CIP-2021 : C22B 1/24 : Aglutinación; Briqueteado.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22B PRODUCCION O AFINADO DE METALES (fabricación de polvos metálicos o sus suspensiones B22F 9/00; producción de metales por electrólisis o electroforesis C25 ); PRETRATAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS.
C22B 1/00 Tratamiento preliminar de minerales o residuos metálicos.
C22B 1/24 · · Aglutinación; Briqueteado.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
PROCESO PARA LA OBTENCION DE BRIQUETAS A PARTIR DE FINOS DE PELLET, LODOS DE DRI, FINOS DE DRI Y POLVOS DE SISTEMAS DE DESEMPOLVADO DE DRI PARA SU USO INDUSTRIAL EN PROCESOS DE PRODUCCION DE HIERRO DE REDUCCIÓN DIRECTA.
(18/06/2020). Solicitante/s: JESUS R CUAURO PULGAR. Inventor/es: RAMIREZ,Francisco.
La presente invención es un proceso para la producción de briquetas partir de finos de pellet, lodos de DRI, finos de DRI y polvos de sistemas de desempolvado de DRI Esta invención comprende el procesamiento de los materiales arriba mencionados, el briqueteado con prensas de rodillos con el uso de silicato de sodio líquido y bentonita o cemento portland compuesto como aglomerantes, el cribado de las briquetas, el desmenuzado de los bordes y residuos de las briquetas frescas y el curado para mejorar las propiedades físicas como la resistencia. Una vez curada la briqueta fresca se pueda almacenar o enviar directamente a los procesos de producción de hierro de Reducción Directa tanto HyL como Midrex para su consumo como parte de la carga de alimentación a los reactores u hornos de Reducción.
Método y aparato para cargar vagonetas de palés de una parrilla móvil para el tratamiento térmico de materiales a granel.
(04/12/2019) Método para cargar vagonetas de palés de una parrilla móvil para el tratamiento térmico de material a granel, que comprende en una primera etapa la aplicación de una primera capa como capa de solera sobre una superficie de la parrilla de la vagoneta de palés y que comprende en al menos una segunda etapa la carga simultánea o sucesiva con una segunda capa como capa lateral en dos paredes laterales opuestas de la vagoneta de palés y con una tercera capa como capa de gránulos crudos entre las capas laterales y sobre la capa de solera, caracterizado porque la capa de solera incluye gránulos cocidos con un diámetro medio entre 10 y 20 mm, en el…
Briquetas horneadas que contienen un compuesto cálcico-magnesiano vivo y ferritas de calcio y su procedimiento de fabricación.
(12/11/2019). Solicitante/s: S.A. LHOIST RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT. Inventor/es: CRINIERE,GUILLAUME, NISPEL,MICHAEL.
Composición en forma de briquetas horneadas, que comprenden un compuesto cálcico-magnesiano vivo, preferentemente en forma de cal viva y un compuesto a base de hierro en forma de ferrita de calcio, caracterizada por que dicha ferrita de calcio forma una matriz en la que se dispersan partículas de compuesto cálcico-magnesiano vivo.
PDF original: ES-2730811_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de briquetas que contienen un compuesto cálcico-magnesiano y un compuesto a base de hierro, y las briquetas así obtenidas.
(16/10/2019) Procedimiento de fabricación de una composición cálcico-magnesiana en forma de briquetas, que comprende las siguientes etapas:
i. disposición de una mezcla pulverulenta homogénea que comprende al menos un compuesto cálcicomagnesiano vivo, comprendiendo dicha mezcla al menos un 40 % en peso de equivalente de CaO+MgO con respecto al peso de dicha composición, y que presenta una relación molar Ca/Mg superior o igual a 1, preferiblemente superior o igual a 2, más particularmente superior o igual a 3;
ii. alimentación de una prensa de rodillos con dicha mezcla pulverulenta homogénea;
iii. compresión en dicha prensa de rodillos de dicha mezcla pulverulenta homogénea,…
Procedimiento de reciclaje de escoria secundaria en la fundición primaria de hierro.
(27/03/2019). Solicitante/s: Ecofirm s.r.o. Inventor/es: JANCOVIC,PETER.
Procedimiento de reciclaje de escoria secundaria en fundición primaria de hierro mientras que la escoria secundaria se trata mediante las siguientes etapas - enfriamiento natural, desmetalización, procesamiento mecánico y clasificación, compactación de su parte en una forma compacta, caracterizado por el hecho de que la escoria secundaria con aditivos metalúrgicos se agrega como un aditivo en la fundición primaria del hierro dentro de la mezcla con cal añadida en la relación de peso de 1:0,5-10, en el que la escoria pasada por tamiz de fracción de 0-12 mm se compacta en forma compacta, la escoria pasada por tamiz de fracción de 12-50 mm se utiliza en su estado original sin tratamiento previo.
PDF original: ES-2732035_T3.pdf
Método y planta para eliminar arsénico y antimonio de polvos de combustión.
(14/03/2018). Solicitante/s: Outotec (Finland) Oy. Inventor/es: BERG, GUNNAR, STURM, PETER, GUNTNER, JOCHEN, WROBEL,MACIEJ, HAMMERSCHMIDT,JÖRG, HOLMSTROM,AKE.
Un método para el tratamiento de polvos de combustión que contienen del 2 al 10% p/p de arsénico y/o antimonio procedentes de métodos pirometalúrgicos, en donde se añade un agente reductor los polvos de combustión, se calientan los polvos de combustión junto con el agente reductor, y se separan los componentes volátiles de una escoria. en donde el agente reductor es un compuesto carbonoso caracterizado porque el calentamiento se efectúa en un lecho fluidizado.
PDF original: ES-2672506_T3.pdf
Formación de briquetas de cascarilla de laminado.
(10/01/2018). Solicitante/s: RHM ROHSTOFF-HANDELSGESELLSCHAFT MBH. Inventor/es: MAURER, MICHAEL, DR., Meynerts,Udo, SEABRA DA ROCHA,SAULO HENRIQUE.
Procedimiento para la aglomeración de sustancias residuales que contienen óxido de hierro, en el cual se trituran lodos de papel y, dado el caso, las sustancias residuales, y se forman briquetas de una mezcla de sustancias residuales secadas y de lodos de papel secados a una temperatura de entre 70 y 350 °C, en donde el contenido de agua de las sustancias residuales secadas y de los lodos de papel secados es respectivamente de menos del 5 % en peso, en donde la mezcla contiene del 15 al 35 % en peso de lodos de papel secos y en donde a la mezcla se agregan rebabas de acero, virutas de fundición, fracciones finas de HBI, fracciones finas de DRI y/o materiales compuestos de embalaje que contienen metal.
PDF original: ES-2664733_T3.pdf
PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DE BRIQUETAS A PARTIR DE FINOS DE PELLET, LODOS DE DRI, FINOS DE DRI Y POLVOS DE SISTEMAS DE DESEMPOLVADO DE DRI PARA SU USO INDUSTRIAL EN PROCESOS DE PRODUCCION DE HIERRO DE REDUCCION DIRECTA.
(09/06/2016) La presente invención es un proceso para la producción de briquetas partir de finos de pellet, lodos de DRI, finos de DRI y polvos de sistemas de desempolvado de DRI y de esta forma reincorporarlos a los procesos productivos del acero, contribuyendo a la reutilización de los sub productos generados por estos procesos, además de minimizar los inventarios de este tipo de materiales con su consecuente contribución a mejorar el medio ambiente. Esta invención comprende el la trituración y cribado de los finos de pellet y de los lodos de DRI, el cribado de los finos de DRI, el almacenaje de los polvos de sistemas de desempolvado de DRI, el briqueteado con prensas de rodillos con el uso de silicato…
Aplicación de nanotubos de carbono sobre aglomerados de partículas finas de mena de mineral para aumentar la resistencia mecánica.
(04/01/2016). Solicitante/s: VALE S.A. Inventor/es: DUTRA,FLÁVIO DE CASTRO, PIMIENTA,HAMILTON PORTO, DE RESENDE,VALDIRENE GONZAGA, DE MELO BORGES,ALOÍSIO ANTÔNIO.
Aplicación de nanotubos de carbono sobre aglomerados de partículas finas de mena de mineral para aumentar la resistencia mecánica, que comprende:
dispersar nanotubos de carbono en una matriz mediante mezclado mecánico o utilizando un procesador de ultrasonidos;
llevar a cabo un mezclado mecánico con la mena de mineral; y
aglomerar.
PDF original: ES-2555464_T3.pdf
Procedimiento para la producción de un aglomerado de material fino que contiene óxido de metal para usarse como material de alimentación de alto horno.
(25/02/2015) Un procedimiento para producir un aglomerado, que se usa como un material de alimentación de alto horno, mezclando un material fino que contiene metal y/u óxido de metal, un aglutinante mineral que presenta una materia prima mineral y un material basado en cal, y dado el caso aditivos convencionales para formar una masa y consolidar la masa para formar un aglomerado por un proceso de sinterizado, caracterizado por que como la materia prima mineral se usa una materia prima que contiene mineral de arcilla que presenta una parte de óxido de silicio de al menos el 40 % en peso y una parte de grano muy fino de menos de 4 μm de al menos el 20 % en peso, y una parte de tamaño de grano de menos de 1 μm de al menos el 10 % en peso.
Procedimiento metalúrgico de fusión para la producción de baños metálicos y aditivo que contiene metales de transición para utilizarlo en dicho procedimiento.
(30/04/2014) Procedimiento para la producción de un baño metálico que incluye al menos un metal de base con un contenido ≥ al 10% en peso de hierro y al menos otro componente de aleación, teniendo lugar la producción en un recipiente de fusión con escorias que cubren el baño fundido, y en el que al menos un aditivo que contiene el componente de aleación adicional anteriormente mencionado en forma de un metal de transición se suministra en forma de un sólido al baño fundido para enriquecer éste con el componente de aleación, conteniendo el aditivo:
(i) como componente de aleación adicional un metal de transición seleccionado entre níquel, cobalto, vanadio o molibdeno, o una combinación de dos o más de los mismos, y el contenido de níquel, cobalto, vanadio y/o molibdeno individualmente o en combinación en el aditivo es del 15…
Procedimiento para mejorar la tasa de producción de hierro en un alto horno.
(15/08/2012). Solicitante/s: LUOSSAVAARA-KIIRUNAVAARA AB. Inventor/es: STERNELAND,JERKER, HOOEY,LAWRENCE.
Un procedimiento para mejorar la tasa de producción de hierro en un alto horno en el que se introducenaglomerados que contienen hierro, comprendiendo el procedimiento poner en contacto un material que contienehierro apto para introducción y cocido con una cantidad eficaz de modificación de escoria de una dispersión de unmaterial particulado, en el que dicha puesto en contacto comprende formar una capa de revestimiento superficial almenos sobre partes de la circunferencia externa de los aglomerados que contienen hierro cocidos, y en el que dichocontacto tiene lugar antes de la introducción en el procedimiento de alto horno.
PDF original: ES-2393187_T3.pdf
BRIQUETADO DE CASCARILLA DE LAMINACIÓN MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE PULPA DE PAPEL.
(09/03/2012) Procedimiento para la aglomeración de productos residuales que contienen óxido de hierro, en el que se tritura pulpa de papel y dado el caso los productos residuales y se briquetea una mezcla a partir de productos residuales secos y pulpa de papel seca, caracterizado porque el contenido en agua de los productos residuales secos y de la pulpa de papel seca asciende en cada caso a menos del 5% en peso, la mezcla contiene del 15 al 35% en peso de pulpa de papel seca y el briqueteado se realiza a una temperatura de entre 70 y 350ºC.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE POLVO DE HIERRO O POLVO DE ACERO A PARTIR DE POLVO DE ÓXIDO DE HIERRO A TRAVÉS DE OXIDACIÓN Y REDUCCIÓN.
(23/05/2011) Procedimiento para la producción de polvo de hierro o polvo de acero micronizado adecuados para la metalurgia del polvo; en el que - a partir de líquidos de decapado residuales de ácido clorhídrico se obtiene óxido de hierro(III) calcinado por pulverización, que presenta una superficie específica de más de 2,0 m 2 /g y contenidos de cloruro residual por encima de 400 ppm de Cl- y se utiliza como material de partida, - se produce una torta de filtro, - las porciones de cloruro residual solubles en agua en una primera fase de los óxidos de hierro se reducen a través de lavado de la torta de filtro con agua, siendo transferida la torta de filtro lavada a microgranulados de óxido de hierro verdes,…
METODO PARA CURAR AGLOMERADOS AUTORREDUCTORES.
(01/06/2007). Solicitante/s: STARTEC IRON, LLC. Inventor/es: CONTRUCCI, MARCOS DE ALBUQUERQUE, MARCHEZE, EDMAR SAUL.
Un método para producir aglomerados autorreductores para uso en la producción de hierro, que comprende: producir una mezcla de partículas, que comprende partículas que contienen óxido de hierro y partículas de un agente reductor que contiene carbono y un aglutinante de cemento; añadir agua a dicha mezcla de partículas, para producir en ella un contenido de humedad de aproximadamente 7 a 12%; después de eso, conformar en aglomerados dicha mezcla de partículas; secuencial y continuamente, reducir dicho contenido de humedad de dichos aglomerados mediante poner dichos aglomerados en contacto con un gas caliente a una temperatura de 80 a 180oC, para secar dichos aglomerados; poner dichos aglomerados en contacto con vapor de agua a una temperatura de 70 a 110oC durante 4 a 12 horas, para curar dichos aglomerados; y secar dichos aglomerados curados con un gas caliente a una temperatura de 80 a 180oC, para conseguir un contenido de humedad seleccionado.
METODO DE PRODUCCION DE HIERRO FUNDIDO EN HORNOS DOBLES.
(16/04/2007) Método para producir un producto de hierro fundido que contiene carbono a partir de un material rico en hierro y carbono, teniendo dicho producto de hierro concentraciones de desde aproximadamente el 1% hasta aproximadamente el 5% de carbono (C) y desde aproximadamente el 93, 4% hasta aproximadamente el 98, 8% de hierro (fe), comprendiendo dicho método las etapas de: (a) formar compactos que comprenden materiales ferruginosos y que contienen carbono y compuestos de formación de escoria; (b) reducir previamente dichos compactos en un horno de solera giratoria que tiene una descarga calentando los compactos hasta una temperatura de 700ºC a 1100ºC y produciendo así hierro metalizado que contiene carbono; (c) introducir directa, continua y herméticamente…
DISPOSITIVO DE PELETIZACION PARA LA PRODUCCION DE UN MATERIAL ESFERICO A GRANEL.
(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: GLATT SYSTEMTECHNIK GMBH. Inventor/es: CORNELIUS, HANS-DIETER, FRITZSCHE, WOLFGANG, BRETSCHNEIDER, FRANK, DR.-ING.
Dispositivo de peletización para producir un material esférico a granel, que comprende una carcasa , un plato de rotor que está montado centradamente con eje vertical en la carcasa , y una abertura de salida, caracterizado porque como abertura de salida está presente una corredera desplazable verticalmente sin escalones, la cual es parte de la pared de la carcasa y cuyo canto superior está configurado como un canto de rebose horizontal.
PROCESO Y APARATO DE REDUCCION DIRECTA.
(16/05/2004) PROCESO DE REDUCCION DIRECTO Y METODO. EL PROCESO REIVINDICADO INVENTADO SOBRE BOLITAS INCLUYE LA FORMACION DE BOLITAS DE VERDE DE UNA MEZCLA DE CENIZAS DE HORNO DE ACERO, UN MATERIAL CARBONACEO COMO POR EJEMPLO HULLA, CARBON VEGETAL, LIGNITO, COQUE DE PETROLEO O COQUE Y UN AGLUTINANTE ORGANICO. LAS BOLITAS DE VERDE SE ALIMENTAN SOBRE UNA CAPA DE BOLITAS QUEMADAS SOBRE UN HORNO DE CRISOL ROTATIVO QUE TRANSPORTA SUCESIVAMENTE LAS BOLITAS PRIMERO A TRAVES DE UNA ZONA DE SECADO Y COQUIZACION EN QUE LAS BOLITAS SE SECAN Y CUALQUIER MATERIA VOLATIL ES RETIRADA DEL MATERIAL CARBONACEO. A CONTINUACION LAS BOLITAS PASAN…
USO DE UNA BRIQUETA DE RESIDUOS DE FUNDERIA AGLOMERADOS CON UN AGLOMERANTE HIDRAULICO COMO MATERIAL DE CARGA PARA HORNOS DE FUNDICION DE HIERRO.
(16/06/2003) LA INVENCION HACE REFERENCIA AL USO DE UNA BRIQUETA DE MATERIALES SOBRANTES COMO UN ADITIVO PARA LOS HORNOS DE FUNDICION DE UNA FUNDERIA DE HIERRO, EN PARTICULAR EN CUBILOTES U OTROS HORNOS DE CUBA. EL OBJETO DE LA INVENCION ES DESARROLLAR EL USO DE UNA BRIQUETA DE MATERIALES SOBRANTES COMO ADITIVO PARA LOS HORNOS DE FUNDICION DE UNA FUNDERIA DE HIERRO, YA QUE PUEDE PRODUCIRSE DE FORMA ECONOMICA, ES SUFICIENTEMENTE RESISTENTE AL CALOR, PRESENTA UNA COMPOSICION DE MEZCLA SIMILAR INCLUSO CON CONTENIDOS VARIABLES DE LOS COMPONENTES DE PARTIDA Y NO SUPONE UNA CARGA ADICIONAL DE CONTAMINENTES EN EL PROCESO DE FUNDICION. EL OBJETIVO SE CONSIGUE RECOGIENDO, MEZCLANDO Y HUMEDECIENDO LOS PRODUCTOS DE DESHECHO DE UNA FUNDERIA DE HIERRO, EN PARTICULAR EL POLVO DE FILTRADO DE GAS DE HORNO…
BRIQUETAS A BASE DE HIERRO CON ALTO CONTENIDO EN CARBONO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.
(16/11/2002). Solicitante/s: ORINOCO IRON, C.A. A CORPORATION OF VENEZUELA. Inventor/es: MASSO, EMILIO QUERO, CARRASQUERO, DAVID.
PROCESO PARA PREPARAR BRIQUETAS CON ALTO CONTENIDO DE CARBONO QUE INCLUYE PROPORCIONAR UN MATERIAL PARTICULADO QUE INCLUYE PARTICULAS DE HIERRO QUE CONTIENEN OXIDO DE HIERRO EN UNA CANTIDAD DE AL MENOS UN 4%, APROXIMADAMENTE EN PESO DE MATERIAL Y PARTICULAS DE CARBONO EN UNA CANTIDAD MAYOR DEL 2% EN PESO DEL MATERIAL; CONSISTE EN SOMETER EL MATERIAL A LA PRESION Y TEMPERATURA DE BRIQUETADO CON EL FIN DE OBTENER UNAS BRIQUETAS DE AGLOMERADO ESTABLE DE EL DICHO MATERIAL.
PROCEDIMIENTO WAELZ PARA TRATAMIENTO DE MATERIALES QUE CONTIENEN ZINC EN FORMA DE GRANULOS.
(16/08/2000) LA INVENCION SE APLICA EN METALURGIA DE METALES NO FERROSOS Y PERMITE OBTENER UNA EXCELENTE RECUPERACION DE METALES NO FERROSOS A PARTIR DE DESECHOS METALURGICOS Y DE MATERIAS PRIMAS DE RECUPERACION, CON UN MENOR CONSUMO DE COMBUSTIBLE Y REDUCIENDO LA CANTIDAD DE POLVO CONTENIDO EN LOS GASES DE ESCAPE. DE ACUERDO CON DICHO PROCEDIMIENTO, BASANDOSE EN PARAMETROS DE TRATAMIENTO PREESTABLECIDOS, SE OBTIENE UNA CARGA FORMADA POR MATERIAL QUE CONTIENE ZINC, UN COMPONENTE PULVERULENTO DE COMBUSTIBLE SOLIDO Y UN ACTIVADOR, EN LA RELACION 8-12:2,5-7:0,8-1,5. LA CARGA SE MEZCLA Y SE GRANULA. LOS GRANULOS OBTENIDOS, DE 1-30 MM DE…
PROCEDIMIENTO Y PLANTA PARA ELIMINAR PLOMO Y ZINC DE POLVO DE TRABAJOS METALURGICOS.
(01/12/1996) EL POLVO DE FACTORIAS METALURGICAS ES TOMADO DE UNA PRIMERA ATMOSFERA DE HORNO, CON PREFERENCIA A TEMPERATURAS DESDE 1.000 A 1.100 NTINUA HASTA QUE ESPECIALMENTE LOS ALCALINOS Y COMPUESTOS DE PLOMO HAN SIDO VIRTUALMENTE EVAPORADOS A PARTIR DEL POLVO. LA EXPERIENCIA MUESTRA QUE ESTO TOMA UNA HORA. UNA CORRIENTE DE GAS FLUIDO SE ALIMENTA DENTRO DE LA ATMOSFERA DEL HORNO DE TAL MODO QUE EL VALOR PLOMO-CLORO-ALCALINOS SE TOMA A PARTIR DEL HORNO DE TUBO ROTATIVO A UNA INSTALACION DE CONDENSACION Y FILTRACION. SE AÑADEN AGENTES REDUCTORES, ESPECIALMENTE CARBON AL POLVO DE LA FACTORIA METALURGICA, QUE ES TOMADO DE OTRA ATMOSFERA CALIENTE DE…
PELLEZTIZACION DE MINERAL DE HIERRO.
(16/01/1994). Solicitante/s: ALLIED COLLOIDS LIMITED. Inventor/es: ALLEN, ANTHONY PETER, LANGLEY, JOHN, GRAHAM, FORSMO, STEN.
FINAS PARTICULAS DE MINERAL DE HIERRO ES PELLEZTIZADO USANDO FINAS PARTICULAS, FLUIDO LIBRE, POLIMERO SINTETICO ANIONICO SOLUBLE EN AGUA DE 3 A 16 RAMIFICACIONES.
METODO Y APARATO PARA RECUPERAR METALES DE LOS HUMOS Y LODOS DE HORNOS DE ARCO ELECTRICO Y CONVERTIRLOS EN SOLIDOS RECICLABLES NO PELIGROSOS.
(16/04/1993). Solicitante/s: ZIA TECHNOLOGY, INC. Inventor/es: BISHOP, NORMAN G., BOTTINELLI, N. EDWARD, KOTRABA, NORMAN L.
METODO PARA EL TRATAMIENTO PIROMETALURGICO DEL POLVO Y LOS HUMOS Y LOS LODOS DE ACERIAS, PELIGROSOS PARA EL MEDIO AMBIENTE PARA SEPARAR Y RECUPERAR METALES PESADOS VOLATILES DEL HUMO Y PARA CONVERTIR EL HIERRO REMANENTE EN PELLETS DE HIERRO REDUCIDO DIRECTAMENTE RECICLABLE, O PELLETS DE HIERRO REOXIDADO NO PELIGROSOS ELIMINABLES EN VERTEDERO, O ARRABIO O GRANALLA Y ESCORIA. EL POLVO SE MEZCLA CON REDUCTORES CARBONACEOS SOLIDOS Y UN AGLOMERANTE, SE PELLETIZA, SE SECA OPCINALMENTE, Y SE REDUCE EN UN HORNO DE FUSION ROTATORIO INCLINADO. LOS METALES PESADOS DESTILADOS SE REOXIDAN Y PUEDEN SEGREGARSE SELECTIVAMENTE PARA REDUCIR LA GANGA Y LA CONTAMINACION DE OXIDO DE PLOMO DEL POLVO DE OXIDO DE CINC RECONCENTRADO. EL POLVO DE OXIDO DE METAL PESADO RECONCENTRADO SE RECICLA POR LA INDUSTRIA DE CINC/PLOMO.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA FABRICACION DE BRIQUETAS CALIENTES SIN AGLUTINANTE.
(16/06/1992). Solicitante/s: THYSSEN STAHL AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KAAS, WERNER, MAAS, HEINZ, ING. , AUTH, RUDOLF, DR., SEIDELMANN, LOTHAR.
EL INVENTO SE TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE FUNDICIONES DE BRIQUETAS CALIENTES DETERMINADAS SIN AGLUTINANTE DE RESIDUOS, DIVIDIDOS DE PRECISION, QUE ESENCIALMENTE NO CONTIENEN PARTES INFLAMABLES Y NO PIROFAROS, QUE SE PRESENTAN EN LA PRODUCCION Y ELABORACION DE HIERRO Y DE ACERO. EL INVENTO SE CARACTERIZA DE TAL MANERA, QUE SE MEZCLA EL RESIDUO CON EL COMBUSTIBLE EN FORMA DIVIDIDA DE PRECISION, SE LLEVA HACIA LA MEZCLA DE RESIDUO Y COMBUSTIBLE DESDE FUERA MUCHO CALOR PALPABLE, HASTA QUE LA TEMPERATURA DEL RESIDUO ALCANCE EL CAMPO DE 600 A 900 C Y QUE BRIQUETA CALIENTEMENTE EL RESIDUO DIRECTAMENTE, A CONTINUACION, SIN REFRIGERACION INTERMEDIA EN UNA TEMPERATURA EN EL CAMPO INDICADO.
PROCESO DE FABRICACION DE BRIQUETAS SIN AGLOMERANTES A BASE DE PARTICULAS DE ACERIA.
(16/11/1991). Solicitante/s: METALLGESELLSCHAFT AG. Inventor/es: STIELER, FRED, SZEKELY, LADISLAUS.
PARA LA FABRICACION DE BRIQUETAS FUNDIBLES SE CALIENTAN LAS PARTICULAS DE FUNDICION CON UN CANTENIDO EN HIERRO SUPERIOR AL 15% EN UN TUBO GIRATORIO CALENTADO INDIRECTAMENTE CON UNA ATMOSFERA INERTE PARA EL HIERRO METALICO , HASTA UNA TEMPERATURA DE BRIQUETACION POR ENCIMA DE 500 (GRADOS) C. LAS PARTICULAS CALENTADAS SE BRIQUETAN EN UNA PRENSA DE RODILLOS EN ATMOSFERA INERTE CON UNA PRESION DE RODILLOS DE 60 A 150 KN/CM DE ANCHO DE RODILLO. LAS BRIQUETAS CALIETNES SE SEPARAN EN ATMOSFERA INERTE DE LA PARTE FINA Y SE ENFRIA CON AIRE POR DEBAJO DE 130 (GRADOS) C . LA PARTE FINA SE RECONDUCE AL TUBO GIRATORIO.
PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA FABRICAR BRIQUETAS EN CALIENTE SIN AGLUTINANTE , ADECUADAS PARA METALURGIA.
(01/05/1988). Ver ilustración. Solicitante/s: THYSSEN STAHL AG.. Inventor/es: HOFFKEN, ERICH, DR., KAAS, WERNER, AUTH, RUDOLF, DR., SIEDELMANN, LOTHAR.
SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA FABRICAR BRIQUETAS DE MATERIALES SOLIDOS PIROFOROS QUE CONTIENEN HIERRO, FINAMENTE DIVIDIDOS EN PARTICULAS. ESTOS MATERIALES, ANTES DE LA FORMACION DE BRIQUETAS, SON SOPLADOS POR MEDIO DE UNA CORRIENTE GASEOSA ASCENDENTE, OXIDANTE, CALENTADA, Y MANTENIDOS EN UNA CAPA TURBULENTA. ADEMAS, LA CORRIENTE GASEOSA SE REGULA DE MODO QUE MEDIANTE LA OXIDACION DE AL MENOS UNA PARTE DEL HIERRO METALICO LA TEMPERATURA DEL MATERIAL SOLIDO SE ELEVA HASTA 450-650 C. A CONTINUACION TIENE LUGAR LA FORMACION DE BRIQUETAS DE MATERIAL SOLIDO EN CALIENTE, ALIMENTANDOSE CALOR SENSIBLE DESDE EL EXTERIOR A LA CAPA TURBULENTA HASTA LA PRODUCCION DE LA OXIDACION DE UNA PARTE DEL HIERRO METALICO Y SOMETIENDOSE LA CAPA TURBULENTA AL EFECTO DE VIBRACIONES TRANSMITIDAS POR LAS PARTICULAS DE MATERIAL SOLIDO A TRAVES DEL LECHO TURBULENTO.
UN PROCEDIMIENTO PARA OBTENER AGLOMERADOS AUTO-REDUCTORES A PARTIR DE UN MATERIAL FINAMENTE DIVIDIDO QUE CONTIENE OXIDO DE HIERRO.
(01/06/1982). Solicitante/s: BOARD OF CONTROL OF MICHIGAN TECHNOLOGICAL UNIVERS.
PROCEIMIENTO PARA OBTENER UN AGLOMERADO QUE CONTIENE UNA CANTIDAD DE MATERIAL CARBONOSO SUFICIENTE PARA REDUCIR TODO EL OXIDO DE HIERRO METAL. SE PREPARA UNA MEZCLA HUMEDECIDA DE UN MATERIAL FINAMENTE DIVIDIDO QUE CONTIENE OXIDO DE HIERRO, UN MATERIAL CARBONOSO FINAMENTE DIVIDIDO, NATURAL O DE PIROLISIS, EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA REDUCIR TODO EL OXIDO DE HIERRO A HIERRO METAL, 1-30 POR 100 EN PESO DE UN AGENTE AGLUTINANTE ELEGIDO DEL GRUPO QUE CONSTA DE OXIDOS, HIDROXIDOS Y CARBONATOS DE CALCIO Y MAGNESIO, Y 0-3 POR 100 EN PESO DE UN MATERIAL SILICEO. SE DA A LA MEZCLA LA FORMA DE AGLOMERADOS VERDES DISCRETOS Y SE ENDURECE HIDROTERMICAMENTE DICHOS AGLOMERADOS VERDES PONIENDOLOS EN CONTACTO CON VAPOR DE AGUA QUE ALCANZAN LA FORMA DE MASAS AGLUTINADAS INTEGRALES Y ENDURECIDAS.
UN PROCEDIMIENTO MEJORADO PARA ENDURECER PELLTS DE MINERAL DE HIERRO CRUDAS OXIDABLES.
(16/05/1978). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA ENDURECER NODULOS DE MINERAL DE HIERRO CRUDO OXIDABLE.
(16/05/1978). Solicitante/s: UNION CARBIDE CCORPORATION.
Resumen no disponible.
UN PROCEDIMIENTO PERFECCIONADO PARA CONCENTRAR O ENDURECER GRANULOS (PELLETS) DE MINERAL DE HIERRO CRUDO OXIDABLE.
(01/05/1978). Solicitante/s: UNION CARBIDE CORPORATION.
Resumen no disponible.
METODO DE FABRICAR MODULOS DE OXIDO DE HIERRO.
(16/01/1977). Solicitante/s: USS ENGINEERS AND CONSULTANTS INC..
Resumen no disponible.
