Un reactor para el tratamiento de estiércol líquido o digestatos con cámara separadora.

1. Un reactor (100) para el tratamiento de estiércol líquido o digestatos con cámara separadora,

especialmente apto para el tratamiento de una parte líquida de purines, que comprende un recipiente cerrado con al menos tres cámaras para someter el estiércol a tres etapas consecutivas de tratamiento, y en concreto

- una primera cámara (1) preparada para someter al estiércol líquido a un proceso químico de coagulación; una segunda cámara (2) en comunicación con la primera cámara (1), preparada para someter un rebosante coagulado de la primera cámara a un proceso químico de floculación; y una tercera cámara (3) en comunicación con la segunda cámara (2)y en la que se separa la fracción líquida del floculado, caracterizado porque dicha tercera cámara comprende

- un compartimiento para aquietar (4) los flóculos con sólidos en suspensión que tiene un rebosadero (5) con una rampa de vertido (5a) curva y ligeramente en voladizo sobre

- un tamiz (6) estático del tipo parabólico, sobre el que la rampa de vertido (5a) aboca el rebosante del compartimiento para aquietar (4) los flóculos, siendo dicho tamiz (6) un tamiz ranurado, con las ranuras (6a) perpendiculares a la caída del rebosante y con un paso de luz de entre 0,8 mm a 1,2 mm,

- una cubeta (20) para colectar la fracción líquida (Lr) recuperada que atraviesa el tamiz (6) y

- unos medios recolectores (21) de la fracción sólida (Sr) recuperada que resbala por el tamiz (6) con conexión con el exterior del recipiente;

y porque además comprende un equipo de limpieza del tamiz (6) que tiene al menos un cepillo (11) orientado perpendicular a las ranuras (6a) del tamiz (6) y con cerdas de grosor entre un 15% y un 25% menor que su paso de luz, estando conducido dicho cepillo (11) para seguir un movimiento alternativo de vaivén de un lado al otro del tamiz (6), y estando dimensionado dicho cepillo para fregar al menos el tercio superior del tamiz (6).

2. Un reactor (100) según la reivindicación anterior, caracterizado porque la rampa de vertido (5a) es regulable en altura y nivelable.

3. Un reactor (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque la rampa de vertido (5a) presenta una curvatura de más de 90º, rematada por un tramo que sobrepasa la vertical, quedando ligeramente dirigida hacia atrás respecto de la dirección de rebose.

4. Un reactor (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tamiz (6) es un tamiz metálico de acero inoxidable constituido por barras (6b) de perfil triangular.

5. Un reactor (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la longitud de las cerdas del cepillo (11) y/o la forma del cepillo es tal que las puntas de las cerdas determinan una superficie de fregado que sigue una curva en correspondencia con la curva de la porción del tamiz (6) a fregar.

6. Un reactor (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque para la conducción del cepillo (11) el equipo de limpieza (10) comprende un porta-cepillo (11a); un husillo (12) motorizado dispuesto transversal al tamiz (6) y al que está acoplado en rosca el porta-cepillo (11a); unos medios de guía (13) para impedir el giro del cepillo (11)en torno al eje del husillo (12) que comprenden al menos una barra guiadora (13a) dispuesta paralela al husillo (12) y que atraviesa, en modo deslizable, el porta-cepillo (11a); un motor (14) de accionamiento del husillo (12) asociado a un variador de frecuencia; y un controlador (12a) programado para gobernar, según diferentes programas de funcionamiento, el giro del husillo (12).

7. Un reactor (100) según la reivindicación anterior, caracterizado porque el controlador (12a), en base al número de vueltas del husillo (12), es capaz de conmutar la dirección de giro del husillo (12) en coincidencia con la llegada del cepillo (11) a un borde del tamiz (6); y porque por medio del variador de frecuencia es capaz de variar la velocidad de giro del husillo (12) y con ello la velocidad de desplazamiento del cepillo (11).

8. Un reactor según las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque para evitar el desgaste y abrasión del acople a rosca y deslizable entre el porta-cepillo (11a) con el husillo (12) y con los medios de guía (13), respectivamente, se emplea una tuerca y casquillos de plástico técnico.