CIP-2021 : F01K 23/10 : calentando el fluido de salida de uno de los ciclos el fluido del otro ciclo.

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Notas[t] desde F01 hasta F04: MOTORES O BOMBAS

F MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F01 MAQUINAS O MOTORES EN GENERAL; PLANTAS MOTRICES EN GENERAL; MAQUINAS DE VAPOR.

F01K PLANTAS MOTRICES A VAPOR; ACUMULADORES DE VAPOR; PLANTAS MOTRICES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; MOTORES QUE UTILIZAN CICLOS O FLUIDOS DE TRABAJO ESPECIALES (plantas de turbinas de gas o de propulsión a reacción F02; producción de vapor F22; plantas de energía nuclear, disposición de motores en ellas G21D).

F01K 23/00 Plantas motrices caracterizadas por tener más de un motor suministrando energía al exterior de la planta, estando estos motores accionados por fluidos diferentes.

F01K 23/10 · · · calentando el fluido de salida de uno de los ciclos el fluido del otro ciclo.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistemas y métodos para la producción de energía que utilizan ciclos de CO2 anidados.

(06/05/2020). Solicitante/s: 8 Rivers Capital, LLC. Inventor/es: ALLAM, RODNEY JOHN, FORREST,BROCK ALAN.

Un método de producción de energía, que comprende: operar un primer ciclo de producción de energía en donde una corriente de trabajo de CO2 se somete a una expansión repetida para la producción de energía, enfriamiento, compresión, calentamiento y combustión; y operar un segundo ciclo de producción de energía en donde al menos una porción de la corriente de trabajo de CO2 comprimida del primer ciclo de producción de energía se calienta con una fuente de calor que es independiente del primer ciclo de producción de energía, se expande para la producción de energía y se recombina con la corriente de trabajo de CO2 en el primer ciclo de producción de energía.

PDF original: ES-2794776_T3.pdf

Central eléctrica con acumulador de calor.

(26/02/2020). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMID, ERICH, BECKER, STEFAN.

Central eléctrica con un circuito de vapor de agua que en la zona de un generador de vapor de recuperación de calor puede abastecerse de energía térmica para la producción de vapor, en donde el circuito de vapor de agua en la zona del generador de vapor de recuperación de calor comprende una parte de alta presión, una parte de presión media y una parte de baja presión, y comprende además un acumulador de calor que presenta un material de cambio de fase que no está dispuesto en la zona del generador de vapor de recuperación de calor, en donde para el abastecimiento del acumulador de calor de agua tratada térmicamente comprende un conducto de alimentación que sale de la parte de alta presión o la parte de presión media y un conducto de desviación para la entrega de agua tratada térmicamente desde el acumulador de calor, que desemboca en la parte de presión media, la parte de baja presión o una turbina de vapor.

PDF original: ES-2787031_T3.pdf

Procedimiento para hacer funcionar una central de ciclo combinado.

(19/02/2020). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMID, ERICH, LENK, UWE, BECKER, STEFAN, DANOV,VLADIMIR, SCHÄFER,JOCHEN, REISSNER,FLORIAN.

Procedimiento para hacer funcionar una central de ciclo combinado, en el que por medio de gas de escape de una turbina de gas se genera vapor caliente, por medio del cual a través de al menos un equipo de turbina se acciona al menos un generador para facilitar corriente eléctrica, en donde se llevan a cabo las siguientes etapas: - derivar al menos una parte del vapor generado y almacenar el vapor derivado en un acumulador de vapor; - evacuar al menos una parte del vapor almacenado en el acumulador de vapor desde el acumulador de vapor, en donde el vapor evacuado desde el acumulador de vapor se alimenta a un reactor de la central de ciclo combinado; - calentar el vapor evacuado desde el acumulador de vapor en el reactor por medio de calor, que se libera en una reacción química exotérmica que tiene lugar en el reactor ; y - guiar el vapor calentado hacia el equipo de turbina, que se acciona por medio del vapor calentado alimentado.

PDF original: ES-2785573_T3.pdf

Desagüe de una central eléctrica.

(05/02/2020). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMID, ERICH, SCHOTTLER, MICHAEL, WALLMANN, ANJA.

Central eléctrica , en particular una central eléctrica de ciclo combinado, que comprende una cantidad de primeros conductos de drenaje, que están en conexión de fluido aguas arriba con un circuito de agua-vapor que presenta varias etapas de presión, y que están en conexión de fluido aguas abajo con un contenedor de sobrepresión, en donde además al menos un conducto de alimentación que guía vapor está en conexión de fluido con el contenedor de sobrepresión, a través del cual puede alimentarse nuevamente vapor al circuito de aguavapor, caracterizada porque el al menos un conducto de alimentación que guía vapor puede alimentar vapor al circuito de agua-vapor en la zona de una etapa de baja presión de un generador de vapor, en particular en la zona de un tambor de vapor de la etapa de baja presión.

PDF original: ES-2781836_T3.pdf

Sistema de intercambio de calor de gas a líquido con múltiples patrones de flujo de líquido.

(01/01/2020) Sistema de tuberías para transferir calor de un flujo (591; 591a; 591b) de gas de escape a un agua de alimentación que comprende: un economizador que incluye: una primera sección (205a); una segunda sección (205b); una tercera sección (205c); y una cuarta sección (205d); en el que dicha primera sección, dicha segunda sección, dicha tercera sección, y dicha cuarta sección están dentro de dicho flujo (591; 591a; 591b) de gas; un intercambiador de calor que no está dentro de dicho flujo de gas de escape y que tiene una entrada fría y una entrada caliente; y una pluralidad de válvulas; en el que dichas válvulas pueden disponerse en…

Central eléctrica de ciclo combinado de gas y vapor con un generador de vapor de recuperación de calor y un precalentamiento de combustible.

(25/09/2019) Procedimiento para el funcionamiento de una central eléctrica de ciclo combinado de gas y vapor, con un generador de vapor de recuperación de calor diseñado según el principio de circulación forzada, el cual presenta una pluralidad de superficies de calentamiento dispuestas en el canal de gas de escape de la turbina de gas y conectadas unas con otras, para conformar un sistema de presión de tres etapas formado por una etapa de baja presión, una etapa de presión media y una etapa de alta presión para el circuito de agua - vapor de la turbina de vapor, donde cada una de las etapas de presión presenta respectivamente al menos una superficie de calentamiento para…

Sistema de refrigeración de gases de escape de una turbina de gas.

(12/04/2019) Sistema de refrigeración de gases de escape de una turbina de gas, que comprende: a. un conducto para gases de escape de una turbina de gas primaria que se extiende desde dicha turbina de gas primaria a una entrada de un aparato de un proceso industrial deseado seleccionado de entre el grupo de reducción catalítica selectiva (RCS), rebullido y una caldera desmetanizadora de una planta de procesamiento de gas natural; b. un ciclo termodinámico productor , en el que un fluido de trabajo de este se calienta y se expande; y c. al menos un medio de intercambio de calor por medio del cual el calor se transfiere de forma suficiente desde dichos gases de…

Procedimiento y dispositivo para generar vapor de proceso y vapor de agua de alimentación de la caldera en un reactor de reformado que puede calentarse para la producción de gas de síntesis.

(10/04/2019) Procedimiento para generar vapor de proceso (11b) y vapor de agua de alimentación de la caldera (8a) en un reactor de reformado que puede calentarse para la producción de gas de síntesis, en donde • el procedimiento proporciona gas de síntesis mediante reformado por vapor a partir de hidrocarburos y vapor , que se calienta mediante combustión de un gas de calentamiento con un gas que contiene oxígeno , y el gas de síntesis generado se condensa después de enfriarse a través de una serie de intercambiadores de calor y un tramo de enfriamiento , de modo que se obtiene, además del gas de síntesis secado (6b), un condensado de 10 proceso , y • el procedimiento efectúa…

Proceso y dispositivo para almacenamiento y recuperación de energía.

(13/03/2019) Proceso para almacenamiento y recuperación de energía, en el cual, en un periodo de almacenamiento de energía se forma un producto de licuefacción del aire (LAIR) y en un periodo de recuperación de energía se forma una corriente de fluido a presión con utilización de al menos una parte del producto de licuefacción del aire (LAIR) y se expande con producción de trabajo en al menos un dispositivo de producción de energía , donde en el periodo de almacenamiento de energía se obtiene el producto de licuefacción del aire (LAIR) por una compresión de aire que opera con aporte de energía en un dispositivo de tratamiento del…

Control de HRSG para un funcionamiento por aire fresco optimizado.

(06/03/2019) Método de control de un suministro de combustible y un suministro de aire a un generador de vapor de recuperación de calor que funciona por aire fresco de una unidad de cogeneración con el fin de satisfacer una demanda instantánea de vapor de una o más instalaciones consumidoras de vapor aguas abajo durante el funcionamiento por aire fresco durante el cual el combustible se combustiona con el aire por medio de una estructura de quemador en el generador de vapor de recuperación de calor , generando de este modo calor que se emplea para generar vapor en una estructura de intercambio de calor del generador de vapor de recuperación de calor aguas abajo de la estructura…

Reducción de caudal a baja carga para centrales eléctricas de ciclo combinado.

(22/02/2019) Método de hacer funcionar un generador de vapor de recuperación de calor para una unidad de potencia de ciclo combinado, incluyendo la unidad de potencia de ciclo combinado una turbina de gas, un generador de vapor de recuperación de calor (HRSG) para generar vapor mediante la recuperación de energía térmica de gas de escape de la turbina de gas, y una turbina de vapor impulsada por el vapor generado por el HRSG , incluyendo el método: generar vapor saturado en un evaporador en el HRSG ; conducir el vapor del evaporador a través de una etapa (46a) de sobrecalentador aguas arriba en el HRSG ; conducir el vapor sobrecalentado de la etapa (46a) de sobrecalentador aguas arriba…

SISTEMA PARA LA GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A PARTIR DE LA COMBUSTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS Y ASIMILABLES.

(21/02/2019). Solicitante/s: SENER, INGENIERIA Y SISTEMAS, S.A.. Inventor/es: HERRAZTI GARCIA,Borja, AMADE FULLAONDO,Benat, ARRIBALZAGA ZALDIBAR,Peru.

Procedimiento para la generación de energía eléctrica a partir de la combustión de residuos sólidos urbanos y asimilables, que comprende una primera fase de calentamiento de agua, realizada mediante una caldera de incineración de residuos sólidos urbanos, que funciona por debajo de 400 ºC y una segunda fase de calentamiento mediante una caldera que emplea como combustible el gas de síntesis generado mediante una gasificación y su posterior limpieza. Se consigue así mayor rendimiento pero minimizando los problemas de corrosión.

Sistema para la generación de energía eléctrica a partir de la combustión de residuos sólidos urbanos y asimilables.

(18/02/2019). Solicitante/s: SENER, INGENIERIA Y SISTEMAS, S.A.. Inventor/es: HERRAZTI GARCIA,Borja, AMADE FULLAONDO,Benat, ARRIBALZAGA ZALDIBAR,Peru.

Sistema para la generación de energía eléctrica a partir de la combustión de residuos sólidos urbanos y asimilables. Procedimiento para la generación de energía eléctrica a partir de la combustión de residuos sólidos urbanos y asimilables, que comprende una primera fase de calentamiento de agua, realizada mediante una caldera de incineración de residuos sólidos urbanos, que funciona por debajo de 400ºC y una segunda fase de calentamiento mediante una caldera que emplea como combustible el gas de síntesis generado mediante una gasificación y su posterior limpieza. Se consigue así mayor rendimiento pero minimizando los problemas de corrosión.

PDF original: ES-2700615_A1.pdf

Procedimiento para hacer funcionar un quemador de una turbina de gas así como central eléctrica.

(09/01/2019). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: HANNEMANN, FRANK, HEILOS,ANDREAS, KOSTLIN,BERTHOLD, HUTH,MICHAEL.

Procedimiento de operación de un quemador de una turbina de gas , en el que se gasifica un combustible fósil (B) y el combustible fósil gasificado (B) se alimenta como gas de síntesis (SG) al quemador asignado a la turbina de gas para la combustión, caracterizado porque el gas de síntesis (SG) se divide en una primera corriente parcial (SG1) y una segunda corriente parcial (SG2) y las corrientes parciales (SG1, SG2) se alimentan por separado al quemador para la combustión.

PDF original: ES-2318033_T3.pdf

PDF original: ES-2318033_T5.pdf

Aparato de vaporización.

(24/01/2018) Un método de evaporación de un líquido para generar un vapor a presión que comprende: proporcionar una celda que incluye paredes que definen dos superficies separadas (11C, 11D) con una cámara abierta (11E) entre ellas; inyectar el líquido en la cámara (11E); estando comunicada al menos una de las superficies (11C, 11D) con una fuente de calor (10B) apropiada para mantener la superficie a una temperatura a la que de manera sustancialmente instantánea el líquido inyectado en la cámara (11E) sea convertido en un vapor supercalentado, sin acumulación de líquido en la cámara; proporcionar una salida (11F) en la celda para el escape…

Integración de calor en la captura de CO2.

(03/01/2018) Un procedimiento de producción de energía mediante la combustión de combustibles carbonosos y la captura de CO2, en el que el combustible carbonoso se somete a combustión en una cámara de combustión a presión en presencia de gas que contiene oxígeno, en el que el gas de combustión se enfría en la cámara de combustión mediante la generación de vapor dentro de los tubos térmicos proporcionados en la cámara de combustión, en el que el gas de escape se extrae a partir de la cámara de combustión mediante un tubo de gas de escape a través de intercambiador(es) y unidades de tratamiento de gas de escape , y un enfriador de contacto directo conectado a un tubo de reciclaje de agua para la recirculación de agua recolectada en el fondo del enfriador de contacto directo y la reintroducción del agua en…

Sistema de recuperación de agua.

(13/12/2017) Un sistema para recuperar agua contaminada en una instalación, que comprende: un subsistema de recolección de contaminantes que incluye una caldera configurada para recibir y concentrar contaminantes en el agua contaminada hirviendo el agua contaminada y produciendo vapor; una turbina a gas configurada para quemar un suministro de gas combustible y accionar un primer generador configurado para proporcionar energía a la instalación, teniendo la turbina a gas un escape que proporciona una fuente de calor residual; un subsistema de generación de calor que incluye un intercambiador de calor separado de la caldera y una red de flujo de fluido térmico configurada para hacer circular un fluido de transferencia térmica entre el intercambiador de calor y la caldera , estando el intercambiador de calor en comunicación…

Central de turbina de gas con flexibilidad de funcionamiento mejorada.

(17/05/2017) Central de turbina de gas , la cual comprende: una turbina de gas que presenta un compresor , una cámara de combustión y un expansor , la cual comprende además un circuito de agua - vapor que se encuentra conectado térmicamente a la turbina de gas , de manera que durante el funcionamiento de la turbina de gas el gas residual descargado desde la misma transfiere calor al circuito de agua - vapor para generar vapor, donde el circuito de agua - vapor está conectado térmicamente también a un acumulador de calor , el cual por su parte está conectado nuevamente a un contenedor para acumular agua, y donde el contenedor se encuentra acoplado mediante fluidos a la turbina de gas , en particular…

Refrigerador de gas de síntesis radiante.

(12/04/2017) Un refrigerador de gas de síntesis para extraer calor del gas de síntesis producido por un proceso de gasificación, que comprende: una carcasa que tiene una entrada de gas de síntesis y una salida de gas de síntesis ; un conducto refrigerado por fluido contenido dentro de la carcasa para recibir el gas de síntesis; un medio de placa de sello dentro del refrigerador de gas de síntesis para evitar que el gas de síntesis entre en una región entre la carcasa y el conducto, comprendiendo el medio de placa de sello un medio de alivio de presión proporcionado en el medio de placa de sello para reducir la posibilidad de daño al medio de placa de sello que podría producirse debido a una presión en un lado del medio de placa de sello que es mayor que una presión en un lado opuesto del medio de placa de…

INSTALACIÓN HÍBRIDA SOLAR.

(29/12/2016). Solicitante/s: ACS SERVICIOS, COMUNICACIONES Y ENERGÍA S.L. Inventor/es: SERVERT DEL RIO,JORGE, NEBRERA GARCÍA,José Alfonso, RODRIGUEZ ROCHA,Alberto.

La presente invención se refiere a una instalación hibrida solar que permite llevar a cabo la producción de electricidad a partir de la hibridación de energía solar y un combustible apto para uso en un motor y/o una turbina, preferiblemente gas natural, GLP, biogás, gas de síntesis o combustibles líquidos como diésel, gasóleo, bioqueroseno o jet-fuel, que comprende una instalación solar termoeléctrica con almacenamiento térmico, preferentemente con tecnología de torre central o de canales parabólicos y una máquina auxiliar, preferentemente una máquina térmica de combustión, más preferentemente una turbina de gas o un motor que proporciona a la instalación hibrida un alto grado de flexibilidad que le permite ser completamente gestionable y firme.

Procedimiento para hacer funcionar un generador de vapor de recuperación de calor.

(30/11/2016). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BRUCKNER,JAN, Thomas,Frank.

Procedimiento para hacer funcionar un generador de vapor de recuperación de calor con un evaporador , con un economizador con un número de superficies calentadoras de economizador y con un conducto de derivación conectado en paralelo con un número de superficies calentadoras de economizador en el lado del medio de flujo, en el que se usa una magnitud característica para la energía térmica suministrada al generador de vapor de recuperación de calor para el control o la regulación del caudal del conducto de derivación , caracterizado porque la potencia de una turbina de gas preconectada al generador de vapor de recuperación de calor en el lado del gas de humo se usa como magnitud característica para la energía térmica suministrada al generador de vapor de recuperación de calor.

PDF original: ES-2617653_T3.pdf

Procedimiento para poner en marcha una instalación de turbinas de gas y de vapor.

(19/10/2016). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMID, ERICH, GOBRECHT, EDWIN, NEWALD,RAINER.

Procedimiento para poner en marcha una instalación de turbinas de gas y de vapor, que presenta una instalación (1a) de turbinas de gas que comprende al menos una turbina de gas así como una instalación (1b) de turbinas de vapor que comprende al menos una turbina de vapor y al menos un sistema de vapor, y en la que el calor de escape de un medio (AM) de trabajo a presión reducida en la turbina de gas se suministra al sistema de vapor para generar vapor que acciona la turbina de vapor, poniéndose en marcha durante la puesta en marcha la turbina de gas, antes de que se ponga en marcha la turbina de vapor, poniéndose en marcha la turbina de vapor ya en el caso del primer vapor en el sistema de vapor y solicitándose con vapor, caracterizado porque la instalación (1a) de turbinas de gas, durante toda la operación de puesta en marcha, experimenta un aumento de carga con una rampa de carga máxima.

PDF original: ES-2611025_T3.pdf

Instalación de turbinas de gas y de vapor.

(28/09/2016). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KUNZE,MARKUS, BEUL,ULRICH, HEUE,MATTHIAS, HOFBAUER,THOMAS DR, HOFFACKER,RALF, KAUFMANN,CARSTEN, KNUDSEN,DIRK.

Instalación de turbinas de gas y de vapor con un dispositivo de precalentamiento de combustible dispuesto aguas arriba de los quemadores de la turbina de gas y con un generador de vapor de recuperación de calor dispuesto aguas abajo de la turbina de gas en el lado de gas de combustión, cuyas superficies de calentamiento están conectadas al circuito de agua-vapor de la turbina de vapor, comprendiendo la turbina de vapor un número de fases de presión, caracterizada porque un conducto de vapor conecta una salida de vapor que se encuentra entre dos fases de presión con un tambor de vapor asociado al dispositivo de precalentamiento de combustible.

PDF original: ES-2609260_T3.pdf

Procedimiento para el funcionamiento de una central solar combinada integrada, así como central solar combinada para la puesta en práctica del procedimiento.

(28/09/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: General Electric Technology GmbH. Inventor/es: CARRONI,RICHARD, PEDRETTI,CAMILLE, DALLA PIAZZA,THOMAS, DROUVET,PAUL PIERRE ANTOINE.

Procedimiento para el funcionamiento de una central solar combinada integrada que comprende un circuito de agua-vapor con una turbina de gas y un generador de vapor de calor residual por el que fluyen los gases de escape calientes de una turbina de gas , aportándose al circuito de agua-vapor adicionalmente calor procedente del campo solar , caracterizado por que el circuito de agua-vapor se concibe únicamente para la carga total de la turbina de gas y por que, en caso de aportación de potencia adicional del campo solar al circuito de agua-vapor , la carga de la turbina de gas se reduce en función de la potencia aportada adicionalmente desde el campo solar de manera que la totalidad de la potencia de salida de la central solar combinada integrada se mantenga esencialmente constante.

PDF original: ES-2607077_T3.pdf

Generador de vapor de calor perdido.

(31/08/2016) Generador de vapor de calor perdido para una central energética de ciclo combinado con una cantidad de superficies de calefacción de economizador, vaporizador y de recalentador que forman un trayecto de flujo , por las que circula un medio fluido (M), en el que una tubería de sobrante se bifurca desde el trayecto de flujo y conduce a una cantidad de válvulas de inyección dispuestas en el trayecto de flujo en el lado del medio fluido detrás de una superficie de calefacción de recalentador , en el que el lugar de bifurcación de la tubería de sobrante está dispuesto delante de la primera superficie de calefacción de vaporizador en el lado del medio fluido y detrás de la superficie de calefacción de economizador…

Método de funcionamiento de una central eléctrica con Sistema de Energía Solar.

(31/08/2016) Un método de funcionamiento de una central eléctrica que comprende: calentar un fluido principal por un miembro generador de calor, conectado operativamente con una turbina de gas (GT), una turbina de vapor (ST) y un generador de vapor de recuperación de calor (B); dirigir el fluido principal calentado a al menos un circuito principal (10a, 10b, 10c) durante una rango de carga de central completo que incluye un funcionamiento en carga parcial y un funcionamiento en carga alta, en el que durante el funcionamiento de carga parcial el fluido principal calentado es dirigido a través del circuito principal…

Procedimiento para la regulación de un aumento breve de potencia de una turbina de vapor.

(17/08/2016) Procedimiento para la regulación de un aumento breve de potencia de una turbina de vapor con un generador de vapor por recuperación de calor preconectado , con una cantidad de superficies de calentamiento de economizador, evaporador y recalentamiento que conforman un trayecto de flujo , atravesado por un medio de flujo (M) y en las que en un escalón de presión medio de flujo (M) se desvía del trayecto de flujo y del lado del medio de flujo es inyectado en el trayecto de flujo entre dos superficies de calentamiento de recalentamiento del respectivo escalón de presión, en donde para la desviación de la temperatura de salida de la última superficie de calentamiento de recalentamiento del respectivo nivel de presión de un valor nominal…

Procedimiento para la regulación de un incremento breve de potencia de una turbina de vapor.

(27/07/2016) Procedimiento para la regulación de un breve incremento de potencia de una turbina de vapor con un generador de vapor preconectado y alimentado con un combustible fósil , con una cantidad de superficies de calentamiento economizadoras, evaporadoras y de recalentamiento que conforman un trayecto de flujo , atravesado por un medio de flujo M, en el que en un escalón de presión es desviado medio de flujo M del trayecto de flujo y por parte de una superficie de calentamiento de recalentamiento del respectivo escalón de presión es inyectado del lado del medio de flujo en el trayecto de flujo, en donde para la desviación de la temperatura de salida…

Sistema de generación de energía y procedimiento correspondiente.

(04/05/2016) Un método de generación de energía, comprendiendo el método: quemar un combustible carbonoso en una cámara de combustión en presencia de oxígeno y de una corriente de recirculación de CO2 para producir una corriente de producto de combustión combinado; hacer pasar la corriente de producto de combustión combinado a través de una turbina para generar potencia y formar una corriente de escape de turbina que comprende CO2; hacer pasar la corriente de escape de turbina que comprende CO2 a través de un primer intercambiador de calor al objeto de transferir calor desde la corriente de escape de la turbina a la corriente de recirculación de CO2 y formar…

Procedimiento y disposición para el almacenamiento de energía.

(27/04/2016) Procedimiento para el almacenamiento de energía que comprende - un paso de almacenamiento de energía, en el que en la entrada de un condensador de una o varias etapas se aspira aire, cuya presión se eleva hasta un valor superior a la presión del entorno, el aire se licúa mediante una expansión isoentálpica y se conduce a un depósito de almacenamiento aislado térmicamente, en que el vapor frío del aire generado en el proceso de licuefacción del aire se retorna a la entrada del compresor a través de al menos un intercambiador de calor de contracorriente que permite un intercambio de calor del aire comprimido con el vapor frío detrás de la al menos una etapa del compresor , en que el aire comprimido se subdivide en dos corrientes parciales después del intercambiador…

Procedimiento y dispositivo para regular la inyección de agua en el canal de gas de combustión de una instalación de turbina de gas y vapor.

(27/04/2016) Procedimiento para hacer funcionar una instalación de turbina de gas y vapor , en el que el calor contenido en el gas de combustión expandido de la turbina de gas se aprovecha para producir vapor para la turbina de vapor, en donde para evitar un estado de funcionamiento crítico se reduce la temperatura del gas de combustión expandido mediante la introducción de agua en el gas de combustión expandido, en el canal de gas de combustión entre la turbina de gas y el generador de vapor de recuperación de calor conectado posteriormente, según la técnica de flujo, en donde se determina la cantidad de agua a introducir en función de la…

Procedimiento para diseñar un evaporador continuo.

(13/04/2016). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: FRANKE, JOACHIM, BRUCKNER,JAN, SCHLUND,GERHARD.

Procedimiento para diseñar un evaporador continuo para un generador de vapor de calor de escape en un modo de construcción horizontal con una primera superficie de calefacción de evaporador , que comprende un número de primeros tubos de generador de vapor dispuestos esencialmente en vertical que fluyen de abajo arriba, y una segunda superficie de calefacción de evaporador adicional conectada aguas abajo de la primera superficie de calefacción de evaporador en el lado de medio de flujo, que comprende un número de segundos tubos de generador de vapor adicionales dispuestos esencialmente en vertical que fluyen de abajo arriba, predefiniéndose una densidad mínima de caudal másico y diseñándose los segundos tubos de generador de vapor de modo que la densidad media de caudal másico que se ajusta en el funcionamiento a plena carga en los segundos tubos de generador de vapor no es menor que la densidad mínima de caudal másico predefinida.

PDF original: ES-2582029_T3.pdf

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