CIP-2021 : C22C 23/02 : con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.

CIP-2021CC22C22CC22C 23/00C22C 23/02[1] › con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C22C 1/00 hasta C22C 32/00: Aleaciones no ferrosas, es decir, aleaciones basadas esencialmente en metales distintos del hierro
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 23/00 Aleaciones basadas en magnesio.

C22C 23/02 · con aluminio como constituyente que sigue al que está en mayor proporción.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Artículo pozo adentro corrosible.

(25/03/2020). Ver ilustración. Solicitante/s: MAGNESIUM ELEKTRON LIMITED. Inventor/es: WILKS,TIMOTHY, TURSKI,MARK.

Un artículo pozo adentro corrosible que comprende una aleación de magnesio, la aleación de magnesio comprende: (a) 0,01-10% en peso de uno o más de Ni, Co, Ir, Au, Pd o Cu, (b) 1-10% en peso de Y, (c) 1-15% en peso de al menos un metal de tierras raras distinto de Y, y (d) 0-1% en peso de Zr, en donde el resto de la aleación es magnesio e impurezas accidentales, y en donde la aleación tiene una velocidad de corrosión de al menos 50 mg/cm2/ día en KCl al 15% a 93 °C y un límite elástico al 0,2% de al menos 50MPa cuando se ensaya usando el método de ensayo de tracción estándar ASTM B557-10.

PDF original: ES-2796232_T3.pdf

Aleación de magnesio resistente al calor.

(18/03/2020). Solicitante/s: Kurimoto, Ltd. Inventor/es: IWAMOTO YUYA, KANATSU YASUHIDE, KOSHI AKIHIKO, LIAO JINSUN.

Una aleación de magnesio que consiste en porcentaje atómico en: 5,7 en % o más y 8,6 en % o menos de Al; 0,6 en % o más y 1,5 en % o menos de Ca; 0,05 en % o más y 0,27 en % o menos de Mn; 0,02 en % o más y 0,15 en % o menos de un elemento de tierras raras (RE); y cualquiera entre 0,1 en % o más y 0,3 en % o menos de Zn y 0,02 en % o más y 0,18 en % o menos de Sn, en donde el contenido en porcentaje atómica satisface la condición de desigualdad de la fórmula a continuación, y el resto es Mg e impurezas inevitables, en donde las impurezas inevitables incluyen los elementos, Si, Fe, Ni y Cu, en donde el contenido por elemento es menos de 0,1 en %; y en donde la aleación de magnesio contiene opcionalmente elementos seleccionados entre Be, Sr, Ba y Ra, en donde la cantidad total de estos elementos es menos de 0,05 en %; (Ca + RE)/Al > 0,137……….

PDF original: ES-2784919_T3.pdf

Método de fabricación de una aleación a base de magnesio para alta temperatura.

(23/01/2019) Un metodo para la fabricacion de una aleacion a base de magnesio para alta temperatura, comprendiendo el metodo: - fundir magnesio (Mg) o una aleacion de magnesio en una fase liquida; - anadir del 0,5 % al 4,0 % en peso de oxido de calcio (CaO) sobre la superficie de una masa fundida en la que se funden el magnesio o la aleacion de magnesio; - evacuar el CaO agitando la superficie para permitir que el CaO no permanezca en el magnesio o la aleacion de magnesio a traves de una reaccion de reduccion en superficie entre la masa fundida y el CaO; y - formar un compuesto mediante la reaccion de al menos una parte del calcio (Ca) producido…

Aplicación de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de deformación de magnesio y aleaciones de magnesio.

(17/11/2015) El uso de aleación intermedia de aluminio-circonio-titanio-carbono en el procedimiento de forjado de magnesio y aleaciones de magnesio, caracterizado porque la aleación intermedia de aluminio-circonio-titaniocarbono tiene una composición química de: 0,01 % a 10 % de Zr, 0,01 % a 10 % de Ti, 0,01 % a 0,3 % de C, y el resto Al, basado en el porcentaje en peso; el procedimiento de forjado es moldeo plástico; y el uso es afinar los granos de magnesio o aleaciones de magnesio.

Método para la fabricación pulvimetalúrgica de imanes.

(20/08/2015) La presente patente tiene por objeto presentar un nuevo método para la fabricación pulvimetalúrgica de imanes (aplicable especialmente a la fabricación de imanes que contienen tierras raras). Lo novedoso del método reside en el empleo de alguna modalidad de consolidación eléctrica (como la denominada sinterización por resistencia eléctrica, S.R.E., o la denominada consolidación por descarga eléctrica, C.D.E., pero no necesariamente una de éstas) en sustitución de la ruta convencional de prensado en frío + sinterizado, empleada habitualmente. Se logra con ello: aunar las etapas de compactación/sinterizado, acortando significativamente…

Aleación de magnesio resistente a la termofluencia.

(08/07/2015) Aleación de magnesio que consiste en los siguientes componentes, en función del peso total de la aleación: del 1 al 9 % en peso de aluminio, del 0,5 al 5 % en peso de bario, del 0,5 al 5 % en peso de calcio, opcionalmente estaño, litio, itrio, neodimio, cerio y/o praseodimio en cantidades de hasta el 7 % en peso respectivamente, y magnesio e impurezas inevitables generadas en la producción como resto.

Aleación basada en magnesio-aluminio con refinador de grano.

(26/09/2013) Un refinador de grano para usar en una aleación de magnesio-aluminio, que tiene la fórmula química: Mg100-x-y-zAlxCyRz en la que R es un elemento seleccionado del grupo consistente en silicio, calcio, o estroncio, x es de 10 a 50% enátomos, y es de 10 a 35% en átomos, y z es de 1 a 20% en átomos, a condición de que x + y + z sea inferior a 100%en átomos.

Una combinación de un proceso de fundición y composiciones de aleación que resultan en partes fundidas con combinación superior de propiedades de fluencia lenta de temperatura elevada, ductilidad y rendimiento de corrosión.

(03/05/2012) Un proceso para fundir una aleación de magnesio que consiste en 2,0 - 6,00% en peso de aluminio, 3,00 - 8,00% en peso de metales de tierras raras (metales RE), siendo la relación entre la cantidad de metales RE y la cantidad de aluminio expresado como % en peso mayor a 0,8, siendo al menos 40% en peso de los metales RE cerio, menos de 0,5% en peso de manganeso, menos de 1,00% en peso de zinc, menos de 0,01% en peso de calcio, menos de 0,01% en peso de estroncio, y siendo el resto magnesio e impurezas inevitables, estando el nivel de impureza total por debajo de 0,1% en peso, en el que - la aleación se funde en un troquel cuya…

USO DE COMPOSICIONES DE MAGNESIO Y COBRE PARA LA EVAPORACION DE MAGNESIO.

(28/07/2010) Uso de composiciones de magnesio y cobre para la evaporación de magnesio en la fabricación de pantallas orgánicas de emisión de luz (OLED), en el que dichas composiciones contienen hasta un 43,34% en peso de magnesio

ALEACIONES DE MOLDEO BASADAS EN MAGNESIO QUE TIENE RENDIMIENTO MEJORADO A TEMPERATURA ELEVADA.

(16/01/2005). Solicitante/s: NORANDA INC.. Inventor/es: PEKGULERYUZ, MIHRIBAN O., LABELLE, PIERRE.

Una aleación de moldeo basada en magnesio que tiene un rendimiento mejorado a temperatura elevada que comprende, en porcentaje en peso, entre 2 y 9% de aluminio, entre 0, 5 y 7% de estroncio, entre 0 y 0, 60% de manganeso, y entre 0 y 0, 35% de cinc, siendo el resto magnesio excepto por las impurezas que se encuentran comúnmente en las aleaciones de magnesio, y en la que dicha aleación tiene una estructura que incluye una matriz de granos de magnesio que tienen un tamaño medio de partícula de entre 10 y 200 m reforzada por compuestos intermetálicos que tienen un tamaño de partícula medio de entre 2 y 100 m.

PROCESO QUE PERMITE MEJORAR EL COMPORTAMIENTO EN EL MICRORRECHUPE DE LAS ALEACIONES DE MAGNESIO.

(01/07/1995). Solicitante/s: PECHINEY ELECTROMETALLURGIE. Inventor/es: NUSSBAUM, GILLES, CHARBONNIER, JEAN, REGAZZONI, GILLES.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO QUE PERMITE MEJORAR EL COMPORTAMIENTO EN EL MICRORRECHUPE DE LAS ALEACIONES DE MAGNESIO. ESTE PROCESO CONSISTE EN AÑADIR ESTRONCIO A DICHAS ALEACIONES ANTES DEL MOLDEADO. SE APLICA MAS EN PARTICULAR EN LAS ALEACIONES DE MAGNESIO QUE CONTIENEN COMO ELEMENTOS PRINCIPALES DE ADICION Y EN PESO DE 4 A 10% DE ALUMINIO Y/O BIEN HASTA 3% DE ZINC Y/O HASTA 1% DE MANGANESO, O BIEN HASTA 1% DE SILICIO Y/O HASTA 1% DE MANGANESO Y QUE SE UTILIZAN EN PARTICULAR PARA LA FABRICACION DE CARTERES DE CAJAS DE CAMBIOS Y DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURA DE ORDENADORES PORTATILES.

UN METODO DE FABRICAR UNA ALEACION DE MAGNESIO.

(01/09/1981). Solicitante/s: MAGNESIUM ELEKTRON LIMITED.

FABRICACION DE ALEACION DE MAGNESIO PARA SU EMPLEO COMO MATERIAL DEL ANODO EN PILAS. CONSISTE EN LA ADICION DE ESTAÑO A LAS NORMALES DE ALUMINIO, CINC Y MANGANESO. ALEACIONES DE MAGNESIO QUE CONTIENEN LOS SIGUIENTES CONSTITUYENTES: A) AL, 1-9 POR 100; ZN, 0,4 POR 100, Y SN, 0,1-5 POR 100. B) AL, 4,7 POR 100; ZN, 0,1 POR 100; MN, 0-0,3 POR 100, Y SN, 0,25-3 POR 100. C) AL, 5,5-6,5 POR 100; ZN, 0,5-1 POR 100, Y SN, 0,5-1 POR 100; UTILIZADAS COMO ANODO EN UNA PILA PRIMARIA QUE EMPLEE UN ELECTROLITO DE AGUA SALADA, DISMINUYEN CONSIDERABLEMENTE LA FORMACION DE LODOS, PRESENTAN MENOS TENDENCIA A LA DEBILITACION DEL VOLTAJE EN LA DESCARGA Y RESPONDEN MAS RAPIDAMENTE A LOS CAMBIOS SOLICITADOS EN LA DENSIDAD DE CORRIENTE DE DESCARGA. R.

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