CIP-2021 : C01B 21/28 : Aparatos.

CIP-2021CC01C01BC01B 21/00C01B 21/28[4] › Aparatos.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C01 QUIMICA INORGANICA.

C01B ELEMENTOS NO METALICOS; SUS COMPUESTOS (procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la preparación de elementos o de compuestos inorgánicos excepto anhídrido carbónico C12P 3/00; producción de elementos no metálicos o de compuestos inorgánicos por electrólisis o electroforesis C25B).

C01B 21/00 Nitrógeno; Sus compuestos.

C01B 21/28 · · · · Aparatos.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento e instalación para la producción de ácido nítrico.

(15/04/2020). Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: BIRKE,DANIEL.

Procedimiento para la producción de ácido nítrico, en el que se genera en primer lugar un gas de amoníaco mediante evaporación de amoníaco en al menos un primer evaporador de amoníaco , este gas de amoníaco se oxida en una parte de instalación de la instalación de ácido nítrico para dar dióxido de nitrógeno y el dióxido de nitrógeno se absorbe después en agua para la generación de ácido nítrico, descargándose de la parte de instalación de la instalación de ácido nítrico un gas residual que contiene gases nitrosos y alimentándose a un dispositivo de purificación de gas residual y, en el dispositivo de purificación de gas residual , reduciéndose el gas residual que contiene gases nitrosos con ayuda de amoníaco. caracterizado por que se alimenta agua residual que contiene amoníaco, que se produce en el al menos un primer evaporador de amoníaco o en otro lugar, al dispositivo de purificación de gas residual.

PDF original: ES-2793382_T3.pdf

Equipo y procedimiento para impedir la corrosión en una boquilla de entrada de gas durante una condensación de ácido nítrico.

(08/04/2020). Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: DRAGON,ADALBERT.

Equipo para impedir la corrosión en una boquilla de entrada de gas para gas de proceso (gas NOx) en la zona de transición hacia el interior de un condensador de una instalación de ácido nítrico, presentando la boquilla de entrada de gas en el lado interno un casquillo a través del cual se configura una abertura de entrada de gas en forma de un intersticio anular , estando provisto el intersticio anular de al menos una abertura de alimentación y al menos una boquilla de alimentación que desemboca en esta abertura de alimentación para aire secundario, de tal modo que se forma una corriente envolvente de aire secundario en torno al gas de proceso que entra a través de la boquilla de entrada de gas , caracterizado por que la al menos una boquilla de alimentación para aire secundario está orientada en un ángulo diferente de 90º con respecto al eje del intersticio anular y la al menos una boquilla de alimentación está orientada tangencialmente con respecto al intersticio anular.

PDF original: ES-2792075_T3.pdf

Cesta de quemador para un quemador de oxidación de amoníaco.

(09/10/2019). Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: FUCHS, JURGEN, RUTHARDT,KLAUS.

Cesta de quemador para un quemador de oxidación de amoníaco con una placa de fondo permeable a gas, con una pared lateral separada de la placa de fondo por una ranura y con un dispositivo de retención , que cubre la placa de fondo y la ranura , para retener las partículas de un material a granel que se pueden disponer en la cesta de quemador, caracterizada por que en la placa de fondo están dispuestos uno o varios elementos de fijación , mediante los cuales queda fijado el dispositivo de retención , y caracterizada por que el dispositivo de retención está configurado como tejido permeable a gas.

PDF original: ES-2762665_T3.pdf

Procedimiento para la disposición de una carga en un quemador y cesta de quemador para un quemador.

(26/06/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: FUCHS, JURGEN, SIEFERT, ROLF, RUTHARDT,KLAUS.

Procedimiento para la disposición de una carga consistente en partículas en una cesta de quemador que puede ser atravesada por un gas, de un quemador de oxidación de amoniaco, disponiéndose las partículas de tal manera que la carga presenta en una zona marginal del quemador una resistencia al flujo mayor que en una zona interior de la cesta de quemador , caracterizado por que se introduce un dispositivo de separación en la cesta de quemador , el cual separa la zona marginal de la zona interior.

PDF original: ES-2741778_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la preparación de ácido nítrico.

(06/03/2019) Procedimiento para la preparación de ácido nítrico a partir de amoníaco y gas que contiene oxígeno según el procedimiento de una presión o de dos presiones, en el que la oxidación del amoníaco usado se realiza en un catalizador por medio de aire de proceso compactado, que se compactó en al menos un compresor, y el gas nitroso formado mediante la oxidación se absorbe al menos parcialmente en agua, de manera que se produce ácido nítrico y el gas residual no absorbido se expande en al menos una turbina de gas residual de múltiples etapas con el fin de la obtención de trabajo del compresor, caracterizado por que al menos durante el arranque y/o la desconexión de la instalación…

Procedimiento para la oxidación de amoníaco e instalación adecuada para ello.

(14/09/2018). Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: SCHWEFER, MEINHARD, SIEFERT, ROLF, CREMONA, ALBERTO, RUTHARDT,KLAUS, VOGNA,EDOARDO.

Procedimiento para la oxidación de amoníaco con oxígeno en presencia de catalizadores que contienen al menos un óxido de metal de transición, que no es ningún óxido de un metal de platino, en donde la relación de las cantidades molares de oxígeno con respecto a amoníaco en la entrada de la mezcla gaseosa de productos de partida al lecho de catalizador se ajusta hasta valores de 1,25 - 1,75 mol de O2/mol de NH3 y la temperatura en la salida del gas de producto del lecho de catalizador asciende a entre 700 ºC y 950 ºC.

PDF original: ES-2681599_T3.pdf

Dispositivo para la minimización de desvío en quemadores de oxidación de amoniaco de instalaciones a gran escala y diámetros de quemador de 2-7 m en calderas de circulación natural o forzada.

(28/02/2018) Sistema de una cesta de quemador para quemadores de oxidación de amoniaco para instalaciones a gran escala con diámetros de quemador de 2-7 m en una caldera de circulación natural o forzada, adecuado para la minimización de la fuga de gas y para la minimización de la formación de ondulaciones de medios contenidos en la cesta de quemador, así como para la minimización de la pérdida de medios contenidos en la cesta de quemador, presentando la cesta de quemador una pared que se puede anclar en el quemador de oxidación de amoniaco y presentando la cesta de quemador una placa de fondo permeable a gases , que se puede colocar sobre componentes internos de la caldera de circulación natural o forzada, estrechándose la pared de la cesta de quemador en un ángulo de 5-20º con respecto a la perpendicular de forma cónica…

Catalizadores de oxidación de amoníaco.

(20/04/2016). Solicitante/s: CLARIANT PRODOTTI (ITALIA) SPA. Inventor/es: CREMONA, ALBERTO, ESTENFELDER,MARVIN.

Catalizadores para la oxidación de amoníaco formados por una o más unidades catalíticas, formada cada una de ellas por un par de bloques que presentan una estructura de tipo panal, que comprenden un catalizador de oxidación de amoníaco, presentando cada uno de dichos bloques una altura inferior a 15 cm y superior a 2 cm e intercalada entre los mismos una capa que desempeña la función de mezclar uniformemente el flujo de gas reactivo que presenta una altura superior a 0,5 cm y no superior a 3 cm, formada por material espumado que presenta unas celdas abiertas conectadas aleatoriamente.

PDF original: ES-2582952_T3.pdf

Dispositivo para la reducción por derivación en quemadores de oxidación de amoníaco.

(03/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG. Inventor/es: FUCHS, JURGEN.

Sistema de obturación de una cesta de quemador en un quemador de oxidación de amoníaco, en el que la cesta de quemador presenta una pared que está anclada en el quemador de oxidación de amoníaco y la cesta de quemador presenta una placa base permeable a gases que está colocada sobre módulos adicionales del quemador de oxidación de amoníaco y que presenta para el alojamiento de medios adicionales un borde circundante , en el que la pared y la placa base permeable a gases no están unidas entre sí mecánicamente, de modo que entre la pared y el borde circundante de la placa base está presente una rendija , caracterizado porque en el borde circundante de la placa base está colocada de manera que puede moverse una obturación de borde , que se compone de segmentos individuales, por medio de pasadores guía y la obturación de borde se extiende por la rendija entre el borde circundante de la placa base hacia la pared y está en contacto con la pared.

PDF original: ES-2570327_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para la reacción en fase gaseosa catalítica de amoníaco, así como su uso.

(03/12/2014) Reactor para la oxidación exotérmica catalítica de amoníaco en fase gaseosa mediante reacción de un gas precursor para formar un gas de producto con, visto en la dirección de flujo del gas precursor, una zona de entrada , una zona de reacción que contiene al menos un catalizador y una zona de salida para el gas de producto, en el que en la zona de entrada se introduce una mezcla de gases precursores con contenido en amoníaco y oxígeno, en la región de la zona de entrada o en la región de la zona de entrada y de la zona de reacción está prevista al menos una camisa aislante que aísla al recinto interior del reactor a la altura de la zona de entrada y de la zona de reacción frente al revestimiento de reactor , y en donde está previsto al menos un dispositivo (7a, 7b, 27) para conducir un medio refrigerante en la región de…

Procedimiento para la producción de ácido nítrico mediante una planta de producción regulable en función de la carga.

(16/07/2014) Procedimiento para la producción de ácido nítrico de una concentración en el intervalo de 50 a 76% a partir de amoniaco y gas que contiene oxígeno según el procedimiento mono-presión o de presión dual, en el que la combustión del amoniaco usado se realiza con aire de proceso comprimido, que se comprimió en al menos un compresor , y el gas nitroso formado con la combustión se absorbe al menos parcialmente con agua, con lo que se genera ácido nítrico, y el gas residual no absorbido se expande con el fin de obtener trabajo de compresión en al menos un expansor de gas , formando el compresor , el expansor de gas , uno o dos compresores de NO y la turbina de vapor un grupo de máquinas accionado por un eje común, caracterizado porque a baja carga se alimenta al menos una parte del aire de proceso comprimido…

Bloqueo del compresor de NO y del expansor de gas residual en una instalación para la preparación de ácido nítrico.

(16/01/2013) Procedimiento para el bloqueo del compresor de NO y del expansor de gas residual en una instalación para lapreparación de ácido nítrico según el procedimiento de dos presiones, que contiene - una parte de presión baja - un compresor de NO, siendo bloqueados los árboles del compresor de NO mediante por lo menos 2cámaras de bloqueo con respecto a las partes cargadas con gas, - una parte de presión alta con oxidación y absorción, - por lo menos un intercambiador de calor, - un expansor de gas residual, siendo bloqueados los árboles del expansor de gas residual mediante por lomenos 2 cámaras de bloqueo con respecto a las partes cargadas con gas, - todas las cámaras de bloqueo tienen unas juntas de estanqueidad laberínticas,en el que (a) se conducen…

Procedimiento y disposición para evitar la corrosión junto a una boca para la entrada de gas en el caso de una condensación de ácido nítrico.

(10/05/2012) Procedimiento para la evitación de la corrosión junto a y en la región de una boca para la entrada de gas, en el caso de una condensación de ácido nítrico, caracterizado porque la boca para la entrada de gas, en la región de transición hacia el interior del condensador, tiene por el lado interno una envoltura, mediante la que se estructura una abertura para la entrada de gas en forma de una rendija anular, estando el recinto anular provisto de por lo menos una abertura de alimentación para el aire secundario, de tal manera que en torno al NO gaseoso entrante se forma una circulación por la envoltura a base de aire secundario..

Método para retirar N2O durante la producción de ácido nítrico.

(14/03/2012) Método para retirar N2O durante la producción de ácido nítrico caracterizado porque como catalizadores se emplean tejidos de alambre (mallas metálicas), recubiertos con materiales catalíticamente activos, hechos de materiales estables a temperatura alta, que contienen aleaciones de Fe-Cr-Al y estos catalizadores están dispuestos en el reactor para la oxidación catalítica de amoniaco a óxidos de nitrógeno después del catalizador de metal noble.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL SOPORTE DE MALLAS CATALÍTICAS EN UN QUEMADOR DE OXIDACIÓN DE AMONÍACO.

(17/02/2011) Sistema de soporte para unas mallas catalíticas en un quemador para la oxidación de amoníaco, en el que las mallas catalíticas y posiblemente las cribas de soporte son soportadas por rellenos y/o catalizadores de cerámica contenidos en un resalte de quemador con paredes metálicas y una placa inferior perforada , caracterizado porque está fijada una estructura de soporte a la pared metálica y/o la parte exterior/periferia de la parte inferior debajo de las mallas

OXIDACION DE AMONIACO.

(01/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: JOHNSON MATTHEY PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: AXON, SEAN, ALEXANDER, WARD, ANDREW, MARK, WOLFINDALE, BRETT, ALBERT.

Procedimiento de oxidación de amoniaco mediante paso de una mezcla de aire y amoniaco por un catalizador que contiene al menos un compuesto de cobalto a una temperatura elevada, en donde el aire se pasa a través de un absorbedor que comprende un soporte que porta un material absorbente para gases ácidos seleccionado entre un agente oxidante o un óxido, hidróxido, bicarbonato o carbonato de un metal del grupo 1, 2 o 14.

SOPORTE DE CATALIZADOR.

(16/10/2003). Solicitante/s: IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC. Inventor/es: DAVIES, RAYMOND.

Una estructura para soportar un lecho de catalizador en un recipiente, que comprende una serie de soportes primarios que se extienden a través del recipiente y un montaje de red que sujeta el lecho de catalizador dispuesto por debajo de los soportes primarios y suspendido desde los mismos a través de medios de suspensión que se extienden a través del lecho de catalizador.

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA PREPARACION DE ACIDO NITRICO.

(01/12/2002) CON UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE ACIDO NITRICO SEGUN EL PROCEDIMIENTO DE DOS PRESIONES, EN EL QUE LA COMBUSTION DEL AMONIACO UTILIZADO EN LA PRIMERA PRESION QUE ES BAJA SE REALIZA MEDIANTE AIRE COMPRIMIDO PROCEDENTE DEL PROCESO, Y EN EL QUE LA COMBUSTION DEL GAS NITROSO FORMADO A UNA SEGUNDA PRESION QUE ES MAS ALTA QUE LA PRIMERA, SE ABSORBE AL MENOS PARCIALMENTE CON AGUA, POR LO QUE EL ACIDO NITRICO SE FORMA, Y EL GAS QUE NO HA SIDO ABSORBIDO CON OBJETO DE UNA RECUPERACION DEL TRABAJO DE LA COMPRESION SE DESCOMPRIME EN UN EXPANSOR DE GAS DESDE LA SEGUNDA PRESION A LA PRESION AMBIENTAL; SE DEBE PREPARAR UNA DISOLUCION, CON LA CUAL SE CONSIGA UNA OPTIMIZACION DE LA OBTENCION DEL ACIDO NITRICO, CON MEJORA DE LOS PARAMETROS DE LA PRODUCCION Y DE LOS RENDIMIENTOS DE MATERIA Y ENERGIA. ESTO SE CONSIGUE, PORQUE SE HACE FUNCIONAR UN TURBOCOMPRESOR…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA EL ACCIONAMIENTO TEMPORALMENTE LIMITADO, DE UNA O VARIAS TURBINAS, ACOPLADAS PARA SU PROPULSION, AL COMPRESOR DE AIRE Y-O DE GAS NITROSO EN UNA PLANTA PARA LA FABRICACION DE ACIDO NITRICO.

(16/09/1980) Procedimiento e instalación para el accionamiento, temporalmente limitado, de una o varias turbinas, acopladas, para su propulsión, al compresor de aire y/o de gas nitroso en una planta para la fabricación de ácido nítrico, por combustión catalítica de amoniaco con aire, enfriamiento de los gases nitrosos de la combustión mediante la generación de vapor de agua y/o por calentamiento previo de gas final, accionamiento de la turbina o bien de las turbinas por el vapor de agua generado y/o por expansión del gas final pre-calentado, así como por absorción de los gases nitrosos de la corriente de gas, caracterizados porque del calor de reacción generado durante la combustión del…

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