfriar la disolución de resina de poliolefina para precipitar un sólido, obteniendo de ese modo una mezcla sólido-líquido; c) opcionalmente añadir un adyuvante a la mezcla sólido-líquido y mezclar; d) realizar separación sólido-líquido y secar para obtener un polvo de resina de poliolefina adecuado para sinterización selectiva por láser; …

Procedimiento para cortar polímeros termoplásticos aguas abajo de una hilera de anillo de agua.

(22/05/2019). Solicitante/s: versalis S.p.A. Inventor/es: CASALINI, ALESSANDRO, PASQUALI,FRANCESCO, FERRI,DINO, SAIU,MAURIZIO.

Procedimiento para cortar (co)polímeros vinil-aromáticos termoplásticos con pelets sustancialmente en forma cilíndrica aguas abajo de una hilera de anillo de agua que comprende: a. alimentar a una hilera de anillo de agua un polímero en el estado fundido, por ejemplo producido por un extrusor de uno o dos tornillos o por una planta de polimerización; b. extrudir el polímero a través de la hilera para obtener un pelet sustancialmente cilíndrico que tiene una relación longitud/diámetro que oscila de 1,3 a 2 y un diámetro (base) que oscila de 2 a 3,2 mm; b'. disparar los pelets por cuchillas rotativas a alta velocidad hacia un circuito de anillo de agua separado del cabezal de corte; en el que c. el caudal del polímero fundido por orificio de la hilera es tal que proporciona una relación (número de pelets)/gramo que oscila de 25 a 70 g-1; y d. el tiempo entre dos cortes referido al mismo orificio oscila de 5.10-3 a 2.10-2 segundos.

PDF original: ES-2713520_T3.pdf

Procedimiento de densificación de polvos de poliarilen-éter-cetona (PAEK), utilización de dicho polvo densificado y objeto fabricado a partir de dicho polvo.

(01/05/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: PASCAL, JEROME, BRULE, BENOIT, HUZE,DENIS, DECRAEMER,NADINE.

Procedimiento de densificación de un polvo o de una mezcla de polvos de poliarilen-éter-cetona (PAEK), caracterizado por que consiste en mezclar el polvo o la mezcla de polvos, en un mezclador provisto de un agitador rotatorio que comprende al menos una pala, durante un tiempo comprendido entre 30 minutos y 120 minutos, preferentemente comprendido entre 30 y 60 minutos, con una velocidad en el extremo de la pala comprendida entre 30 m/s y 70 m/s, preferentemente comprendida entre 40 y 50 m/s; y por que durante el mezclamiento, la temperatura del polvo aumenta hasta una temperatura inferior a la temperatura de transición vítrea más baja entre las PAEK.

PDF original: ES-2732064_T3.pdf

Uso de poliamida para la preparación de artículos moldeados por inyección y artículos moldeados así obtenidos.

(12/09/2018) El uso de una poliamida lubricada para la preparación de artículos de moldeo por inyección, caracterizado por que: - la poliamida es una poliamida de tipo 6 o 66 y presenta un índice de viscosidad medido según la norma ISO307 comprendido entre 95 y 125 ml/g; - la poliamida se produce mediante un procedimiento de polimerización que comprende una fase de destilación a presión, una fase de descompresión, una fase de acabado y una fase de granulación; - un lubricante, y opcionalmente un limitador de cadena, se introduce durante el procedimiento de polimerización de poliamida, de la siguiente manera: • cuando se introduce un limitador de cadena durante el procedimiento de polimerización de poliamida, dicho limitador de cadena se introduce antes del final de la etapa de acabado, • cuando no se introduce ningún limitador…

Una formulación de revoque orgánico no cementoso con trabajabilidad mejorada.

(31/05/2017) Una composición estable en el almacenamiento para uso en aplicaciones de mezcla seca que comprende una composición de polvo de polímero redispersable en agua (RDP) que contiene B) un RDP de copolímero acrílico multifase y A) de 0,1 a 7,5% en peso, basado en el peso total de A) y B), de un espesante asociativo aniónico seco elegido de un copolímero de emulsión acrílica hinchable en álcali hidrófobamente modificado (HASE), un copolímero de emulsión acrílica hinchable en álcali y sus mezclas, teniendo el RDP de copolímero acrílico multifase B) una fase externa de resina soluble en álcali que contiene un grupo de sal de metacrilato de calcio y una o más fases internas, conteniendo el RDP adicionalmente cada uno de uno o más agentes de nucleación que tienen un punto de ebullición de 150ºC…

Procedimiento de fabricación de poliamida.

(12/04/2017) Procedimiento de fabricación de poliamida a partir de al menos un diácido, al menos una diamina y al menos una lactama, que comprende las siguientes etapas: a) concentración, por evaporación de agua, de una solución acuosa de sal de diácido y diamina obtenida por mezcla de al menos un diácido y al menos una diamina b) polimerización, bajo presión, de la solución acuosa concentrada c) reducción en la presión del medio de polimerización para eliminar el agua residual por evaporación d) mantenimiento opcional del polímero a temperatura, a presión atmosférica o reducida, para obtener el grado de polimerización deseado …

Dispositivos rotativos de formación y procedimientos para la utilización de dichos dispositivos.

(29/03/2017) Un dispositivo rotativo de formación , el cual comprende: una placa a modo de matriz , la cual define por lo menos una salida ; un placa acanalada de rodadura , en forma de un cilindro hueco, la cual se encuentra unida a la placa a modo de matriz , circunscribiendo, la placa acanalada de rodadura en cuestión, a la por lo menos una salida de la placa a modo de matriz ; un árbol rotativo , el cual define un eje central, el cual es concéntrico con la placa acanalada de rodadura ; un ensamblaje de motor, excéntrico, , el cual se encuentra unido al árbol rotativo , y una rueda de formación , la cual se encuentra unida, de una forma susceptible de poder girar en movimiento de rotación, al ensamblaje de motor , y que se conduce mediante por lo menos un cojinete ; caracterizado por el hecho de que, la rueda de formación…

Gránulo de betún y de poliuretano elastómero termoplástico, su proceso de preparación y sus utilizaciones.

(29/06/2016). Solicitante/s: SOPREMA. Inventor/es: BINDSCHEDLER, PIERRE, ETIENNE, PERRIN, REMI, Sautel,Henri.

Gránulo caracterizado por que comprende un poliuretano elastómero termoplástico y betún, en el que dicho poliuretano elastómero termoplástico se obtiene por medio de una reacción entre: - un poliol con una funcionalidad comprendida entre 1,75 y 2,2, preferentemente entre 1,85 y 2,1, más preferentemente entre 1,95 y 2,05 y una masa molar comprendida entre 500 y 6.000 g/mol, preferentemente entre 900 y 5.000 g/mol, más preferentemente entre 1.500 y 3.500 g/mol; - un diisocianato; y - un diol de extensión de cadena con una masa molar inferior a 500 g/mol, preferentemente inferior a 400 g/mol, más preferentemente inferior a 300 g/mol; con una relación NCO/OH comprendida entre 0,9 y 1,02, preferentemente entre 0,95 y 1, más preferentemente entre 0,97 y 0,99.

PDF original: ES-2592431_T3.pdf

Recubrimiento superficial decorativo sin sustrato.

(18/05/2016). Solicitante/s: Tarkett GDL. Inventor/es: ALEXIS,JÖRGEN.

Un método para producir un recubrimiento superficial sin sustrato decorativo, comprendiendo dicho método las etapas de: • proporcionar dos o más tipos de composiciones a base de polímeros, • extruir dicha(s) composición(es) a base de polímero para obtener dos o más tipos de barras extruidas, • calandrar juntas dichas barras extruidas conjuntamente en un dispositivo de calandrado para obtener uno o más tipos de láminas, • cortar dicho uno o más tipos de láminas en uno o más tipos de escamas, • aglomerar dichas escamas para formar uno o más tipos de láminas de escamas agregadas.

PDF original: ES-2589033_T3.pdf

Adhesivos de alta fluidez sensibles a la presión.

(04/05/2016) Adhesivo de fusión en caliente sensible a la presión en forma de gránulos que tienen un peso inferior a 5 g cada uno y que comprenden un núcleo de un material adhesivo sensible a la presión que comprende al menos un polímero seleccionado entre poliéster, poliacrilato, poliolefina, poliuretano, polímeros de etileno y acetato de vinilo, copolímeros de bloque de estireno o sus mezclas, al menos un agente adherente y opcionalmente aditivos, el material adhesivo que tiene un punto de ablandamiento de 80 a 150 ºC y una superficie adherente a 25 ºC, en el que cada gránulo de adhesivo tiene una cubierta externa que consiste en una película polimérica y se fabrica mediante un proceso de co-extrusión, por lo que a) el material formador de película comprende un polímero termoplástico con un punto de fusión inferior a 120 ºC, b) la película de material formador…

Partículas de polímero de poliéster que tienen una superficie pequeña para centrar un gradiente de viscosidad.

(27/04/2016) Un proceso para fabricar un contenedor a partir de un polímero de poliéster, que comprende alimentar partículas de poliéster que tienen un grado de cristalinidad de al menos el 35% y una viscosidad intrínseca de al menos 0,70 dL/g a una zona de extrusión, fundir las partículas en la zona de extrusión para formar una composición de polímero de poliéster fundido, y formar una lámina o una parte moldeada del polímero de poliéster fundido extruido, que comprende además secar las partículas antes de alimentar las partículas a la zona de extrusión, en el que las partículas no son polimerizadas en estado sólido antes de secarse y en el que las partículas tienen un nivel de acetaldehído de 10 ppm o menos antes de fundirse en la zona de extrusión, en el que las partículas de poliéster alimentadas a la zona de extrusión…

Procedimiento para la fabricación de granulado expandido.

(20/04/2016) Procedimiento para la fabricación de granulado expandido a partir de un elastómero termoplástico con una elongación de ruptura mayor a 100% medida de acuerdo con DIN EN ISO 527-2, que comprende las etapas de: (a) compresión de un fundido de polímero que contiene agente propelente a través de una placa perforada atemperada a una temperatura entre 150°C y 280 °C, en una cámara de granulación, (b) desmenuzamiento con un dispositivo de corte del fundido de polímero comprimido a través de la placa perforada, hasta granos granulados que se expanden de manera individual, (c) descarga de los granos granulados desde la cámara de granulación, con una corriente de líquido, en el que el agente propelente contiene CO2 o N2 o una combinación de CO2 y N2 y la cantidad de agente propelente en…

Pellas compartimentadas de resina para depuración de oxígeno y proceso para tratar térmicamente dichas pellas de resina.

(17/02/2016) Una pella de resina que comprende respectivos componentes en unas zonas compartimentadas primera (5A1, 5B1, 5C1) y segunda (5A2, 5B2, 5C2) en la que la primera zona compartimentada (5A1, 5B1, 5C1) y la segunda zona compartimentada (5A2, 5B2, 5C2) están configuradas en una configuración lado a lado mediante la cual ninguna zona rodea a la otra zona en ningún plano de la pella, caracterizada porque comprende un componente sensible al oxígeno presente en la primera zona compartimentada (5A1, 5B1, 5C1), un componente inerte al oxígeno presente en la segunda zona compartimentada (5A2, 5B2, 5C2) y un promotor de reacción, volviéndose reactivo al oxígeno dicho componente sensible al oxígeno…

Gránulo de polímero termoplástico y/o termoestable, coloreado y/o que contiene aditivos, y el proceso relativo al teñido y/o a la adición de aditivos y un proceso.

(06/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: COLHENG S.A.S DI FOCHESATO COLOMBANI FILIPPO & C. Inventor/es: FOCHESATO COLOMBANI,FILIPPO.

Un gránulo, copo o polvo de un polímero termoplástico y/o termoendurecible, coloreado y/o que contiene aditivos, que consiste en un núcleo de polímero termoplástico y/o termoendurecible neutro y una capa de superficie de un agente colorante y/o aditivo, en donde los agentes colorantes se dispersan en una matriz de bajo punto de fusión, con una alta viscosidad, y con un punto de fusión que varía de 50 a 150 ºC, y en todo caso menor que el punto de fusión del polímero termoplástico y/o termoendurecible a teñir y/o aditivar, caracterizado porque dicho gránulo, copo o polvo también prevé una capa protectora adicional aplicada externamente a la capa de agente colorante y/o de aditivo, consistiendo dicha capa protectora en una resina secuestrante y/o resina filmógena de sellado, en donde la resina filmógena se selecciona de cualquier resina con un punto de fusión menor que el punto de reblandecimiento y/o que el punto de curado del polímero a colorear y/o aditivar.

PDF original: ES-2566746_T3.pdf

Gránulos de polímeros adecuados como material de relleno para estructuras de césped artificial.

(01/07/2015) Una estructura de césped artificial que comprende una capa de soporte con una superficie superior provista de fibras de una longitud seleccionada, las fibras extendiéndose hacia arriba desde la superficie superior y una capa de relleno de gránulos de polímeros dispuestos entre las fibras, caracterizada por el hecho de que los gránulos de polímeros tienen una forma tubular que tienen uno o más canales huecos, en los que cada canal hueco ocupa al menos el 10% del volumen total del gránulo de polímero, los gránulos de polímeros formando una capa de relleno suelta en la estructura de césped artificial.

Método de fabricación de un material compuesto y material compuesto.

(06/05/2015) Un método de fabricación de un material compuesto, comprendiendo el método: a. depositar un material catalítico sobre un área de deposición, estando modelado el material catalítico dentro del área de deposición para formar un conjunto de regiones catalíticas que están separadas mediante huecos sustancialmente libres de material catalítico, en donde una proporción del área de deposición ocupada por las regiones catalíticas es mayor que una proporción del área de deposición que está sustancialmente libre de material catalítico; b. hacer crecer un primer conjunto de haces de filamentos en las regiones catalíticas, en…

Tecnología del proceso de recuperación de polímeros estirénicos bromados a partir de mezclas de reacción en las cuales se forman y/o convierten estas mezclas en glóbulos o en gránulos o pastillas.

(04/03/2015) Los glóbulos de polímero estirénico aniónico bromado no adulterado tienen las siguientes características: A) un contenido de bromo de por lo menos 50% en peso determinado por la técnica de Fluorescencia de Rayos X; B) una resistencia a la compresión promedio en la Prueba de Resistencia a la Compresión de por lo menos 28 libras por pulgada cuadrada (0,193053 MPa); C) un rango de tamaño de partícula en el que por lo menos 70% en peso de los glóbulos se retienen sobre un tamiz No. 40 estándar Estadounidense y no mayor del 30% en peso se retienen sobre un tamiz No. 5 estándar Estadounidense.

Proceso para fabricación de un pelet.

(25/02/2015) Un proceso de conformación para fabricación de pelets de una composición de resina termoplástica extrudible, que comprende prensado, calandrado y/o compactación de una composición que comprende un polímero termoplástico, plastificante y opcionalmente aditivos adicionales, comprendiendo el plastificante un componente que es sólido a la temperatura ambiente, en donde dichos prensado, calandrado y/o compactación se llevan a cabo a una temperatura superior al punto de fusión de dicho componente sólido del plastificante e inferior a la temperatura de fusión / plastificación del polímero termoplástico.

Pellas que comprenden polímero y envase que contiene las mismas.

(01/10/2014) Pellas que cumplen todos los siguientes requisitos (Z), , y : (Z) el polímero contenido en la pella es un polímero (A) que tiene un módulo elástico en tensión (un módulo elástico inicial como se mide mediante un procedimiento según ASTM D-638-03) de 100 MPa o menos como el único polímero, o una composición en la que una resina termoplástica (x) se mezcla con el polímero (A), teniendo la resina termoplástica (x) un mayor valor de módulo elástico en tensión que el valor requerido para el polímero (A), siendo el módulo elástico en tensión de la resina termoplástica (x) 100 MPa a 1700 MPa, y siendo la cantidad de la resina termoplástica (x) el 35 % en peso o menos, con respecto…

Procedimiento de fabricación de granulados de polipropileno post reticulable después de la transformación, granulados obtenidos y artículos moldeados fabricados a partir de los granulados.

(26/06/2014) Procedimiento de fabricación de granulados de polipropileno, siendo dicho polipropileno un polipropileno homopolímero y/o un copolímero estadístico de polipropileno y de etileno, post reticulable, según el cual: - en una extrusora se impregna el polipropileno con al menos un monómero reticulable y al menos un cebador; - a la salida de la extrusora se enfrían las anillas obtenidas; - se granula el polipropileno impregnado; - se injerta al menos un monómero reticulable mediante post cocción; caracterizado porque, en la extrusora: - se introduce el polipropileno en forma de granulados en una primera zona de la extrusora a una temperatura superior a 165 °C, eventualmente en presencia…

Procedimiento para fabricar un material compactado con tratamiento de superficie procesable en un equipo de conversión de plásticos de un único husillo.

(21/05/2014) Procedimiento para fabricar un material compactado con tratamiento de superficie, caracterizado porque comprende las siguientes etapas: a) proporcionar al menos un material de polvo primario; b) proporcionar al menos un polímero de tratamiento de superficie fundido; c) alimentar simultánea o posteriormente el al menos un material de polvo primario y el al menos un polímero de tratamiento de superficie fundido en la unidad de mezcladora de alta velocidad de una cámara de tratamiento cilíndrica; d) mezclar el al menos un material de polvo primario y el al menos un polímero de tratamiento de superficie…

Procedimiento de extrusión para la preparación de un granulado de plástico con un efecto estáticamente disipativo.

(09/10/2013) Procedimiento de extrusión para la fabricación de un granulado de plástico constituido por las siguientes etapas: -en una etapa previa se muele una mezcla de cloruro de litio y agentes antiaglomerantes del grupo de creta, talco,sílice, dióxido de titanio, sulfuro de zinc, sulfato de bario y óxido de aluminio hasta un tamaño de partícula de d90 ≥20 μm, - a continuación de esto se proporcionan las sustancias de partida a) al menos un agente antiestático internotensioactivo, orgánico, b) un plástico termoplástico y c) la mezcla en forma pura, de manera individual o comomezcla, para que finalmente se añadan directamente en la máquina extrusora simultáneamente, sucesivamente opor separado uno de otro o bien mediante los dispositivos de dosificación iguales o mediante dispositivos dedosificación gravimétricos o volumétricos…

Gránulos compartimentados de resina y proceso para tratar térmicamente dichos gránulos.

(11/06/2013) Un gránulo de resina que comprende un primer componente y un segundo componente, en el que el primercomponente libera un subproducto durante el procesamiento térmico que es reactivo con el segundo componentey/o un subproducto liberado por el segundo componente, y en el que el primer componente está presente en unaprimera zona compartimentada y en el que el segundo componente está presente en una segunda zonacompartimentada, produciéndose dicho procesamiento térmico a una temperatura superior a 70 ºC e inferior a latemperatura a la que se derrite el gránulo.

Procedimiento para la cristalización de un polímero que cristaliza lentamente y granulado polimérico.

(30/05/2013) Procedimiento para la preparación de un polímero parcialmente cristalino que comprende las etapas: a) preparación de una masa fundida de polímero A de un polímero cristalizable, que comprendepolietilentereftalato o copolímeros de polietilentereftalato, b) preparación de una masa fundida de polímero B de un polímero cristalizable, comprendiendo la masa fundidade polímero B polietilentereftalato o copolímeros de polietilentereftalato, c) agrupación de las masas fundidas de polímero A y B en una pluralidad de canales para masa fundida,formando la masa fundida de polímero B esencialmente una capa externa y la masa fundida de polímero Aesencialmente una capa interna, d) conformado de partículas y solidificación de…

Método de preparación de adyuvantes de caucho globulares.

(20/05/2013) Un método para preparación de productos químicos de caucho esféricos, que comprende un paso degranulación en cabeza, un paso de refrigeración y conformación en un líquido refrigerante y un paso de eliminacióndel líquido refrigerante, en donde, en el paso de granulación en cabeza, un tanque de material y una placa dedistribución están distanciados uno de otro y separados por una capa de aislamiento térmico.

Gránulos compartimentados de resina y proceso para tratar térmicamente dichos gránulos.

(19/04/2013) Un gránulo de resina que comprende un componente reactivo con oxígeno y un componente inerte al oxígeno, enel que el componente reactivo con oxígeno está presente en una primera zona compartimentada y en el que elcomponente inerte al oxígeno está presente en una segunda zona compartimentada, comprendiendo dichocomponente reactivo con oxígeno un componente sensible al oxígeno y un promotor, volviéndose reactivo conoxígeno el componente sensible al oxígeno en presencia del promotor que es cualquier compuesto que inicia oacelera la reacción del componente sensible al oxígeno con oxígeno, en el que dicha primera zona compartimentadaes un núcleo y dicha segunda zona compartimentada está colocada entre el núcleo y el borde exterior del gránulo.

Gránulos compartimentados de resina.

(11/04/2012) Un gránulo de resina que comprende respectivos componentes en unas zonas compartimentadas primera ysegunda, estando caracterizado dicho gránulo porque comprende un componente sensible al oxígeno, uncomponente inerte al oxígeno y un promotor de reacción, en el que el componente sensible al oxígeno está presenteen la primera zona compartimentada, y en el que el componente inerte al oxígeno está presente en la segunda zonacompartimentada, volviéndose reactivo dicho componente sensible al oxígeno cuando está en presencia delpromotor, siendo dicho promotor cualquier compuesto que comienza o acelera la reacción del componente sensibleal oxígeno con oxígeno, y mostrando dicho componente inerte al oxígeno un aumento de consumo de oxígenoinferior al 10% cuando…

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