CIP-2021 : C23C 8/32 : de la capa superficial de materiales ferrosos.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 8/00 hasta C23C 12/00: Difusión en estado sólido en la capa superficial de materiales metálicos
C QUIMICA; METALURGIA.
C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.
C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).
C23C 8/00 Difusión en estado sólido solamente de elementos no metálicos en la capa superficial de materiales metálicos (difusión del silicio C23C 10/00 ); Tratamiento químico de la superficie por reacción del material metálico de la superficie y un gas reactivo, quedando en el revestimiento productos de la reacción, p. ej. revestimiento de conversión, pasivación de metales (C23C 14/00 tiene prioridad).
C23C 8/32 · · · · de la capa superficial de materiales ferrosos.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Aleación de acero y componente que comprende tal aleación de acero.
(01/01/2020). Solicitante/s: Erasteel. Inventor/es: BELLUS, JACQUES, ANDRÉ,JOHANNA, SANDBERG,FREDRIK, BENBAHMED,M. ATMAN.
Una aleación de acero carburizable que comprende, en porcentaje en peso:
C 0,05-0,5 % en peso
Cr 2,5-5,0 % en peso,
Mo 4-6 % en peso,
W 2-4,5 % en peso,
V 1-3 % en peso,
Ni 2-4 % en peso,
Co 2-8 % en peso,
Si 0,05-0,7 % en peso
Mn 0,05-0,7 % en peso
opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:
Nb 0-2 % en peso
N 0-0,5 % en peso
Al 0-0,15 % en peso,
en donde la cantidad combinada de Nb + V está dentro del intervalo 1-3,5 % en peso, en donde la cantidad combinada de C + N está dentro del intervalo 0,05-0,5 % en peso, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde la aleación de acero comprende menos de 1 % en peso de impurezas inevitables, en donde la aleación de acero es producida por fusión inducida en vacío y refusión por arco en vacío (VIM-VAR), o en donde la aleación de acero está en forma de aleación de acero de pulvimetalurgia producida por atomización gaseosa seguida de prensado isostático en caliente.
PDF original: ES-2778042_T3.pdf
Un método de activación de un artículo de metal pasivo ferroso o no ferroso antes de la carburación, nitruración y/o nitrocarburación.
(18/12/2019) Un método para endurecer la cubierta de un artículo de acero inoxidable, una aleación de níquel, una aleación de cobalto, un material a base de titanio o combinaciones de los mismos, comprendiendo el método:
- proporcionar un aparato de calentamiento que tiene una primera zona de calentamiento antes de una segunda zona de calentamiento, teniendo el aparato de calentamiento una entrada de gas y una salida de gas para proporcionar un paso de gas a través del aparato de calentamiento,
- calentar el artículo en la primera zona del aparato de calentamiento a una primera temperatura en el intervalo de 250 a 500 °C,
- calentar en la segunda zona de calentamiento del aparato de calentamiento al menos un compuesto que contiene nitrógeno y carbono, teniendo dicho compuesto un enlace…
Procedimiento para producir una atmósfera gaseosa para el tratamiento de metales.
(07/06/2019). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: CHAFFOTTE,FLORENT, DOMERGUE,DIDIER.
Procedimiento para generar una atmósfera destinada al tratamiento térmico de piezas metálicas en un horno, según el cual se efectúa la introducción, en al menos una fase del ciclo de tratamiento o al menos una zona del horno de tratamiento térmico, de una mezcla que comprende CO2 gaseoso y etanol en forma de gotitas finas o de vapor, de tal modo que se realice en el interior del horno la reacción entre el CO2 y el etanol para formar una mezcla de hidrógeno y de CO según la reacción:
CO2 + C2H5OH → 3 CO + 3 H2
y que está caracterizado por que la inyección se realiza en una fase del ciclo de tratamiento o una zona del horno de tratamiento térmico cuya temperatura es superior a 750 °C, mientras que en la o las fases del ciclo de tratamiento o la o las zonas del horno cuya temperatura es inferior a 750 °C se inyecta CO2 solo o eventualmente mezclado con nitrógeno.
PDF original: ES-2715925_T3.pdf
Acero para endurecimiento de superficies para uso estructural en máquinas y componente para uso estructural en máquinas.
(17/04/2019) Una pieza de acero para uso estructural en máquinas caracterizada por comprender un acero,
en la que el acero consiste en, en % en masa,
C: de un 0,3 a un 0,6 %,
Si: de un 0,02 a un 2,0 %,
Mn: de 0,35 a menos de un 1,5 %,
Al: de un 0,01 a un 0,5 % y
además opcionalmente, en % en masa, uno o más de
W: de un 0,0025 a un 0,5 %,
Cr: de un 0,2 a un 2,0 %,
Mo: de un 0,05 a un 1,0 %,
V: de un 0,05 a un 1,0 %,
Nb: de un 0,005 a un 0,3 %,
Ti: de un 0,005 a un 0,2 %,
Ni: de un 0,05 a un 2,0 %,
Cu: de 0,01 a 2,0 %,
Ca: de un 0,0005 a un 0,01 %,
Mg de un 0,0005 a un 0,01 %,
Zr de un 0,0005 a un 0,05 % y
Te de un 0,0005 a un 0,1 %,
está restringido a
B: bien menos de un 0,0003 % o de un…
Método de tratamiento de piezas para utensilios de cocina.
(19/02/2019). Solicitante/s: H.E.F. Inventor/es: MAURIN-PERRIER, PHILIPPE, CHAVANNE,Hervé.
Método de tratamiento de piezas en aleaciones ferrosas que comprenden al menos un 80 % de hierro en peso para utensilios de cocina para proteger dichas piezas contra los arañazos, caracterizado por que comprende sucesivamente
- una etapa de nitruración, que comprende finalmente una nitrocarburación, entre 592° C y 750° C para favorecer la creación de una capa de austenita en nitrógeno entre una capa de nitruro y una capa de difusión
- una etapa de tratamiento por oxidación adaptada para favorecer la conversión de al menos una parte de la austenita en el nitrógeno en una fase de una dureza potenciada, siendo esta fase de braunita o de martensita en nitrógeno, que tiene una dureza intermedia entre la dureza de la capa de difusión y la capa de nitruro.
PDF original: ES-2700876_T3.pdf
Procedimiento de realización a partir de un desbaste de acero inoxidable austenítico con bajo contenido en carbono de una funda resistente al desgaste y a la corrosión para reactor nuclear, funda y grupo de control correspondientes.
(16/11/2016). Solicitante/s: AREVA NP. Inventor/es: HERTZ, DOMINIQUE.
Procedimiento de realización de una funda resistente al desgaste y a la corrosión para reactor nuclear, comprendiendo dicho procedimiento unas etapas de:
- suministro de un desbaste tubular de acero inoxidable austenítico con un contenido de carbono inferior o igual al 0,03% en masa,
- elaboración del desbaste,
- acabado del desbaste para formar la funda ,
- endurecimiento de la superficie exterior de la funda por difusión de especie(s) atómica(s), estando sometido el desbaste antes de la etapa de suministro o durante la etapa de elaboración o de acabado al menos a un sobretemple con unas sub-etapas de:
- calentamiento del desbaste a una temperatura y durante una duración suficientes para poner en solución los precipitados eventualmente presentes,
- temple del desbaste a una velocidad que permite conservar a temperatura ambiente la estructura austenítica en el estado metastable y exento de precipitados.
PDF original: ES-2613847_T3.pdf
Procedimiento para la producción de superficies resistentes a la corrosión de piezas de acero nitruradas o nitrocarburadas.
(26/10/2016) Procedimiento para la producción de superficies resistentes a la corrosión en piezas de acero nitruradas o nitrocarburadas, a la vez que las superficies presentan una magnitud de perfil de rugosidad Rz con Rz ≤ 1,5μm, que abarca los siguientes pasos de procedimiento: oxidación de la superficie de piezas nitruradas o nitrocarburadas como primer paso de procedimiento, realización de al menos una segunda oxidación de las superficies de la pieza con un paso de oxidación consecutivo subsiguiente, pulido de la superficie de la pieza con un paso final consecutivo subsiguiente al de la última oxidación, a la vez que para la realización de todos los pasos de oxidación se utilizan sales fundidas, y que las sales fundidas utilizadas para la realización de un paso de oxidación se componen…
Procedimiento de tratamiento de una pieza tal como un piñón.
(17/12/2014) Procedimiento de fabricación de una piñón dentado de acero con una fase de endurecimiento de zonas superficiales, caracterizado por el hecho de que comprende la realización de una pieza en bruto de la pieza con zonas que hay que endurecer, y después las etapas sucesivas
de cementación, yendo seguida esta etapa de cementación de un enfriamiento sin temple,
de calentamiento localizado por inducción por al menos un generador de corriente de media o baja frecuencia, aplicado en toda la profundidad de los dientes del piñón, hasta la temperatura de austenización del acero, y de temple.
SEGUIDOR DE LEVA DE RODILLO PARA UN MOTOR.
(16/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: NTN CORPORATION. Inventor/es: SUZUKI, TADATOSHI, ICHIKAWA, KENICHI, MAEDA, KIKUO, FUJII, YUKIO.
Un seguidor de leva de rodillo de un motor que comprende: - un aro exterior que está en contacto de rodadura con un árbol de levas del motor; - un eje de rodillo situado dentro de dicho aro exterior y fijado a un cuerpo seguidor de leva; y elementos de cojinete situados entre dicho aro exterior y dicho eje de rodillo, en que al menos uno de dichos aro exterior, eje de rodillo y elementos de cojinete, tiene una capa carbonitrurada y tiene un esfuerzo de fractura de al menos 2650 MPa.
RODAMIENTO DE RODILLOS DE TIPO INTEGRAL Y SEGUIDORES DE LEVAS DE RODILLOS PARA MOTOR.
(01/07/2006) Un seguidor de leva de rodillos de un motor, que comprende: un anillo exterior que está en contacto de rodadura con un eje de leva del motor; un eje del rodillo situado dentro de dicho anillo exterior y fijado a un cuerpo del seguidor de leva; y elementos del rodamiento situados entre dicho anillo exterior y dicho eje del rodillo; en el que al menos uno entre dichos anillo exterior , eje del rodillo y elementos del rodamiento, tiene una capa carbonitrurada caracterizada porque dicho al menos uno entre dichos anillo exterior , eje del rodillo, y elementos del rodamiento, que tienen una capa carbonitrurada, tiene un contenido de hidrógeno de cómo máximo 0, 5 ppm, en el que dicha capa carbonitrurada se produce mediante un tratamiento térmico en el que después, al menos uno entre…
PROCEDIMIENTO PARA LA NITRO-CARBURACION DE PIEZAS METALICAS.
(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MESSER GRIESHEIM GMBH. Inventor/es: SCHMIDT, HANS-PETER.
Procedimiento para la nitro-carburación de piezas metálicas, en el que las piezas se tratan en una atmósfera de tratamiento que contiene nitrógeno, monóxido de carbono e hidrógeno, a una temperatura de tratamiento dentro de un recinto de tratamiento, empleándose dióxido de carbono como donante de carbono para la producción de la atmósfera de tratamiento, caracterizado porque una corriente gaseosa que contiene dióxido de carbono se introduce en un reactor dispuesto delante del recinto de tratamiento y allí se modifica por reacción con un donante de hidrógeno a una temperatura de reacción situada por encima de la temperatura de tratamiento para formar un gas de carburación , que presenta una actividad de carbono más alta en comparación con la de la corriente gaseosa que contiene dióxido de carbono a la temperatura de tratamiento.
HOJA PARA UNA SIERRA O UNA CUCHILLA Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(01/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: C. AUGUST HUCHELBACH KG. Inventor/es: WIRTHS, KARL-HERMANN.
LA INVENCION TRATA DE UNA HOJA TRATADA TERMOQUIMICAMENTE PARA UNA HOJA DE UNA SIERRA, DE UNA SIERRA DE SEPARACION, DE UNA CUCHILLA CIRCULAR, DE UNA CUCHILLA MECANICA O SIMILAR. PARA DISMINUIR EL CALENTAMIENTO DE LA HOJA CUANDO ESTA EN FUNCIONAMIENTO Y PARA EVITAR LA AMPLIACION DEL CORTE CON ELEVACION SIMULTANEA DE LA VELOCIDAD DE CORTE SE PREVE, QUE EL ACERO SE NITROCARBURE DE TAL MANERA, QUE LA PROFUNDIDAD DE INTRODUCCION DEL CARBONO SEA COMO MUCHO DE 20 MICROMETROS, Y QUE LA PROFUNDIDAD DE INTRODUCCION DEL NITROGENO SEA COMO MUCHO DE 400 MICROMETROS. EL ACERO ES ENDURECIBLE SIN POSTRATAMIENTO Y POSEE UN CONTENIDO CONSTANTE EN CARBONO DESDE EL BORDE HASTA EL NUCLEO.
PROCEDIMIENTO DE CARBONITRURACION A BAJA PRESION DE PIEZAS DE ALEACION METALICA.
(16/01/2003). Solicitante/s: AUBERT & DUVAL. Inventor/es: DUBOIS, PHILIPPE, FREY, JACQUES.
Procedimiento de carbonitruración de piezas de aleación metálica, en el que se someten dichas piezas a la acción de una mezcla carburante constituida por etileno e hidrógeno y a la acción de un gas nitrurante constituido por amoníaco, bajo una presión inferior a 100 hPa y a una temperatura de aproximadamente 750 a 1.050ºC.
FABRICACION DE COMPUESTOS DE ACERO RESISTENTES A LA CORROSION.
(16/01/1994). Solicitante/s: LUCAS INDUSTRIES PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: SMITH, JOHN DAVID, VANES, STEPHAN ERIC.
SE PROPORCIONA UN COMPONENTE DE ACERO CON RECUBRIMIENTO OSCURO Y ACABADO RESISTENTE A LA CORROSION, MEDIANTE LAS ETAPAS DE FORMAR UNA CAPA DE NITRURO DE HIERRO EPSILON O CABONITRURO, LLEVAR EL COMPONENTE A LA TEMPERATURA DE OXIDACION GASEOSA, Y OXIDAR POR MEDIO GASEOSO PARA FORMAR UN RECUBRIMIENTO OSCURO, DENSO, Y LLEVAR A CABO UN TRATAMIENTO DE ACABADO SUPERFICIAL.
METODO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA SUPERFICIAL AL DESGASTE DE UN COMPONENTE METALICO.
(01/05/1991). Solicitante/s: LUCAS INDUSTRIES PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: DAWES, CYRIL, TRANTER, DONALD FREDERICK.
LA INVENCION SE REFIERE A LA FORMACION DE UNA CAPA SUPERFICIAL DE NITRURO DE HIERRO EPSILON DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE SUPERFICIAL, SOBRE UN COMPONENTE DE ACERO POR NITRURACION O NITROCARBURACION GASEOSA, MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO QUE INCLUYE UNA ETAPA PRELIMINAR DE CALENTAMIENTO DEL COMPONENTE A LA TEMPERATURA DE NITRURACION EN UNA ATMOSFERA INERTE PARA EL METAL DEL COMPONENTE.
UN PROCEDIMIENTO PARA NITRO-CARBURAR AROS METALICOS.
(01/02/1986). Solicitante/s: AE PLC..
PROCEDIMIENTO PARA LA NITROCARBURACION DE SEGMENTOS O AROS METALICOS DE SECCION TRANSVERSAL, EN GENERAL RECTANGULAR, PARA SU USO COMO AROS DE PISTON O AROS DE CIERRE. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, SE FORMA UNA PILA DE AROS CON LOS AROS ADYACENTES EN CONTACTO; SEGUNDA, DICHA PILA DE AROS SE COLOCA EN UNA CAMARA DE LA QUE SE EXCLUYE EL AIRE; TERCERA, SE SUMINISTRA A DICHA CAMARA UNA MEZCLA GASEOSA DE UN GAS CARBURANTE Y UN GAS NITROGENADO EN LA RELACION EN VOLUMEN COMPRENDIDA ENTRE 25:75 Y 75:25; Y POR ULTIMO, A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 450 Y 650 GRADOS SE NITRO-CARBURIZA LA SUPERFICIE RADIALMENTE EXTERIOR Y LOS LADOS DE LOS AROS.
METODO DE TRATAMIENTO DE UN MATERIAL FERROSO Y HORNO PARA SU REALIZACION.
(01/03/1977). Solicitante/s: BELL,THOMAS.
Resumen no disponible.
