MAQUINA TUBULAR CABLEADORA.

Máquina tubular cableadora que comprende una estructura de soporte formada por un cilindro hueco (2) que gira alrededor de su eje longitudinal (1),

sobre unos soportes (6, 5, 9) fijados al suelo, incluyendo también dicha máquina tubular cableadora unos medios para hacer girar dicho cilindro hueco (2) alrededor de su eje longitudinal (1) y mantenerlo en rotación, comprendiendo en su interior dicho cilindro hueco (2) por lo menos una unidad funcional que consiste en una bobina (23, 24, 64) dispuesta para alojar, guiar y hacer girar los hilos que deben disponerse en cables, presentando por lo menos dicha única bobina (23, 24, 64) su eje longitudinal coincidiendo con dicho eje (1) de dicho cilindro hueco (2), y estando asociado a dicho cilindro hueco (2) a través de unos medios de soporte que permiten que dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) gire independientemente en relación con dicho cilindro hueco (2), comprendiendo dichos medios de soporte por lo menos una brida o disco (25, 65) rígido con dicho cilindro hueco (2) y que presenta su eje central coincidiendo con dicho eje (1) de dicho cilindro hueco (2), extendiéndose rígidamente y en dirección axial desde dicha brida o disco (25, 65) por lo menos un eje saliente (27, 68) con un eje longitudinal coincidente con dicho eje (1) de dicho cilindro hueco (2), estando retenido en dicho eje saliente (27, 68), por lo menos una bobina (23, 24, 64) de modo giratoriamente independiente, caracterizada porque comprende además unos medios para frenar (45, 46) la rotación de dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) en relación con dicho cilindro hueco (2), comprendiendo dichos medios para frenar (45, 46) la rotación de dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64), en relación con dicho cilindro hueco (2), unas almohadillas de frotación (47, 48) que giran rígidamente con una de dichas bridas o discos (25, 65) adyacentes a dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) y dispuestas para entrar en contacto con dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) para crear fricción entre dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) y dicha brida o disco (25, 65)

Máquina tubular cableadora.

La presente invención se refiere a una máquina tubular cableadora que representa una mejora en la máquina tubular cableadora clásica: como se conoce en las máquinas cableadoras clásicas conocidas, el tubo exterior constituye la estructura de soporte y el cuerpo cableador giratorio dado que guía y gira los hilos de formación de cables que se originan desde las bobinas alojadas en su interior.

Dentro de esta finalidad, un objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina cableadora que pueda utilizar bobinas de un diámetro mucho mayor que las utilizadas en las máquinas clásicas, aumentándose así notablemente el coeficiente de llenado de la máquina. Esto tiene como resultado una reducción proporcional en el tiempo de parada debido a la recarga y un aumento paralelo en la producción de la máquina.

En relación con esta finalidad, un objetivo de la invención es proporcionar una máquina tubular cableadora que pueda reducir la tensión de los hilos que deben disponerse en forma de cable, obteniéndose así un producto final de mejor calidad.

La patente GB 1 001 636 describe un dispositivo para la fabricación de cables metálicos y ejes flexibles que comprende un rotor cilíndrico hueco cuyos extremos opuestos están cerca de los miembros de tipo de disco conectados a los ejes huecos que son prácticamente coaxiales con el rotor y se extienden tanto fuera del rotor que debe recibirse en los miembros de soporte como dentro del rotor, estando los extremos enfrentados de los ejes dentro del rotor alejados entre sí por una distancia por lo menos suficiente para permitir que se monte en un eje una bobina de suministro de hilo, cortándose el rotor en una región correspondiente al espacio entre los extremos enfrentados de los ejes a fin de proporcionar una abertura para la inserción de la bobina, medios de accionamiento para extraer un núcleo a través del rotor y los ejes huecos y hacer girar el rotor en una relación predeterminada con el paso del núcleo a través del mismo y medios de guía para guiar el hilo desde una bobina cuando se monte en una estación de enrollamiento sobre el rotor, y así enrollar el hilo alrededor del ánima.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina cableadora que para el mismo número de bobinas sea más corta y más compacta que las máquinas del tipo conocido, con una reducción notable de las dimensiones totales.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina cableadora que sea económicamente ventajosa y así pues con un coste menor de construcción. Este objetivo y otros objetivos adicionales serán más evidentes aquí en adelante y se alcanzan por una máquina tubular cableadora según la reivindicación 1.

Otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de una forma de realización preferida pero no exclusiva de la invención, ilustrada por medio de un ejemplo no limitativo haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

La Figura 1 es una vista total y esquemática en perspectiva de la estructura de soporte de una máquina tubular según la invención.

La Figura 2 es una elevación lateral de la máquina tubular de la invención dentro del cilindro 2 ilustrada en sección sobre un plano que pasa a través del eje 1.

La Figura 3 es una sección a través de la máquina de la invención sobre un plano transversal que corta una bobina para ilustrar la localización de un aparato de enrollamiento.

Las Figuras 4 y 6 son una sección a través de la máquina de la invención sobre un plano transversal situado entre dos bobinas para mostrar la acción de los medios de desenrollamiento.

La Figura 5 muestra un dispositivo 56 para la recarga de las bobinas.

La Figura 7 es una elevación lateral de una forma de realización particular de la máquina tubular de la invención.

La Figura 8 es una elevación lateral de la máquina tubular que ilustra el uso de la máquina de la Figura 7 para blindar, apantallar o depositar de otra capa en un cable ya formado.

La Figura 9 es una elevación lateral de otra forma de realización particular de la máquina tubular de la invención.

La figura 10 es una elevación lateral de un detalle de la máquina de la Figura 9.

La Figura 11 es una sección transversal esquemática a través de la máquina de la Figura 9.

Haciendo referencia a dichas figuras, la máquina cableadora de la invención consiste de un cuerpo cilíndrico y hueco 2 previsto para el soporte de las bobinas "N" (donde N es un número par por lo menos igual a n, el número máximo de hilos que deben enrollarse para formar un cable en una sola pasada) dotado en su interior con unos ejes que coinciden con el eje 1.

El cilindro 2 está cerrado en sus dos extremos por dos secciones o discos cilíndricos sólidos 50 y 51 desde los cuales se soportan en saliente los dos ejes cortos 3 y 4 que se apoyan en los soportes de tierra 5 y 6 y pueden girar libremente dentro de ellos a través de cojinetes interpuestos 7 y 8.

Haciendo referencia a continuación a la Figura 2, el cilindro 2, si N es muy grande, podría estar soportado también o exclusivamente por uno o más soportes intermedios 9, de un diámetro mayor que el cilindro 2, dentro del cual el cilindro, engrosado en ese lugar por un anillo circular adicional 38 fijado al mismo, gira libremente por medio de cojinetes interpuestos del tipo indicado en 10.

El cilindro 2 se hace girar de manera conocida por un motor fijado al suelo, que transmite movimiento a la estructura giratoria por mecanismos siempre externos al eje hueco 3 a fin de no obstaculizar el paso de cables dentro del eje 3; por ejemplo por medio de un mecanismo compuesto del reductor 16 que actúa sobre el engranaje anular 17 (enchavetado al cilindro) por medio de un sistema adecuado de transmisión de movimiento tal como la correa dentada 18.

Las bobinas "N" del cilindro 2 se disponen en su interior en una disposición ordenada coincidiendo sus ejes con el del cilindro y con el eje 1 general de la máquina.

Cada bobina está soportada por una sección o disco cilíndrico sólido 25 ó 65, fijado al cuerpo del cilindro 2 (con el cual forma una pieza), por medio de un eje en proyección mediante la intermediación de un cojinete de bolas 29 ó 30 y que tiene su eje paralelo al eje general 1 de la máquina, o que coincide con el mismo.

Si el disco 25 soporta dos ejes 27 (para recibir una bobina derecha 23, es decir dispuesta en la parte derecha de la brida en referencia con el dibujo, o 68, para soportar una bobina izquierda 24, es decir dispuesta a la izquierda de la brida en referencia con el dibujo, y los pares interpuestos de cojinetes 29 y 30), de manera que soporte en saliente desde cada cara lateral dos equipos idénticos, uno derecho 23+27+29 y uno izquierdo 24+28+30, está sujeto a una carga equilibrada sobre el plano central de simetría de la brida, salvo por las bridas 61 y 62 de los extremos, que se cargan únicamente en su lado interior.

A continuación, se describirán pares de bobinas constituidas de manera diferente, es decir, las que están orientadas al mismo espacio intermedio entre dos bridas consecutivas, incluso si están soportadas por dos bridas diferentes, por ejemplo, en el dibujo de la Figura 2, comenzando desde la izquierda, la primera y la segunda, la tercera y la cuarta, y así sucesivamente; y en general los pares se considerarán compuestos, en el dibujo de la Figura 2, de una bobina soportada por un saliente a la derecha de la brida (tal como el primero, tercero, el quinto...) e indicada como tipo 23 o "derecho", y de una bobina soportada por un saliente a la izquierda de la brida (tal como, de nuevo en el citado dibujo, el segundo, el cuarto, etc.), indicada como tipo 24 o "izquierdo".

El número de referencia 65 designa el disco subsiguiente a 25 (a su derecha inmediata en la Figura 2) y 64 la bobina soportada por el mismo, 68 el eje que lo soporta, y 70 los pares de cojinetes intermedios. Toda la máquina puede considerarse como que contiene N/2 de dichos pares.

Como todos los pares de bobinas tienen idénticas funciones, fijaciones, accionamientos, movimiento, desenrollamiento del hilo y recorrido del hilo, únicamente se tendrán en cuenta los de cualquier par 23+64 de dichas bobinas que se encuentren dentro de la sección longitudinal de la longitud l de la Figura 2.

El movimiento de cada bobina 23 ó 64, que debido...

1. Máquina tubular cableadora que comprende una estructura de soporte formada por un cilindro hueco (2) que gira alrededor de su eje longitudinal (1), sobre unos soportes (6, 5, 9) fijados al suelo, incluyendo también dicha máquina tubular cableadora unos medios para hacer girar dicho cilindro hueco (2) alrededor de su eje longitudinal (1) y mantenerlo en rotación, comprendiendo en su interior dicho cilindro hueco (2) por lo menos una unidad funcional que consiste en una bobina (23, 24, 64) dispuesta para alojar, guiar y hacer girar los hilos que deben disponerse en cables, presentando por lo menos dicha única bobina (23, 24, 64) su eje longitudinal coincidiendo con dicho eje (1) de dicho cilindro hueco (2), y estando asociado a dicho cilindro hueco (2) a través de unos medios de soporte que permiten que dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) gire independientemente en relación con dicho cilindro hueco (2), comprendiendo dichos medios de soporte por lo menos una brida o disco (25, 65) rígido con dicho cilindro hueco (2) y que presenta su eje central coincidiendo con dicho eje (1) de dicho cilindro hueco (2), extendiéndose rígidamente y en dirección axial desde dicha brida o disco (25, 65) por lo menos un eje saliente (27, 68) con un eje longitudinal coincidente con dicho eje (1) de dicho cilindro hueco (2), estando retenido en dicho eje saliente (27, 68), por lo menos una bobina (23, 24, 64) de modo giratoriamente independiente, caracterizada porque comprende además unos medios para frenar (45, 46) la rotación de dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) en relación con dicho cilindro hueco (2), comprendiendo dichos medios para frenar (45, 46) la rotación de dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64), en relación con dicho cilindro hueco (2), unas almohadillas de frotación (47, 48) que giran rígidamente con una de dichas bridas o discos (25, 65) adyacentes a dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) y dispuestas para entrar en contacto con dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) para crear fricción entre dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) y dicha brida o disco (25, 65).

2. Máquina tubular cableadora según la reivindicación 1, caracterizada porque a partir de dicho disco o brida (25, 65) se extienden dos de dichos ejes salientes (27, 68), uno a cada lado de dicha brida o disco (25, 65).

3. Máquina tubular cableadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho cilindro hueco (2) comprende, colocada en correspondencia con cada una de dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64), una abertura o ventana (31, 71) que permiten el acceso a dicha por lo menos una bobina (23, 24, 64) desde el exterior de dicho cilindro (2), y al mismo tiempo el paso de dichos hilos hacia el exterior.

4. Máquina tubular cableadora según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos ejes salientes (27, 68) son huecos.

5. Máquina tubular cableadora según la reivindicación 4, caracterizada porque, a través del interior de dichos ejes salientes (27, 68), y coaxialmente con ellos, pasa un eje centro estático (19).