(08/07/2020) Procedimiento de tratamiento termomecanico para la produccion de una chapa gruesa a partir de un material de partida para el aumento de la tenacidad, en particular, la tenacidad a baja temperatura, de la chapa gruesa , en el que la chapa gruesa se calienta, se conforma de forma parcial y final mediante laminacion y se enfria de forma acelerada con respecto a un enfriamiento a temperatura ambiente, enfriandose de forma acelerada la chapa gruesa calentada para una conformacion parcial a una temperatura superior a Ac3 despues de su conformacion final, caracterizado porque la chapa gruesa se enfria de forma acelerada entre la conformacion parcial y final a una temperatura inferior…

(15/04/2020) Método de fabricación una lámina de acero de alta resistencia, comprendiendo dicho método: calentamiento rápido por inducción de alta frecuencia de un material de lámina de acero hasta el punto de transformación Ac3 o más alto, y luego mantenimiento de la hoja de acero calentada durante 3-30 segundos, comprendiendo el material de la lámina de acero C: 0.08-0.30 % en peso, Si: 0.01-2.0 % en peso, Mn: 0.30-3.0 % en peso, P: 0,05 % en peso o menos, S: 0,05 % en peso, componente(s) adicional(es) opcional(es) que comprende(n) uno o más de: Cr: 0,05-2,0 % de peso, Mo: 0.05-2.0 % en peso, B: 0.0003-0.0050 % en peso, Ti: 0.01-0.20 % en peso, Al: 0.01-0.10 % en peso, y el equilibrio Fe e impurezas…

(01/04/2020) Proceso de fabricación de una pieza revestida estampada en caliente que comprende las siguientes etapas sucesivas, en este orden: - disponer una lámina de acero laminada en caliente o laminada en frío que comprende un sustrato de acero y un revestimiento previo de una aleación de aluminio-silicio, conteniendo dicho revestimiento previo más del 50 % de aluminio libre, en relación con el aluminio total en el revestimiento previo, y con un grosor seleccionado para permitir la aleación con dicho sustrato de acero, a continuación - cortar dicha lámina de acero para obtener una pieza de acero inicial revestida previamente, a continuación - calentar dicha pieza inicial en una atmósfera no protectora hasta una temperatura Ti cerca de la temperatura de fusión de dicho revestimiento previo, estando dicha temperatura Ti comprendida…

(08/01/2020) Un metodo para calentar una pieza de trabajo de placa (W) que tiene una region objetivo de calentamiento principal (A) en la que un area en seccion transversal de una seccion transversal perpendicular a una primera direccion varia monotonicamente a lo largo de la primera direccion y se proporciona una region objetivo de calentamiento secundaria (B) adyacente e integralmente con una porcion de la region objetivo de calentamiento principal (A), comprendiendo el metodo: calentar la region objetivo de calentamiento secundaria (B); y calentar la region objetivo de calentamiento principal (A) mediante un calentamiento por resistencia directa, caracterizado por que el calentamiento de la region…

(07/08/2019) Procedimiento para el endurecimiento de al menos una vía de rodadura (2, 2a) de un anillo de rodamiento para un rodamiento grande que comprende las etapas de procedimiento siguientes: - disponer al menos dos inductores principales en el área de una zona inicial común de la vía de rodadura (2, 2a) y calentar la vía de rodadura (2, 2a) en el área de la zona inicial mediante los inductores principales ; - mover los inductores principales en direcciones opuestas a lo largo de la vía de rodadura (2, 2a) y calentar la vía de rodadura (2, 2a) mediante los inductores en zonas intermedias , 10 por las que pasan sucesivamente los mismos, hasta alcanzar y calentar una zona, en la que se juntan dos inductores principales movidos en sentido opuesto con la formación de una zona final común …

(29/05/2019) Máquina de templado para el templado en útiles de sujeción de una pieza de trabajo , presentando la máquina de templado un inductor para calentar la pieza insertada en la máquina de templado , presentando la máquina de templado un soporte de la pieza de trabajo para la pieza de trabajo, un dispositivo de enfriamiento para enfriar de la pieza de trabajo calentada y un dispositivo de calibración con una o una pluralidad de moldes de calibración para calibrar la pieza de trabajo durante el proceso de templado, estando uno o una pluralidad de los moldes de calibración diseñados como un mandril de calibración , estando el inductor diseñado de manera que se pueda llevar éste desde una primera posición remota a una segunda posición en relación con uno o más moldes de calibración del dispositivo de calibración…

(13/03/2019) Un tubo de acero sin soldadura para un airbag caracterizado por tener una composición de acero que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,05 a 0,20 %, Si: 0,10 a 0,50 %, Mn: 0,10 a 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: 0,005 a 0,10 %, Ca: 0,0005 a 0,0050 %, Nb: 0,005 a 0,050 %, Ti: 0,005 a 0,050 %, Cu: 0,01 a 0,50 %, Ni: 0,01 a 0,50 %, Cr: 0,01 a 0,50 %, B: 0,0005 a 0,0050 %, N: 0,002 a 0,010 %, opcionalmente al menos un elemento seleccionado de Mo: menos del 0,10 %, y V: 0,02 a 0,20 %. y un resto de Fe e impurezas inevitables, y que cumple la siguiente Ecuación , teniendo el tubo una resistencia a la tracción de al menos 1.000 MPa y una alta dureza siendo la temperatura más baja…

(27/02/2019) Un dispositivo de calentamiento continuo para muelles helicoidales, incluyendo el dispositivo: un par de rodillos ahusados configurados para soportar y girar el muelle helicoidal , configurados de manera que tengan un diámetro en sección transversal que incrementa desde la porción de extremo delantero a la porción de extremo trasero, y configurados de manera que tengan superficies rotacionales interiores que están dispuestas paralelas una a otra mientras que sus ejes de rotación centrales no son paralelos uno con otro; una cadena transportadora , donde un vástago de empuje está montado en la cadena transportadora, y la cadena transportadora está configurada para mover el muelle helicoidal , mediante el vástago de empuje, a lo largo de los rodillos ahusados ; una…

(18/01/2019) Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable según su longitud, dicha banda está realizada en una aleación que comprende, en peso: 34,5% ≤ Ni ≤ 53,5% 0,15% ≤ Mn ≤ 1,5% 0 ≤ Si ≤ 0,35%, de preferencia 0,1% ≤ Si ≤ 0,35% 0 ≤ C ≤ 0,07% opcionalmente: 0 ≤ Co≤ 20% 0 ≤ Ti≤ 0,5% 0,01%≤ Crs≤ 0,5% el resto son hierro e impurezas resultantes necesariamente de la elaboración, el procedimiento comprende sucesivamente las etapas siguientes: - producción de una banda inicial de espesor constante (E0) obtenida por laminado en caliente; - laminado homogéneo en frío de la banda inicial según su longitud para obtener una banda intermedia de espesor constante (Ec) según la dirección de laminado; -…

(16/01/2019) Un eslabón de oruga para una oruga de acoplamiento con el suelo en una máquina que comprende: un cuerpo de eslabón alargado que incluye un lado interno y un lado externo cada uno que se extiende entre el primer y segundo extremo del cuerpo del eslabón cada uno que ha formado allí un orificio de pasador de oruga que comunica entre los lados interno y externo y configurado para recibir un pasador de oruga para acoplar el cuerpo de eslabón alargado con cuerpos del eslabón alargados adyacentes en una cadena de oruga ; el cuerpo de eslabón alargado que además incluye una superficie de montaje inferior para montar una zapata de oruga , y una superficie de riel superior configurada para poner en contacto un elemento de acoplamiento de oruga giratorio en la máquina…

(17/10/2018) Procedimiento para el endurecimiento parcial de un producto semiacabado que se compone de un acero endurecible en una herramienta, presentando el producto semiacabado la forma de sección transversal de un perfil abierto o cerrado y colocándose en la herramienta abierta, presentando el procedimiento las siguientes etapas: - calentar al menos una zona que va a endurecerse del producto semiacabado hasta una temperatura por encima de la temperatura Ac1 del material del producto semiacabado, - colocar el producto semiacabado calentado al menos localmente en una herramienta, - cerrar la herramienta y aproximar al menos un elemento de enfriamiento de herramienta activo a al menos una zona que va a endurecerse del producto semiacabado, - enfriar al menos la al menos una zona que va a endurecerse…

(04/04/2018) Un aparato de tratamiento de material de banda que tiene una cámara de calentamiento por inducción , caracterizado por que el aparato de tratamiento de material de banda comprende: una cámara de compensación de variación de temperatura colocada aguas abajo de la cámara de calentamiento por inducción; una cámara de calentamiento indirecto para calentar el material de banda por calentamiento indirecto aguas abajo de la cámara de compensación de variación de temperatura; un conducto de circulación que tiene un soplador y un calentador , haciendo circular aire el conducto de circulación en la cámara de compensación de variación de temperatura a la vez que calienta el aire; una pluralidad de boquillas de soplado de aire caliente , provistas en el extremo del conducto de circulación , que están…

(18/10/2017) Procedimiento para el endurecimiento superficial por inducción de una superficie anular de una pieza de trabajo , en particular de una superficie de rodadura de un anillo de rodamiento, en el que la superficie anular y una unidad de endurecimiento con un inductor en un funcionamiento de avance se mueven en relación entre sí en un sentido de procesamiento (B), en donde aguas abajo del inductor , visto en el sentido de procesamiento (B), está dispuesto un rociador para calentar la superficie anular partiendo de una zona inicial hasta una zona final por medio del inductor y endurecerla después mediante un enfriamiento por medio del rociador , estando prevista entre la zona inicial y la zona final una zona de deslizamiento no endurecida , y en el que sucesivamente a) un inductor auxiliar…

(13/07/2016) Una bobina de calentamiento para llevar a cabo un calentamiento por inducción de un material metálico alargado al tiempo que experimenta un movimiento relativo con respecto al material metálico, sin rotación del material metálico, de tal manera que la bobina de calentamiento tiene al menos un primer cuerpo de bobina de una vuelta, configurado para rodear la periferia exterior del material metálico según una dirección circunferencial, y para estar separado del material metálico , y que tiene una primera porción aislante (11b) y un conductor eléctrico, un segundo cuerpo de bobina de una vuelta, que está dispuesto en paralelo con el primer cuerpo de bobina…

(11/05/2016) Un método para endurecimiento por inducción de una superficie anular de una parte componente mecánica circular , que comprende las etapas de: • disponer al menos cuatro inductores , en pares, en tándem con respecto a la superficie anular a ser endurecida, asociados a una primera ducha de enfriamiento dispuesta inmediatamente adyacente a una segunda ducha de enfriamiento ; • alimentar y girar simultáneamente los inductores , relativamente entre sí y con respecto a la superficie anular a ser endurecida, moviendo con ello las duchas ; caracterizado por que, en combinación: i) - los inductores se disponen para formar un primer y un segundo par de inductores, cada par formado por un primer inductor y por un segundo inductor dispuesto inmediatamente…

(23/03/2016) Un método de tratamiento térmico por inducción eléctrica de al menos una superficie circular de una pieza de trabajo anular, comprendiendo el método las etapas de: situar yuxtapuestos un primer inductor (12a) y un segundo inductor (12b) en una posición inicial adyacente a dicha al menos una superficie circular; la posición inicial situada dentro de una zona en arco (OSC), teniendo la zona en arco (OSC) un primer límite de arco (A1) y un segundo límite de arco (B1); separar el primer y el segundo inductores en la zona en arco (OSC) mientras se suministra una potencia de tratamiento térmico en estado permanente, que tiene una magnitud de potencia en estado permanente y una frecuencia en estado permanente, a los inductores primero y segundo al desplazar el primer inductor en un primer sentido circunferencial adyacente a dicha al menos una superficie…

(03/12/2015) Procedimiento para mejorar la resistencia a la fatiga de piezas forjadas de microaleaciones de acero y vanadio, caracterizado porque dicho proceso consta de un paso para refinar el tamaño del grano, etapa que comprende a su vez: - la austenitización de dichas piezas por calentamiento de las mismas a una primera temperatura que está en el rango de entre 900 a 1.050°C, - el mantenimiento de dichas piezas a esa temperatura durante un período de remojo de 30-60 minutos hasta que la temperatura de la pieza se homogeneiza y - el enfriamiento de dicho piezas a temperatura ambiente, en donde durante las etapas de austenización, remojo y enfriamiento se proporciona un soporte que…

(29/07/2015) Procedimiento para la producción de un componente de acero con zonas de distinta dureza o ductilidad, en el que o bien a partir de una pletina, la chapa de acero se conforma en frío en una herramienta obteniendo un componente y el componente conformado se calienta a continuación a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, para su temple, se coloca en una segunda herramienta que consta de dos mitades y se templa por enfriamiento brusco en la segunda herramienta o se calienta una pletina a una temperatura por encima de la temperatura de austenización y, a continuación, para la conformación y temple por enfriamiento brusco, se coloca en una herramienta de conformación…

(13/05/2015) Un inductor para calentar al menos un componente sustancialmente cilíndrico de una pieza de trabajo de metal, el componente sustancialmente cilíndrico unido en al menos un lado a un componente con forma irregular, un filete formado entre el componente con forma irregular y el componente sustancialmente cilíndrico, el inductor formado a partir de un primer segmento inductor y un segundo segmento inductor , teniendo el primer y segundo segmentos del inductor medios para acoplar magnéticamente al segundo segmento inductor una corriente alterna de alta frecuencia suministrada al primer segmento inductor , una abertura sustancialmente cerrada…

(17/12/2014) Procedimiento de fabricación de una piñón dentado de acero con una fase de endurecimiento de zonas superficiales, caracterizado por el hecho de que comprende la realización de una pieza en bruto de la pieza con zonas que hay que endurecer, y después las etapas sucesivas de cementación, yendo seguida esta etapa de cementación de un enfriamiento sin temple, de calentamiento localizado por inducción por al menos un generador de corriente de media o baja frecuencia, aplicado en toda la profundidad de los dientes del piñón, hasta la temperatura de austenización del acero, y de temple.

(12/06/2013) Un procedimiento para la restauración de una parte deteriorada (C) generada en un elemento de metal, quecomprende: una primera etapa de calentamiento para el calentamiento de una región local que incluye la parte deteriorada(C) para formar una primera región calentada (HA1), y la soldadura a pr 5 esión de la parte deteriorada (C)mediante una tensión de compresión en la primera región calentada (HA1) debido a la restricción de laexpansión térmica de la primera región calentada (HA1) mediante la periferia de la primera región calentada(HA1): caracterizado porque el procedimiento también comprende una segunda etapa de calentamiento de formaciónde una segunda región…

(07/05/2013) Procedimiento para la producción de un componente conformado con zonas de diferente resistencia a partir de una banda laminada en frío , donde la banda laminada en frío se obtiene por laminado enfrío, recocido de recristalización y enfriamiento de fleje de acero y, después del enfriamiento, tiene un espesor yuna resistencia constantes en toda su longitud, procedimiento con el que se realiza el componente conformado mediante un proceso mecánico de conformado a partir de la banda laminada en frío , donde un sistemade alimentación de energía aplica localmente energía térmica a una primera zona de la banda laminadaen frío después del enfriamiento y antes del proceso mecánico de conformado, primera zona quecorresponde a una zona del componente conformado de menor…