CIP-2021 : C08J 9/12 : por un agente de soplado físico.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
C QUIMICA; METALURGIA.
C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.
C08J PRODUCCION; PROCESOS GENERALES PARA FORMAR MEZCLAS; TRATAMIENTO POSTERIOR NO CUBIERTO POR LAS SUBCLASES C08B, C08C, C08F, C08G o C08H (trabajo, p. ej. conformado, de plásticos B29).
C08J 9/00 Producción de sustancias macromoleculares para producir artículos o materiales porosos o celulares; Su tratamiento posterior (aspectos mecánicos del modelado de materias plásticas o sustancias en estado plástico para la fabricación de objetos porosos o celulares B29C).
C08J 9/12 · · por un agente de soplado físico.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Composición de agente expansionante de hidroclorofluorolefina.
(01/07/2020). Solicitante/s: ARKEMA INC.. Inventor/es: BONNET, PHILIPPE, CHEN,BENJAMIN, ELSHEIKH,MAHER, VAN HORN,BRETT, COSTA,JOSEPH.
Una composición de agente expansionante que comprende 1-cloro-3,3,3-trifluoropropeno en combinación con otro agente expansionante seleccionado entre hidrocarburos, en la que la cantidad de isómero cis de 1-cloro-3,3,3- trifluoropropeno en la composición de agente expansionante es inferior a 3% en peso respecto a la cantidad total de isómero cis e isómero trans de 1-cloro-3,3,3-trifluoropropeno.
PDF original: ES-2807649_T3.pdf
Producción de materiales porosos mediante la expansión de geles polímericos.
(10/06/2020) Un método para la producción de un material polimérico micro y nanoporoso, en donde
(a) el material polimérico inicial se infla con un plastificante a una temperatura especificada de manera que cambia a un estado deformable viscoelástico,
(b) posteriormente, el polímero inflado se pone en contacto con un agente espumante a alta presión, y
(c) la presión se reduce de manera que el material polimérico micro y nanoporoso solidifica,
en donde el material polimérico micro y nanoporoso tiene un tamaño promedio de poros en el intervalo de 0,01 a 10 μm y una densidad en un intervalo de 10 a 300 kg/m3 y en donde la media aritmética del grosor de las tramas entre los poros está en un intervalo de 5 a 50 nm, determinado como se describió…
Refuerzo con fibras de espumas de segmentos unidos entre sí.
(22/04/2020) Cuerpo moldeado de espuma, donde la espuma comprende al menos dos segmentos de espuma unidos entre si, caracterizados porque al menos una fibra (F) esta ubicada con una region de fibra (FB2) dentro del cuerpo moldeado y esta encerrada por la espuma, mientras que una region de fibra (FB1) la fibra (F) sobresale de un primer lado del cuerpo moldeado y una region de fibra (FB3) de la fibra (F) sobresale de un segundo lado del cuerpo moldeado, en cuyo caso la fibra (F) ha sido parcialmente introducida mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas a) a f):
a) dado el caso aplicar al menos una capa (S2) a al menos un lado de la espuma,
b) generar un orificio por fibra (F) en la espuma…
Polioles iniciados con 1,3- o 1,4-bis(aminometil)ciclohexano y espuma de poliuretano rígida obtenida a partir de ellos.
(18/03/2020). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: CASATI, FRANCOIS M., BIRCH,Adrian,J, MORLEY,Timothy,A, ATHEY,PHILIP S.
Un proceso para preparar una espuma rígida de poliuretano, que comprende
a) formar una mezcla reactiva que contiene al menos
1) un poliol iniciado con 1,3- o 1,4-bis(aminometil)ciclohexano que tiene una funcionalidad hidroxilo promedio mayor que 3,0 y hasta 4,0, siendo el poliol un producto de reacción de al menos un óxido de alquileno C2-C4 con un compuesto iniciador de 1,3- o 1,4-bis(aminometil)ciclohexano o con una mezcla de 1,3- y 1,4- bis(aminometil)ciclohexano ; o una mezcla de dichos polioles iniciados con 1,3- o 1,4- bis(aminometil)ciclohexano con al menos otro poliol, siempre que dicha mezcla contenga al menos 5% en peso de poliol iniciado con 1,3- o 1,4-bis (aminometil)ciclohexano;
2) al menos un agente de soplado físico de hidrocarburo, hidrofluorocarburo, hidroclorofluorocarburo, fluorocarbono, dialquil éter o dialquil éter sustituido con flúor; y
3) al menos un poliisocianato; y
b) expandir y curar la mezcla reactiva para formar una espuma rígida de poliuretano.
PDF original: ES-2792351_T3.pdf
Procedimiento para la producción de granulado expandido.
(04/03/2020) Procedimiento para la producción de granulado expandido a partir de una masa fundida polimérica conteniendo espumante que contiene un poliuretano termoplástico, comprendiendo los pasos:
a) presionado de la masa fundida polimérica conteniendo espumante a través de una placa perforada templada a una temperatura entre 150°C y 280 °C en una cámara de granulación ,
b) trituración de la masa fundida polimérica presionada a través de la placa perforada con un dispositivo de corte en granos de granulado en expansión individuales,
c) evacuación de los granos de granulado de la cámara de granulación con una corriente de líquido…
(22/01/2020) Un artículo polimérico espumado que tiene un contenido de celdillas cerradas de más de 92 %, determinado por picnometría de gases de acuerdo con la norma DIN EN ISO 4590, un tamaño de celdilla promedio de menos de 100 micrómetros, determinado a partir de imágenes de microscopio óptico, midiendo los diámetros de las celdillas de la espuma y calculando su diámetro promedio, y que comprende
(i) 80 % a 98,99 % en peso de un polímero al menos esencialmente amorfo seleccionado del grupo que consiste en poliestireno, copolímeros de poliestireno, y mezclas o combinaciones de los mismos, donde el polímero al menos esencialmente amorfo tiene una porción de 5 % en peso o menos de una región cristalina…
Espuma rígida de poliuretano con tamaño de celda pequeño.
(25/12/2019) Un método para preparar espuma rígida de poliuretano que comprende:
utilizar dióxido de carbono para proporcionar una presión a un primer valor predeterminado en una mezcla de poliol, que incluye un poliol, un catalizador y un tensioactivo;
mantener la presión en el primer valor predeterminado durante un primer tiempo predeterminado;
mezclar un isocianato con la mezcla de poliol para formar una mezcla de reacción de poliuretano; mantener opcionalmente la presión en la mezcla de reacción de poliuretano en el primer valor predeterminado durante un segundo tiempo predeterminado;
aumentar la presión de la mezcla de reacción de poliuretano desde el primer valor predeterminado hasta un segundo valor predeterminado…
Composiciones tipo azeótropo que comprenden 1-cloro-3,3,3,-trifluoropropeno.
(04/12/2019). Solicitante/s: HONEYWELL INTERNATIONAL INC.. Inventor/es: SINGH, RAJIV, R., BASU, RAJAT, WILLIAMS,DAVID,J, PHAM,HANG,T, BEMENT,LESLIE, HULSE,RYAN, COOK,KANE, KNOPECK,GARY.
El uso de una composición que comprende una mezcla tipo azeótropo binaria que consiste esencialmente en 1- cloro-3,3,3-trifluoropropeno y un alcohol C1-C3 seleccionado de entre el grupo que consiste en metanol, etanol e isopropanol como disolvente para limpiar un suelo de un sustrato en donde dicho 1-cloro-3,3,3-trifluoropropeno es trans 1-cloro-3,3,3-trifluoropropeno o cis 1-cloro-3,3,3-trifluoropropeno.
PDF original: ES-2770311_T3.pdf
Sistemas de espuma rígida expandida accionados con HFO/agua.
(25/09/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: SCHUTTE,MARKUS, GIESKER,CHRISTIANE, KROGMANN,JORG, LAX,PATRICK.
Procedimiento para la producción de espumas de poliuretano rígidas por reacción de
a) al menos un poliisocianato orgánico con
b) al menos un componente de poliol que contiene una mezcla de agentes de expansión que contiene agua y alquenos halogenados,
caracterizado porque la cantidad de agua es al menos 1,80 mol/kg de componente de poliol b) y la cantidad de alqueno halogenado es de a lo sumo 2,00 mol/kg de componente de poliol b).
PDF original: ES-2761816_T3.pdf
Tubos de transporte aislados térmicamente con gas celular que contiene HFO.
(04/09/2019) Tubo de conducción aislado térmicamente , que comprende al menos un tubo de transporte , al menos un aislamiento térmico dispuesto alrededor del tubo de transporte y al menos una camisa externa dispuesta alrededor del aislamiento térmico, caracterizado por que
dicho tubo de transporte está configurado como un tramo de tubo flexible, y
dicha camisa externa comprende, en caso dado, una barrera de material sintético, y
dicho aislamiento térmico comprende una espuma, cuyo gas celular contiene 10-100 % en volumen de hidrofluorolefinas (HFOs) y 0-50 % en volumen de (ciclo)alcanos y 0-50 % en volumen de CO2, y
seleccionándose dicho HFO a partir del grupo que comprende compuestos de la Fórmula (I)**Fórmula**
donde…
Partículas espumadas de resina de polipropileno.
(26/06/2019) Una partícula de resina de polipropileno expandido que comprende:
una composición de resina de polipropileno X que sirve como una resina de material base, la composición de resina de polipropileno X que incluye:
una resina de polipropileno A que tiene un punto de fusión de 140 °C o inferior;
una resina de polipropileno B que tiene un punto de fusión de 145 °C o superior; y
una resina de polietileno C que tiene un punto de fusión de 120 °C o superior a 135 °C o inferior,
la resina de polipropileno A representa del 50 % en peso o más hasta el 75 % en peso o menos, la resina de polipropileno B representa del 25 % en peso o más hasta el 50 % en peso o menos, y la resina de polietileno C representa del 1 % en peso o más hasta el 10 % en peso o menos, con respecto a una cantidad total de…
Proceso para la producción de espumas a base de poliuretanos termoplásticos.
(22/05/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: NOMURA,AKIRA, RUDOLPH,HANS, YAMAMOTO,ETSUHIRO, NEGISHI,EIJI, TOMATA,TATSURO.
Un proceso para producir partículas de poliuretano termoplástico espumado que comprende las etapas de
a) fundir un poliuretano termoplástico en una primera extrusora E1,
b) inyectar un agente de expansión gaseoso en una segunda extrusora E2,
c) impregnar el agente de expansión gaseoso de manera homogénea en la masa fundida de poliuretano termoplástico en una tercera extrusora E3,
d) extrudir la masa fundida de poliuretano termoplástico impregnado a través de una placa de matriz y granular la masa fundida en un dispositivo de granulación bajo el agua en condiciones de temperatura y presión para formar partículas de poliuretano termoplástico espumado.
PDF original: ES-2743325_T3.pdf
Partículas de espuma de resina de poliolefina y método de producción de las mismas.
(01/05/2019). Solicitante/s: KANEKA CORPORATION. Inventor/es: YAMAGUCHI,TAKEMA, MIURA,SHINTARO.
Una partícula de resina de poliolefina expandida obtenida expandiendo, utilizando agua y/o un gas inorgánico como un agente espumante, una partícula de resina de poliolefina que contiene:
una resina de poliolefina (a);
un producto (b) obtenido al calentar y amasar una mezcla que contiene una resina de polipropileno , una cera de polipropileno , un poliorganosiloxano , que contiene al menos un grupo funcional polimerizable por radicales unido a átomos de silicio por molécula, y un peróxido orgánico ; y
una sustancia absorbente de agua (c).
PDF original: ES-2728558_T3.pdf
Composiciones semejantes a azeótropo de 1,1,1,2-tetrafluoropropeno y 1,1,1,2-tetrafluoroetano.
(12/04/2019). Solicitante/s: HONEYWELL INTERNATIONAL INC.. Inventor/es: WILSON, DAVID, P., SINGH, RAJIV, R., PHAM,HANG,T, SPATZ,MARK W, HULSE,RYAN, YANA MOTTA,SAMUEL F, SEETON,CHRISTOPHER J.
Una composición semejante a azeótropo que consiste esencialmente en de 50 a 55% en peso de 1,1,1,2- tetrafluoropropeno (HFO-1234yf) y de 45 a 50% en peso de 1,1,1,2-tetrafluoroetano (HFC-134a) y un lubricante.
PDF original: ES-2708943_T3.pdf
Procedimiento continuo para extruir espuma nanoporosa.
(18/03/2019) Un procedimiento de espumación por extrusión continuo, que comprende las siguientes etapas:
(a) proporcionar un fundido polimérico en un extrusor de una línea de espumación por extrusión, comprendiendo el fundido polimérico una composición polimérica que tiene una temperatura de ablandamiento y que consiste en todos los polímeros en el fundido polimérico;
(b) introducir dióxido de carbono en el fundido polimérico dentro de la línea de espumación por extrusión a una presión de adición inicial mientras se mezclan el fundido polimérico y el dióxido de carbono entre sí y mientras el fundido polimérico está a una temperatura de adición inicial que está por encima de la temperatura de ablandamiento de la composición polimérica, para formar una mezcla polímero/dióxido de carbono en donde la cantidad total de dióxido de carbono añadida…
Proceso de extrusión de poliestireno en estado fundido.
(12/03/2019). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: MORGAN, TED, A., LEE, SIMON, STOBBY, WILLIAM, G., KRAM,SHARI L.
Un proceso para preparar una espuma polimérica, que comprende formar una masa fundida presurizada que contiene un polímero estirénico fundido, 0,4 a 100 partes en peso, por 100 partes en peso del polímero estirénico, de un polímero bromado de estireno-butadieno y 1,1 a 1,70 moles de una mezcla de agente de soplado por kilogramo de polímero estirénico, y hacer pasar la masa fundida a través de una abertura en una zona de baja presión, donde el agente de soplado se expande y el polímero se enfría y solidifica para formar una espuma, donde la mezcla de agente de soplado incluye 0,65 a 0,9 moles de dióxido de carbono por kilogramo de polímero estirénico, 0,25 a 0,45 moles de etanol por kilogramo del polímero estirénico, 0,1 a 0,3 moles de un hidrocarburo C4-C5 por kilogramo de polímero estirénico y 0,1 a 0,3 moles de agua por kilogramo del polímero estirénico, en donde el tamaño promedio de celdilla de la espuma es entre 0,25 mm y 1 mm, según la norma ASTM D3576.
PDF original: ES-2703732_T3.pdf
Proceso para la producción de un molde de compuesto plástico.
(01/03/2019) Proceso para fabricar un molde de compuesto plástico , de cualquier sección transversal, que tienen un núcleo de espuma de densidad inferior a 400 kg/m3 rodeado por una capa externa de densidad superior a 500 kg/m3, dicho proceso comprende las etapas de:
a) plastificar una primera composición de polímero en un primer extrusor , dicha primera composición de polímero comprende una composición de polímero estirénico y un primer agente espumante,
b) plastificar una segunda composición de polímero en un segundo extrusor , dicha segunda composición de polímero comprende una composición de polímero estirénico,…
Auxiliares de procesamiento para su uso en la fabricación de espumas de poliestireno extruidas utilizando agentes de soplado con bajo potencial en calentamiento global.
(20/02/2019). Solicitante/s: OWENS CORNING INTELLECTUAL CAPITAL, LLC. Inventor/es: BOUDREAUX, CHASE, J., DELAVIZ,YADOLLAH, HAN,XIANGMIN, BREINDEL,RAYMOND MARSHALL, BRAMMER,S. THOMAS, FABIAN,BARBARA, ANNAN,NIKOI.
Una mezcla polimérica espumable que comprende:
una composición polimérica;
una composición de agente de soplado que comprende dióxido de carbono, al menos una hidrofluoroolefina y al menos un hidrofluorocarbono, en la que dicho dióxido de carbono comprende de 0,05 a 5,0 por ciento en peso de la mezcla polimérica espumable; y
al menos un auxiliar de procesamiento que comprende un material de cambio de fase orgánico, en donde dicho material de cambio de fase orgánico tiene una temperatura de transición de líquido a sólido a una temperatura de -5 a 60 °C, y en donde dicha mezcla espumable es capaz de extruirse a un rango de presión de 5,5 a 8,3 MPa (800 a 1200 psi).
PDF original: ES-2716648_T3.pdf
Procedimiento para la formación de espuma en molde con un medio espumable y capas de cubrición y cuerpo moldeado de material sintético obtenible mediante el mismo.
(16/01/2019). Solicitante/s: EVONIK ROHM GMBH. Inventor/es: ZIMMERMANN, RAINER, ROTH,MATTHIAS,ALEXANDER, KRAATZ,ARNIM, ZAJONZ,AXEL.
Procedimiento para la producción de un cuerpo moldeado compuesto de espuma de material sintético, caracterizado por que en un molde se incorporan una o varias capas de cubrición a base de un material termoplástico, un material compuesto de fibras termoplástico o una lámina orgánica y un copolímero de poli(met)acrilimida no espumado sólido y, a continuación, se espuma el copolímero de poli(met)acrilimida y se une con la o las capas de cubrición.
PDF original: ES-2720450_T3.pdf
Espuma nanocelular con retardante de llama sólido.
(21/11/2018) Un proceso para preparar nanoespuma que comprende las siguientes etapas:
(a) proporcionar una solución acuosa de un retardante de llama completamente disuelto en un disolvente acuoso, donde el retardante de llama es un sólido a 23°C y una presión de 101 kilopascales cuando está en forma pura;
(b) proporcionar una composición de polímero fluido seleccionada de una solución de polímero al menos parcialmente disuelto en un disolvente miscible con agua o un látex de partículas de polímero en una fase acuosa continua;
(c) mezclar la solución acuosa de retardante de llama con la composición de polímero fluido para formar una mezcla;
(d) eliminar el agua y, si está presente, el disolvente de la mezcla para producir una composición…
Colchones y/o cojines resistentes al envejecimiento y con bajo nivel de emisión.
(21/11/2018). Solicitante/s: EVONIK DEGUSSA GMBH. Inventor/es: KREBS, MICHAEL, GLOS, MARTIN, GÜNTHER,THOMAS.
Colchón y/o cojín, que comprende al menos una sección de espuma flexible de poliuretano, caracterizado porque la espuma flexible de poliuretano se obtuvo mediante la reacción de al menos un componente de poliol y de al menos un componente de isocianato en presencia del compuesto de fórmula (I)**Fórmula**
y de al menos un agente de expansión.
PDF original: ES-2690491_T3.pdf
Proceso para producir partículas de resina de poliolefina expandida y partículas de resina de poliolefina expandida.
(06/11/2018) Un proceso para producir partículas de resina de poliolefina expandida usando como un agente espumante el agua contenida en un medio de dispersión acuoso, incluyendo el proceso las etapas de: dispersar las partículas de resina de poliolefina junto con el medio de dispersión acuoso en un recipiente cerrado; calentar las partículas de resina de poliolefina hasta o por encima de una temperatura de reblandecimiento de las partículas de resina de poliolefina y presurizar las partículas de resina de poliolefina; y liberar las partículas de resina de poliolefina en una zona cuya presión es menor que una presión interna del recipiente cerrado, estando compuestas las partículas de resina de poliolefina de una composición de resina de poliolefina que comprende:
resina de poliolefina;
alcohol polivalente en no menos de 0,05 partes en peso a no…
Proceso para preparar una espuma de poliuretano.
(09/10/2018). Solicitante/s: MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS INC.. Inventor/es: BONAPERSONA, VITTORIO.
Proceso de preparación de una espuma de poliuretano a partir de una mezcla de reacción que comprende:
un poliisocianato,
un poliol seleccionado entre el grupo de poliéter polioles y poliéster polioles que tienen funcionalidades de 2 a 6 y pesos moleculares que varían de 60 hasta 1000,
agua o un ácido orgánico,
un disolvente aprótico dipolar, y
un catalizador para la reacción formadora de espuma de poliuretano,
en la que
el disolvente aprótico dipolar está presente en una cantidad de un 1 % en peso a un 10 % en peso basado en el peso total de la mezcla formadora de espuma, y
el disolvente aprótico dipolar se selecciona entre el grupo que consiste en dialquilsulfóxido, fosfonato,
tetrametilensulfona, 1-metil-2-pirrolidona, acetonitrilo, y carbonato de etileno;
en el que al menos un 50 % del volumen de gas de soplado es dióxido de carbono formado a partir de la reacción de poliisocianato y agua o ácido orgánico.
PDF original: ES-2685439_T3.pdf
Procedimiento para la infusión de un gas en un material termoplástico, y sistemas relacionados.
(25/09/2018). Solicitante/s: DART CONTAINER CORPORATION. Inventor/es: NADELLA,Krishna.
Un procedimiento de infusión de gas en un material termoplástico, comprendiendo el procedimiento:
colocar un rollo de material termoplástico intercalado con un material permeable al gas, de forma que un eje longitudinal del rollo sea vertical o sustancialmente vertical; y
exponer el rollo colocado intercalado a una atmósfera de un gas presurizado para infundir el material termoplástico con el gas mientras el eje longitudinal del rollo intercalado permanece en una posición vertical o sustancialmente vertical.
PDF original: ES-2683187_T3.pdf
Masa de polímero doblemente espumada.
(02/05/2018). Solicitante/s: TESA SE. Inventor/es: BURMEISTER, AXEL, CZERWONATIS,Franziska.
Espuma de polímero, que comprende cavidades formadas por microbalones así como del 6 % al 16 % en volumen, con respecto al volumen total de la espuma de polímero, de cavidades que están envueltas por la matriz de espuma de polímero, caracterizada por que la espuma de polímero es una masa adhesiva sensible a la presión y los microbalones son microesferas huecas que pueden expandirse en su estado básico, rellenas con líquidos de bajo punto de ebullición o gas licuado y que presentan una envoltura de polímero termoplástico.
PDF original: ES-2675206_T3.pdf
(28/03/2018) Una nanoespuma polimérica que comprende una fase de polímeros continua que define múltiples células, estando caracterizada la espuma polimérica:
(a) por que la fase de polímeros continua comprende al menos un copolímero que contiene acrilonitrilo libre de (met)acrílico seleccionado entre copolímeros de estireno-acrilonitrilo y copolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno;
(b) por que la fase de polímeros continua comprende al menos un polímero (met)acrílico seleccionado entre poli(metacrilato de metilo), poli(metacrilato de etilo), y copolímeros de metacrilato de metilo y/o de metacrilato de etilo con monómeros polares y/o monómeros…
Aislante de espuma polimérica con atenuación del infrarrojo con comportamiento de retardante de llama.
(17/01/2018) Un proceso para preparar espuma polimérica extruida que comprende proporcionar una composición polimérica espumable a una presión y temperatura iniciales en un extrusor y posteriormente extruir la composición polimérica espumable en una atmósfera de presión más baja que la presión inicial y permitir que la composición polimérica extruible se expanda en la espuma polimérica; donde la composición polimérica espumable comprende:
a. una matriz polimérica termoplástica que comprende un componente polimérico que contiene todos los polímeros en la matriz polimérica termoplástica;
b. una composición de agente espumante dispersada en la matriz polimérica termoplástica, la composición del agente espumante comprende entre un 3 y un 5% en peso de dióxido de carbono, hasta…
Espuma polimérica de calidad de agentes de expansión de alqueno fluorado.
(25/10/2017) Una espuma de polímero aromático de alquenilo que comprende una matriz polimérica, que contiene uno o más polímeros y que define una pluralidad de celdas, que tiene un tamaño medio de celda, en donde:
(a) la espuma de polímero aromático de alquenilo tiene:
(i) un tamaño medio de celda de acuerdo con la norma ASTM método D-3576-04 que está en un intervalo entre 0,02 y 5 milímetros;
(ii) una densidad de 64 kilogramos por metro cúbico o menos de acuerdo con la norma ISO método 845-85;
(iii) un contenido de celda abierta inferior a 30 por ciento de acuerdo con la norma ASTM método D6226-05; y
(iv) una variación del tamaño de celda de 30% como se determina tomando el valor absoluto de la diferencia entre los tamaños medios de celda para toda la sección…
Composiciones binarias de 1,3,3,3-tetrafluoropropeno y amoniaco.
(12/07/2017). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Inventor/es: RACHED,WISSAM, BOUTIER,JEAN-CHRISTOPHE.
Composición binaria de 1,3,3,3-tetrafluoropropeno y amoniaco.
PDF original: ES-2637112_T3.pdf
Un proceso para producir una lámina de espuma termoconformable usando un agente de soplado físico.
(21/06/2017). Solicitante/s: DOW GLOBAL TECHNOLOGIES INC.. Inventor/es: WELSH, GARY, C., SALMANG, ROLDOLFO, J., BALLOT, MICHAEL, M.
Una lámina de espuma termoplástica que se puede obtener por:
poner en contacto un polímero aromático u olefínico de monovinilideno fundido con un agente de soplado físico seleccionado entre dióxido de carbono, nitrógeno, agua o una combinación de los mismos, para formar una mezcla de polímero/agente de soplado dentro en una línea de extrusión de láminas; espumar la mezcla en una zona de menor presión para formar un extruido de espumación; y estirar y comprimir el extruido de espumación para formar una lámina de espuma; teniendo la lámina de espuma una densidad de 400 a 1050 g/L y un espesor uniforme menor que 3 mm, en donde el espesor uniforme difiere del espesor medio de la lámina en menos de 6 por ciento en cualquier punto.
PDF original: ES-2639170_T3.pdf
Eficacia de nucleación del talco en el comportamiento espumante y estructura celular de espumas con base en polímeros.
(24/05/2017). Solicitante/s: Imerys Talc Europe. Inventor/es: MELI,GILLES.
Composición de espuma a base de polímero que comprende
un polímero que es un polímero de polipropileno; y
de 0,1% en peso hasta 20% en peso de partículas de talco, con base en el peso total de la composición;
en el que las partículas de talco son talco microcristalino que tiene un área superficial de BET de 5 a 25 m2·g-1.
PDF original: ES-2638316_T3.pdf
Adhesión mejorada entre termoplásticos y poliuretano.
(10/05/2017). Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: MÖLLER,PHILIPP, KLANKERS,HANS-JÜRGEN, DRUBE,WOLFGANG, LOOF,DIRK.
Procedimiento para la preparación de un material compuesto, caracterizado porque
(i) se prepara una masa de moldeo de policarbonato espumada con ayuda de procedimientos de espumación químicos o físicos por el procedimiento de moldeo por inyección, usándose como masa de moldeo de policarbonato una composición que contiene
A) de 20 a 99,9 partes en peso de policarbonato aromático y/o carbonato de poliéster aromático,
B) de 0,1 a 40 partes en peso de polímero de injerto modificado con caucho,
C) de 0 a 40 partes en peso de (co)polímero de vinilo (C.1) y/o tereftalato de polialquileno (C.2),
D) de 0 a 50 partes en peso de fibras de vidrio y
E) de 0 a 30 partes en peso de aditivos
y
(ii) aplicándose encima un sistema de reacción de poliuretano y dejándose reaccionar.
PDF original: ES-2632744_T3.pdf