PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE AGENTES LÍQUIDOS DE LAVADO.

Procedimiento para llevar a cabo la obtención de agentes líquidos de lavado,

según el cual se mezclan a temperaturas situadas en el intervalo comprendido entre 5 y 30ºC (a) lejías alcalinas acuosas, (b) ácidos alquilbencenosulfónicos así como (c) una mezcla constituida por (c1) alqu(en)iloligoglicósidos y (c2) ácidos grasos, así como, en caso dado (d) otros tensioactivos, productos auxiliares y productos aditivos

Campo de la invención

La invención se encuentra en el campo de los detergentes y se refiere a un nuevo procedimiento para llevar a cabo la fabricación en frío de agentes líquidos de lavado, a mezclas especiales de tensioactivos, que encuentran aplicación en este procedimiento así como a su empleo.

Estado de la técnica.

Los agentes líquidos de lavado han adquirido en los últimos años una parte fija del mercado en el sector de los detergentes, puesto que se caracterizan por medio de una dosificación especialmente sencilla y, ante todo, en el sector del lavado de la ropa a baja temperatura para la ropa solo ligeramente ensuciada, presentan ventajas frente a los agentes de lavado sólidos. Como consecuencia de su comportamiento inverso a la solubilidad, es decir que, a medida que disminuye la temperatura, aumenta la solubilidad, son adecuados los tensioactivos no iónicos, tales como por ejemplo los alcoholes grasos etoxilados, de manera especial, para llevar a cabo la obtención de los productos de este tipo. Otros ingredientes típicos son los tensioactivos aniónicos, de manera especial los bencenosulfonatos de alquilo y los jabones, que favorecen la capacidad de formación de espuma y que son insubstituibles para llevar a cabo la eliminación de determinados tipos de mancha.

La vía usual para llevar a cabo la obtención de tales agentes líquidos de lavado, que contienen jabones y bencenosulfonatos de alquilo consiste en que, en una primera etapa, se dispone inicialmente una solución alcalina acuosa, esta se calienta hasta 70ºC, se aportan los ácidos grasos, en el transcurso de la saponificación, que tiene lugar, son dosificados los tensioactivos restantes, tal como por ejemplo el bencenosulfonato de alquilo, en su forma ácida y los alquilpoliglicoléteres, así como los productos auxiliares y los productos aditivos y la mezcla neutralizada se enfría a continuación a temperaturas situadas por debajo de 30ºC. Este procedimiento presenta, por lo tanto, dos inconvenientes esenciales: por un lado, la mezcla tiene que ser calentada y tiene que ser enfriada de nuevo, lo cual conduce, por otro lado, a que sea comparativamente prolongado el tiempo necesario para llevar a cabo la obtención. Sin embargo, el tiempo y el aporte de energía representan importantes magnitudes de influencia económica de tal manera, que la tarea de la presente invención consiste en conseguir una ayuda eficaz para este problema.

Descripción de la invención.

El objeto de la invención consiste en un procedimiento para llevar a cabo la obtención de agentes líquidos de lavado, según el cual se mezclan a temperaturas, que están situadas en el intervalo comprendido entre 5 y 30ºC

De manera sorprendente, se ha encontrado que, por medio de la substitución de los ácidos grasos por una mezcla constituida por ácidos grasos y por alqu(en)iloligoglicósidos es posible simplificar el proceso, que ha sido descrito al principio, para llevar a cabo la obtención de los agentes líquidos de lavado. En este caso, las enseñanzas técnicas están basadas, de manera especial, en la constatación inesperada de que la saponificación de los ácidos grasos en presencia de tensioactivos no iónicos se desarrolla, también, con una velocidad suficiente, cuando la reacción sea llevada a cabo a temperaturas situadas por debajo de los 30ºC. Por lo tanto, la ventaja especial del procedimiento consiste en que ya no se requiere un calentamiento ni un enfriamiento de las mezclas, lo cual ahorra, por un lado, energía y, por otro lado, tiempo. De igual modo, una ventaja especial del nuevo procedimiento consiste en que ya no es necesario llevar a cabo el proceso en etapas individuales, es decir que no es necesario aportar los componentes de manera sucesiva, sino que todos los ingredientes pueden ser mezclados de manera simultánea. Puesto que la mayoría de los agentes líquidos de lavado contiene además, de todos modos, tensioactivos no iónicos, las mezclas de conformidad con la invención pueden ser almacenadas en un tanque de reserva lo cual conduce, por añadidura, a una simplificación con respecto al almacenamiento.

Lejías alcalinas.

Se entiende por el concepto de lejías alcalinas acuosas (componente a), la solución de hidróxido de sodio o de hidróxido de potasio en agua, así como también de aminas, tales como por ejemplo la metiletanolamina o la trietanolamina, pudiéndose encontrar situado el valor del pH de estas preparaciones en el intervalo comprendido entre 8 y 14 y, de manera preferente, en el intervalo comprendido entre 10 y 12.

Ácidos alquilbencenosulfónicos.

Los ácidos alquilbencenosulfónicos, que constituyen el componente (b), representan tensioactivos aniónicos, que siguen de manera preferente la fórmula (I)

R1-Ph-SO3H (I)

en la que R1 significa un resto alquilo ramificado, de manera preferente, sin embargo, lineal, con 10 hasta 18 átomos de carbono, Ph significa un resto fenilo.

Alquiloligoglicósidos y/o alqueniloligoglicósidos

Los alquiloligoglicósidos y los alqueniloligoglicósidos, que constituyen el componente (b), representan tensioactivos no iónicos conocidos, que presentan la fórmula (II),

R2O-[G]p (II)

en la que R2 significa un resto alquilo y/o un resto alquenilo con 4 hasta 22 átomos de carbono, G significa un restosacárico con 5 o 6 átomos de carbono, p significa números comprendidos entre 1 y 10. Éstos pueden ser obtenidos de conformidad con los procedimientos del ramo de la química orgánica preparativa. Los alquiloligoglicósidos y/o de los alqueniloligoglicósidos pueden derivarse de aldosas o bien de cetosas con 5 o con 6 átomos de carbono, de manera preferente pueden derivarse de la glucosa. Los alquiloligoglicósidos y/o los alqueniloligoglicósidos preferentes son, por lo tanto, los alquiloligoglucósidos y/o los alqueniloligoglucósidos. El índice numérico p en la fórmula general (II) indica el grado de oligomerización (DP), es decir la distribución de los monoglicósidos y de los oligoglicósidos y significa un número comprendido entre 1 y 10. Mientras que, en un compuesto dado, p tiene que ser siempre un número entero y, en este caso, ante todo puede tomar los valores p = 1 hasta 6, el valor p para un alquiloligoglicósido determinado es una magnitud numérica determinada por vía analítica que, en la mayoría de los casos, representa un número fraccionario. De manera preferente, son empleados los alquiloligoglicósidos y/o los alqueniloligoglicósidos con un grado medio de oligomerización p comprendido entre 1,1 y 3,0. Son preferentes, desde el punto de vista de la aplicación industrial, aquellos alquiloligoglicósidos y/o aquellos alqueniloligoglicósidos, cuyo grado de oligomerización sea menor que 1,7 y que, de manera especial, esté comprendido entre 1,2 y 1,4.

El resto alquilo o bien el resto alquenilo R2 puede derivarse de alcoholes primarios con 4 hasta 11, de manera preferente con 8 hasta 10 átomos de carbono. Son ejemplos típicos el butanol, el alcohol caprónico, el alcohol caprílico, el alcohol caprínico y el alcohol undecílico así como sus mezclas industriales, como las que se obtienen, por ejemplo, en el caso de la hidrogenación de los ésteres de metilo de los ácidos grasos industriales o en el transcurso de la hidrogenación de los aldehídos a partir de la oxosíntesis de Roelen. Son preferentes los alquiloligoglucósidos con una longitud de la cadena comprendida entre 8 y 10 átomos de carbono (DP = 1 hasta 3), que se obtienen como producto de cabeza en el caso de la separación por destilación de los alcoholes grasos de coco con 8 hasta 18 átomos de carbono y que pueden estar impurificados con una proporción menor que un 6 % en peso de un alcohol con 12 átomos de carbono así como los alquiloligoglucósidos a base de oxoalcoholes industriales con 9/11 átomos de carbono (DP = 1 hasta 3). El resto alquilo o bien el resto alquenilo OR2 puede derivarse además también de alcoholes primarios con 12 hasta 22, de manera preferente con 12 hasta 14 átomos de carbono. Ejemplos típicos son el alcohol laurílico, el alcohol miristílico, el alcohol cetílico, el alcohol palmoleílico, el alcohol estearílico, el alcohol isoestearílico, el alcohol oleílico, el alcohol elaidílico, el alcohol petroselinílico, el alcohol araquílico, el... [Seguir leyendo]

1- Procedimiento para llevar a cabo la obtención de agentes líquidos de lavado, según el cual se mezclan a temperaturas situadas en el intervalo comprendido entre 5 y 30ºC

2- Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque como componente (b) son empleados ácidos alquilbencenosulfónicos de la fórmula (I)

R1-Ph-SO3H (I)

en la que R1 significa un resto alquilo ramificado, de manera preferente, sin embargo, lineal, con 10 hasta 18 átomos de carbono y Ph significa un resto fenilo.

3- Procedimiento según las reivindicaciones 1 y/o 2, caracterizado porque como componente (c1) son empleados alqu(en)iloligoglicósidos de la fórmula (II),

R2O-[G]p (II)

en la que R2 significa un resto alquilo y/o un resto alquenilo con 4 hasta 22 átomos de carbono, G significa un resto sacárico con 5 o 6 átomos de carbono y p significa números comprendidos entre 1 y 10.

4- Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque como componente (c2) son empleados ácidos grasos de la fórmula (III),

R3CO-OH (III)

en la que R3CO significa un resto acilo alifático, lineal o ramificado, con 6 hasta 22, átomos de carbono y con 0 y/o 1, 2 ó 3 dobles enlaces.

5- Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los componentes (c1) y (c2) son empleados en una relación en peso comprendida entre 1:99 y 99:1.

6- Procedimiento según, al menos, una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los componentes (a) hasta (d) se mezclan de manera sucesiva.

7- Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los componentes (a) hasta (d) se mezclan de manera conjunta.

8- Procedimiento según, al menos, una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se mezclan los componentes (a) hasta (d) sin aporte de energía térmica, a temperaturas situadas en el intervalo comprendido entre 18 y 23ºC.

9- Mezcla constituida por

(a) desde un 1 hasta un 99% en peso de alqu(en)iloligoglicósidos y

(b) desde un 99 hasta un 1% en peso de ácidos grasos.

10- Empleo de las mezclas según la reivindicación 9 para llevar a cabo la obtención en frío de agentes líquidos de lavado que contienen jabones y bencenosulfonatos de alquilo .